隔热聚氨酯夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为隔热聚氨酯夹芯板。


背景技术：

2.聚氨酯夹芯板工艺为内外镀锌彩钢板冷弯成型、中间涂布聚氨酯硬泡复合而成。聚氨酯夹芯板外形美观，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。
3.存在以下问题：
4.现今在对聚氨酯夹芯板在对仓库房屋进行隔热处理时，其隔热性能不能在寒冷的冬季满足需求，从而可能造成聚氨酯夹芯板的保温性能较差，在使用期间会导致仓库房屋的温度下降过快，影响正常使用，由此，提出了隔热聚氨酯夹芯板。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了隔热聚氨酯夹芯板，解决了现今在对聚氨酯夹芯板在对仓库房屋进行隔热处理时，其隔热性能不能在寒冷的冬季满足需求，从而可能造成聚氨酯夹芯板的保温性能较差，在使用期间会导致仓库房屋的温度下降过快，影响正常使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔热聚氨酯夹芯板，包括金属板材主体，所述金属板材主体设置为两个，两个所述金属板材主体内侧铺设有聚氨酯填充层，所述金属板材主体的对应内侧一端铺设有防水层，所述防水层的底端铺设有隔热层，所述聚氨酯填充层的内部底端固定连接有安装件，所述安装件的一端固定连接有若干个支撑块，所述安装件的一端固定连接有集热管，所述集热管的侧壁固定安装有集热盘，所述集热盘的另一端固定连接有传导支撑片，且所述传导支撑片支撑在金属板材主体的一端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属板材主体的顶端设置有等间距的凸起条，且所述凸起条的厚度与金属板材主体的厚度相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水层由丙烯酸酯材料制成，且所述防水层的厚度为0.5
‑
2.0mm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层由铝箔隔热卷材制成，且所述隔热层的厚度为1
‑
8mm。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块设置有六个，且六个所述支撑块的一端支撑在两个金属板材主体之间的一端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集热管的侧壁固定安装有卡箍，且所述卡箍固定连接在安装件的一端中部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚氨酯填充层的两端均固定连接有铝合金外框，且所述铝合金外框为与两个金属板材主体的之间。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了隔热聚氨酯夹芯板，具备以下有益效果：
14.1、该隔热聚氨酯夹芯板，通过隔热层可以对该聚氨酯夹芯板起到一定的保温作用，然后通过热量经过聚氨酯夹芯板进行扩散的过程中，利用传导支撑片可以将热量导入在集热盘中，然后集热盘中的热量可以集中保存在集热管中，从而可以将温度进行集中保存，在夜晚温度下降时，经过集热管和集热盘中储存的热量逐渐进行释放，从而可以起到较好的防护效果，保证该聚氨酯夹芯板具有较好的隔热处理性能，其隔热性能完全可以满足在寒冷冬季的需求，从而避免聚氨酯夹芯板的保温性能较差，使得聚氨酯夹芯板在使用期间会最大程度的抑制仓库房屋温度下降过快的情况，便于进行正常使用。
15.2、该隔热聚氨酯夹芯板，通过聚氨酯填充层的两端均固定连接有铝合金外框，且铝合金外框为与两个金属板材主体的之间，利用铝合金外框可以对聚氨酯夹芯板起到较好的防护作用，避免聚氨酯夹芯板易产生损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装件的结构示意图；
18.图3为本实用新型集热盘的俯视图。
19.图中：1、金属板材主体；2、聚氨酯填充层；3、防水层；4、隔热层；5、安装件；6、支撑块；7、集热管；8、集热盘；9、传导支撑片；10、铝合金外框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施方案中：隔热聚氨酯夹芯板，包括金属板材主体1，金属板材主体1设置为两个，两个金属板材主体1内侧铺设有聚氨酯填充层2，金属板材主体1的对应内侧一端铺设有防水层3，防水层3的底端铺设有隔热层4，聚氨酯填充层2的内部底端固定连接有安装件5，安装件5的一端固定连接有若干个支撑块6，安装件5的一端固定连接有集热管7，集热管7的侧壁固定安装有集热盘8，集热盘8的另一端固定连接有传导支撑片9，且传导支撑片9支撑在金属板材主体1的一端；本实用新型保证该聚氨酯夹芯板具有较好的隔热处理性能，其隔热性能完全可以满足在寒冷冬季的需求，从而避免聚氨酯夹芯板的保温性能较差，使得聚氨酯夹芯板在使用期间会最大程度的抑制仓库房屋温度下降过快的情况，便于进行正常使用。
22.本实施例中，金属板材主体1的顶端设置有等间距的凸起条，且凸起条的厚度与金属板材主体1的厚度相同；通过在金属板材主体1的顶端设置凸起条，从而可以提高了该聚氨酯夹芯板的整体强度，便于进行使用。防水层3由丙烯酸酯材料制成，且防水层3的厚度为0.5
‑
2.0mm；通过丙烯酸酯材料制成防水层3，可以较好的进行防水处理。隔热层4由铝箔隔热卷材制成，且隔热层4的厚度为1
‑
8mm；利用铝箔隔热卷材制成隔热层4，可以使得隔热的效果具有较好的提升。支撑块6设置有六个，且六个支撑块6的一端支撑在两个金属板材主
体1之间的一端；利用六个支撑块6可以支撑在金属板材主体1的一端，从而便于使得安装件5具有较好的安装位置。集热管7的侧壁固定安装有卡箍，且卡箍固定连接在安装件5的一端中部；利用卡箍十分方便快速的将集热管7进行定位在安装件5的一端。聚氨酯填充层2的两端均固定连接有铝合金外框10，且铝合金外框10为与两个金属板材主体1的之间；利用铝合金外框10可以对聚氨酯夹芯板起到较好的防护作用，避免聚氨酯夹芯板易产生损坏。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：通过隔热层4可以对该聚氨酯夹芯板起到一定的保温作用，然后通过热量经过聚氨酯夹芯板进行扩散的过程中，利用传导支撑片9可以将热量导入在集热盘8中，然后集热盘8中的热量可以集中保存在集热管7中，从而可以将温度进行集中保存，在夜晚温度下降时，经过集热管7和集热盘8中储存的热量逐渐进行释放，从而可以起到较好的防护效果，避免聚氨酯夹芯板的建筑内部温度下降过快。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。