一种地板安装结构的制作方法

1.本实用新型属于地板安装技术领域，特别是一种地板安装结构。


背景技术：

2.目前，现有技术中使用的实木地板在安装时，一般都是使用榫与槽的插接结构。同时为了固定地板之间的相对位置，其榫和槽都有一个向内的角度，其中凸榫面一般向内倾斜4
°
，而凹槽面一般向内倾斜2
°
，这样在地板拼接时，凸榫与凹槽相接触的是一条直线，达到美观且固定的目的。
3.但是，地板在使用时，免不了会坏掉，如掉漆，如被无意地砸坏等，这时就需要更换这些坏掉的地板。而现有的安装结构，通常需要从边上将地板一块一块拆下来，直到拆到那一块或几块坏掉的地板。当换好后，再一块一块地组装回去，直到全部装回去，同时还要拆装踢脚线，这无疑给用户的使用增加了很大的麻烦。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决现有问题的地板安装结构，以解决上述问题。
5.一种地板安装结构，其包括至少一个地板，以及至少一个扣合在所述地板上的卡扣。所述地板包括至少一个卡扣弧形槽，以及一个与该卡扣弧形槽连接的插入过渡槽。在垂直于所述卡扣弧形槽的延伸方向上的截面上所述卡扣弧形槽的圆心角大于180度且小于240度。当所述地板被安装后且在沿所述卡扣弧形槽的延伸方向的截面上所述卡扣弧形槽的弦长与安装面之间的角度为钝角。在垂直于所述卡扣弧形槽的延伸方向上的截面上所述插入过渡槽的截面轮廓为梯形，且该梯形的下底朝向安装面。所述卡扣包括一个连接部，两个分别设置在所述连接部两侧的过渡段，以及两个分别设置在所述过渡段两侧的扣接部。所述过渡段与所述梯形的斜边相贴合。在垂直于所述卡扣弧形槽的截面上所述扣接部为一个弧形。所述弧形扣接在所述卡扣弧形槽中，且所述扣接部的圆心角小于或等于180度。当安装所述卡扣后在沿所述卡扣弧形槽的延伸方向的截面上所述扣接部的弦长垂直于安装面，两个所述扣接部及过渡段朝所述连接部且在该连接部上的投影重合。
6.进一步地，所述地板包括一个卡扣弧，该卡扣弧设置在所述地板的底部。
7.进一步地，在组装所述地板时，两个所述地板排列设置，并由一个卡扣来固定。
8.进一步地，所述地板包括两个卡扣弧，两个所述卡扣弧分别设置在所述地板的两个侧壁上。
9.进一步地，所述卡扣还包括两个分别连接在所述连接部与扣接部之间的过渡段。
10.进一步地，在沿所述卡扣弧的延伸方向上的截面上，所述过渡段与所述连接部之间的角度为钝角。
11.进一步地，所述地板包括两个卡扣弧，两个所述卡扣弧设置在所述地板的底面。
12.进一步地，所述扣接部的外径应当与所述卡扣弧的内径相等。
13.进一步地，所述地板安装结构还包括一个设置在所述地板与卡扣之间的垫板，所述垫板具有一个第一腰形孔。
14.进一步地，所述卡扣的连接部上设置有一个第二腰形孔，所述第一、第二腰形孔的延伸方向垂直。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的地板安装结构在安装时首先将卡扣用螺钉等紧固件固定在地面上或地龙上，然后将地板的卡扣弧形槽卡入所述卡扣的至少一个扣接部上，即可将该地板卡接安装入卡扣中，达到安装地板的目的。由于所述卡扣弧形槽的圆心角大于180度且小于240度，且所述扣接部的圆心角小于或等于180度，因此当所述扣接部扣入所述卡扣弧形槽时，该扣接部的自由端将抵顶在所述卡扣弧形槽的上端部，使得扣接部会卡紧在所述卡扣弧形槽中，避免弹出。另外由于当安装所述卡扣后在沿所述卡扣弧形槽的延伸方向的截面上所述扣接部的弦长垂直于安装面，其可以保证该扣接部的稳定性，避免松动。当需要拆卸地板时，使用一个真空吸具吸住坏掉的地板，用力即可以将坏掉的地板从所述卡扣中拉出，从而即可更换坏掉的地板，而不用拆卸掉其他的地板，即既省时又省力。
附图说明
16.图1为本实用新型第一实施例提供的地板安装结构的分解结构示意图。
17.图2为图1的地板安装结构的截面结构示意图。
