一种装配式地面组合架空结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式装修领域，具体涉及一种装配式地面组合架空结构。


背景技术：

2.装配式装修是近年来新兴的一种装饰施工形式。装配式装修顾名思义，即是一种将工业化生产的部品部件通过可靠的装配方式，有产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程，免去了传统的装修现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装修现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装修材料垃圾，是一种更为绿色环保的装修施工形式。
3.传统的地面施工，需要水泥砂浆进行找平，不仅增大地面的荷载，同时增施工周期加长；另外，施工时容易造成灰尘污染，不符合绿色环保的装修理念；现有的地面架空结构，多采用单点支架，一块板通过四个支点架空，导致支撑力不均衡，在使用过程中，容易发生局部沉降的现象，使饰面板发生损坏。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供了一种装配式地面组合架空结构，能够形成一个稳定的架空体系，提高并平衡了整个地面架空结构的支撑力，解决了局部沉降的现象，不仅便于后期维修、缩短了工期，实现即装即住，同时提高了安装质量，符合绿色环保的装修理念。
5.为此，本实用新型提供了一种装配式地面组合架空结构，其包括：
6.架空组件，其包括支撑底架、套接于支撑底架顶部的调节件、螺接于调节件底部的紧固螺母和螺接于调节件底部的限位螺母，且限位螺母位于紧固螺母的底部；
7.基板，通过螺丝固定连接于调节件的顶部；
8.架空组件设置为多个，基板设置为单块，多个架空组件将基板架空形成一个单元，多个单元组合形成整体架空结构。
9.进一步地，支撑底架包括圆形底座和固定连接于圆形底座圆心位置且位于圆形底座上表面的支撑圆管。
10.进一步地，圆形底座上开凿有若干个用于固定支撑底架的固定孔。
11.进一步地，调节件包括调节螺杆和设置于调节螺杆顶部的l形承载台。
12.进一步地，承载台包括第一承载板和与第一承载板长边一侧垂直连接的第二承载板，且第二承载板上开凿有若干个连接孔。
13.进一步地，承载台的长边长度大于圆形底座的直径长度。
14.进一步地，限位螺母由圆柱形限位螺母本体和固定连接于限位螺母本体顶部的螺盖组成。
15.进一步地，支撑圆管的直径大于限位螺母本体的直径且小于螺盖的直径。
16.进一步地，调节螺杆设有外螺纹，限位螺母和紧固螺母设有内螺纹，限位螺母和紧固螺母的内螺纹与调节螺杆的外螺纹相对应且相互配合对基板与地面之间的间距进行调
节。
17.进一步地，基板上开凿有若干个圆形通孔。
18.本实用新型提供的一种装配式地面组合架空结构，主要包括架空组件和基板，架空组件中支撑底架位于地面上，调节件套接于支撑底架顶部，调节件中的l形承载台固定连接于调节螺杆顶部，限位螺母和紧固螺母分别套接在调节螺杆上，且限位螺母位于紧固螺母下方；基板通过螺丝与第二承载板固定连接，旋转限位螺母和紧固螺母即可带动调节件上下运动，从而改变基板的高度，从而达到结构调平的作用；另外，每一个架空组件仅对应一块基板，使得后期维修和更换方便快捷，同时避免了支撑力不平衡所带来的局部沉降现象。
19.安装时，先将架空组件中的支撑底架放置在地面上的规划点位上，必要时使用螺钉通过圆形底座上的固定孔将支撑底架与地面固定，之后将调节件通过第二承载台与基板固定连接，再将调节件对准支撑底架，套接于支撑底架的顶部，并旋转限位螺母进行调平，最后旋转紧固螺母，使其紧贴于限位螺母顶部即可。
20.通过上述结构，使得本实用新型提供的一种装配式地面组合架空结构，相较于现有技术主要具有以下优点：
21.一、本实用新型可采用流水线大批量生产，实现产品工厂化、现场施工装配化；
22.二、对装修工人的技术要求低，现场组装简单便捷，降低施工成本；
23.三、整体支撑力平衡，稳定性好，大大提升了装修质量；
24.四、由于若干个架空组件仅对应一块基板，在后期维修和更换的时候，更加方便快捷，不会影响其他结构。
附图说明
25.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例提供的一种装配式地面组合架空结构的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例中支撑底架和调节件的安装示意图；
28.图3为本实用新型实施例中基板和架空组件的安装示意图；
29.图4为本实用新型实施例中架空组件的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例中调节件的侧视图；
31.图6为本实用新型实施例中限位螺母的侧视图；
32.图7为本实用新型实施例中基板的俯视图。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