18.图3为本实用新型第二实施例提供的地板安装结构的分解结构示意图。
19.图4为本实用新型第三实施例提供的地板安装结构的分解结构示意图。
具体实施方式
20.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
21.如图1和图2所示，其为本实用新型第一实施例提供的一种地板安装结构的结构示意图。所述地板安装结构包括至少一个地板10，至少一个扣合在所述地板10上的卡扣20，以及一个夹设在所述地板10与卡拉20之间的垫板30。可以想到的是，所述地板安装结构还包括其他的一些功能结构，如紧固件，填缝剂等，地龙等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再一一详细说明。
22.所述地板10本身为现有技术，其可以为实木地板，复合地板，pvc地板，但其厚度通常应当较厚，如18mm至12mm的地板。所述地板10包括一个卡扣弧形槽11，且该卡扣弧形槽11设置在地板本体的底部。所述卡扣弧形槽11的圆心角大于180度，但其应当小于240以利于所述卡扣20的卡入，且可避免所述卡扣20从该卡扣弧形槽11脱落。为了能顺利地卡入所述卡扣20并避免所述卡扣20脱落，当安装地板10后且在沿所述卡扣弧弧形槽11的延伸方向的截面上所述卡扣弧弧形槽11的弦长与安装面之间的角度为钝角，其安装方法会在下面结合卡扣20进行说明。为了可以顺利地将所述卡扣20，所述地板10还包括一个与该卡扣弧形槽11连接的插入过渡槽12。在沿所述卡扣弧形槽11的延伸方向的截面上，所述插入过渡槽12为一个梯形，且该梯形的下底朝向安装面。所述插入过渡槽12的作用会在下面进行说明。
23.所述卡扣20包括一个连接部21，两个分别设置在所述连接部21的两侧的过渡段22，以及两个分别设置在所述过渡段22两侧的扣接部23。所述卡扣20可以由金属制成，如不
锈钢材料等，其可以通过冲压而制成。在垂直于所述卡扣弧形槽11的延伸方向的截面上，所述连接部21与所述过渡段22之间具有一个夹角，且该夹角为钝角，从而使得所述卡扣20具有一定的弹性，便于所述扣接部23卡入所述卡扣弧形槽11，同时利于该弹性，也使得所述扣接部23的自由端可以抵顶在所述卡扣弧形槽11的顶部，从而可以使所述扣接部23抵紧在所述卡扣弧形槽11中。所述过渡段22应当与所述插入过渡槽12的斜边相平行，以使所述过渡段22与所述梯形的斜边相贴合，起到支撑并抵紧的作用。
24.所述扣接部23为一个弧形，且该扣接部23卡接在所述卡扣弧形槽11中。所述扣接部23的圆心角介于150度至180之间，同时所述扣接部23的外径应当与所述卡扣弧形槽11的内径相等。当安装所述卡扣20后在沿所述卡扣弧形槽11的延伸方向的截面上所述扣接部23的弦长垂直于安装面或该弦长与安装面之间为锐角。在本实施例中，所述扣接部22的圆心角为180度，也因此所述扣接部22的弦长垂直于安装面。为了可以使两个扣接部23可以卡接入所述卡扣弧形槽11中，两个所述扣接部23及过渡段22朝所述连接部21且在该连接部21上的投影重合，即所述扣接部23从所述过渡段22的一端朝所述连接部21延伸。这样的结构使得两个扣接部23被朝相互远离的方向抵顶，而由于所述过渡段22的存在，产生了克服两个该扣接部23朝相互远离的方向运动的弹性力，达到抵顶的目的。同时由于所述卡扣弧形槽11的圆心角大于180度且小于240度，且所述扣接部23的圆心角小于或等于180度，因此当所述扣接部23扣入所述卡扣弧形槽11时，该扣接部23的自由端将抵顶在所述卡扣弧形槽11的上端部的内部，使得扣接部22会卡紧在所述卡扣弧形槽11中，避免弹出。另外由于当安装所述卡扣20后在沿所述卡扣弧形槽11的延伸方向的截面上所述扣接部23的弦长垂直于安装面，其可以保证该扣接部23的稳定性，避免松动。