34.实施例一：
35.参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式地面组合架空结构，其包括架空组件1，其包括支撑底架11、套接于支撑底架11顶部的调节件12、螺接于调节件12底部的紧固螺母13和螺接于调节件12底部的限位螺母14，且限位螺母14位于紧固螺母13的底部；基板2，通过螺丝3固定连接于调节件12的顶部；架空组件1设置为多个，基板2设置为单块，多个架空组件1将基板2架空形成一个单元，多个单元组合形成整体架空结构。其中，调节件12通过限位螺母14和紧固螺母13限位固定在支撑底架11的顶部。
36.本实用新型提供的一种装配式地面组合架空结构，主要包括架空组件和基板，架空组件中支撑底架位于地面上，调节件套接于支撑底架顶部，调节件中的l形承载台固定连接于调节螺杆顶部，限位螺母和紧固螺母分别套接在调节螺杆上，且限位螺母位于紧固螺母下方；基板通过螺丝与第二承载板固定连接，旋转限位螺母和紧固螺母即可带动调节件上下运动，从而改变基板的高度，从而达到结构调平的作用；另外，每一个架空组件仅对应一块基板，使得后期维修和更换方便快捷，同时避免了支撑力不平衡所带来的局部沉降现象。
37.安装时，先将架空组件中的支撑底架放置在地面上的规划点位上，必要时使用螺钉通过圆形底座上的固定孔将支撑底架与地面固定，之后将调节件通过第二承载台与基板固定连接，再将调节件对准支撑底架，套接于支撑底架的顶部，并旋转限位螺母进行调平，最后旋转紧固螺母，使其紧贴于限位螺母顶部即可。
38.通过上述结构，使得本实用新型提供的一种装配式地面组合架空结构，相较于现有技术主要具有以下优点：
39.一、本实用新型可采用流水线大批量生产，实现产品工厂化、现场施工装配化；
40.二、对装修工人的技术要求低，现场组装简单便捷，降低施工成本；
41.三、整体支撑力平衡，稳定性好，大大提升了装修质量；
42.四、由于若干个架空组件仅对应一块基板，在后期维修和更换的时候，更加方便快捷，不会影响其他结构。
43.实施例二：
44.参见图3至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式地面组合架空结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：支撑底架11包括圆形底座111和固定连接于圆形底座111圆心位置且位于圆形底座111上表面的支撑圆管112；圆形底座111上开凿有若干个用于固定支撑底架11的固定孔113。通过上述结构的设置，可以根据实际需求选择性对架空组件1和地面的连接进行加固处理。
45.实施例三：
46.参见图4至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式地面组合架空结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：调节件12包括调节螺杆121和设置于调节螺杆121顶部的l形承载台122；承载台122包括第一承载板1221和与第一承载板1221长边一侧垂直连接的第二承载板1222，且第二承载板1222上开凿有若干个连接孔1223；承载台122的长边长度大于圆形底座111的直径长度。通过上述结构的设置，调节件12包括调节螺杆121和设置于调节螺杆121顶部的l形承载台122，可以将架空组件1与基板的侧面进行固定连接，避免了对基板的加工处理，进一步保证了结构的通用性和稳定性。
47.实施例四：
48.参见图4至图6，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式地面组合架空结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：限位螺母14和紧固螺母13设有内螺纹，调节螺杆121设有外螺纹，限位螺母14和紧固螺母13的内螺纹与调节螺杆121的外螺纹相对应且相互配合对基板2与地面之间的间距进行调节；限位螺母14由圆柱形限位螺母本体141和固定连接于限位螺母本体141顶部的螺盖142组成；限位螺母本体141的直径小于螺盖142的直径。通过上述结构的设置，限位螺母14和紧固螺母13将调节件12与支撑底架11稳固连接在一起，同时具有调平的功能，简化了结构，进一步提高了施工效率。
49.实施例五：
50.参见图7，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种装配式地面组合架空结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：基板2上开凿有若干个圆形通孔21。通过上述结构的设置，在后期维修时，将吊具穿过圆形通孔21，整体吊出结构单元进行更换，提高了后期维修效率，节约后期维修维护成本。
51.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。