25.另外，由于所述扣接部22凸出于所述过渡段22，为了使所述扣接部22可以插入所述卡扣弧形槽11，所述地板10还包括一个与该卡扣弧形槽11连通的插入过渡槽12。如前所述，该插入过渡槽12的截面为梯形，且且该梯形的下底朝向安装面，从而在将所述过渡段22插入所述插入过渡槽11的过程中被逐渐撑开，使所述扣接部23滑过该插入过渡段12，最后所述扣接部23卡入所述卡扣弧形槽11中。
26.为了将所述卡扣20固定在所述地面等安装面或地龙上，所述卡扣20还包括一个设置在所述连接部21上的第二腰形槽24。所述第二腰形槽24的延伸方法可以与所述卡接弧形槽11的延伸方向平行或垂直，在本实施例中，所述第二腰形槽24的延伸方法可以与所述卡接弧形槽11的延伸方向平行。
27.在组装的过程中，不可避免地需要对所安装的地板10进行调节，因此所述地板安装结构还包括一个设置在所述地板10与卡扣20之间的垫板30。所述垫板30上设置有一个第一腰形孔31。所述第一腰形孔31的延伸方向垂直于所述第二腰形孔24的延伸方向。从而当安装好该地板10时，该地板10可以沿两个垂直的方向调节该地板10的位置。
28.在组装所述地板10时，两个所述地板10排列设置，并可以由一个卡扣20来固定该两个地板10。也因此，所述卡扣弧形槽11设置在所述地板10沿宽度方向上的中线上，而卡扣20的连接部21的宽度应当与地板10的宽度相等，从而可以增加该地板安装结构的兼容性。在安装时，首先使用紧固件将卡扣20固定在安装面或地龙上，然后将地板10的卡扣弧形槽11对准所述扣接部22，而由于所述卡扣弧形槽11的圆心角大于180度，因此，在将扣接部23卡入所述卡扣弧形槽11中，首先会将撑开所述过渡段22，从而可将所述扣接部23卡入所述
卡扣弧形槽11中。当扣接部23卡入所述卡扣弧形槽11中后，其会马上恢复原状，从而达到卡接的目的。
29.与现有技术相比，本实用新型提供的地板安装结构在安装时首先将卡扣用螺钉等紧固件固定在地面上或地龙上，然后将地板的卡扣弧形槽11卡入所述卡扣20的至少一个扣接部23上，即可将该地板10卡接安装入卡扣20中，达到安装地板的目的。由于所述卡扣弧形槽11的圆心角大于180度且小于240度，且所述扣接部23的圆心角小于或等于180度，因此当所述扣接部23扣入所述卡扣弧形槽11时，该扣接部23的自由端将抵顶在所述卡扣弧形槽11的上端部，使得扣接部23会卡紧在所述卡扣弧形槽11中，避免弹出。另外由于当安装所述卡扣20后在沿所述卡扣弧形槽11的延伸方向的截面上所述扣接部23的弦长垂直于安装面，其可以保证该扣接部23的稳定性，避免松动。当需要拆卸地板10时，使用一个真空吸具吸住坏掉的地板，用力即可以将坏掉的地板从所述卡扣20中拉出，从而即可更换坏掉的地板，而不用拆卸掉其他的地板，即既省时又省力。
30.如图3所示，其为本实用新型第二实施例提供的一种地板安装结构的结构示意图。所述地板安装结构包括至少一个地板30，以及至少一个扣合在所述地板30上的卡扣40。
31.在第二实施例中，所述地板30包括两个卡扣弧31。两个所述卡扣弧形槽11分别设置在所述地板10的两个侧壁上。所述卡扣弧形槽31的具体结构与第一实施例的相同，在此不再赘述。两个卡扣弧形槽31设置在所述地板30的中部，且由于所述卡扣弧形槽31设置在所述地板10的两个侧壁上，两个插入过渡槽仅具有一个斜边。所述卡扣40与第一实施例的相同，在此不同赘述。
32.如图4所示，其为本实用新型第三实施例提供的一种地板安装结构的结构示意图。所述地板安装结构包括至少一个地板50，以及至少一个扣合在所述地板50上的卡扣60。
33.在第三实施例中，所述地板50包括两个卡扣弧形槽51。两个所述卡扣弧形槽51设置在所述地板50的底面。所述卡扣弧形槽51的具体结构与第一实施例的相同，在此不再赘述。另外，第三实施例的卡扣60的结构与所述第一实施例的卡扣20相同，只是第三实施例的卡扣60的宽度可以为第一实施例的卡扣20的一半，或更小。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。