一种用于铁塔的钢管管件的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管管件，具体为一种用于铁塔的钢管管件。


背景技术：

2.随着我国特高压电网的建设及输电线路同塔多回技术的普及，铁塔向大荷载和大型化发展的趋势愈发明显，使得钢管铁塔应用的优越性越来越引起人们的关注。与角钢塔相比，钢管铁塔构件风阻效应小、截面刚度大、铁塔构件少及结构可靠等优势更为广泛的应用。
3.现有一种钢管铁塔如图1所示，包括四个钢管本体1、连接设于各相邻两支柱之间的横梁2及连接设于各相邻两支柱之间的斜梁3。
4.上述中的现有方案存在以下问题：钢管管件为向上延伸设置，钢管管件顶部存在开口，其内部容易受到水露等的影响，从而使其内部容易锈蚀，进而影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于铁塔的钢管管件，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁塔的钢管管件，包括多根钢管本体、连接设于各相邻两钢管本体之间的横梁及连接于各相邻两钢管本体之间的斜梁，所述钢管本体包括多根拼接的管体以及设于顶端管体顶部的通风件，所述通风件包括通风管以及设于通风管顶部的孔罩，所述通风管顶部设有通风口，通风管顶部端面还设有用于将孔罩支撑起一定高度从而供通风口通风的支撑杆，通风管的管壁上开设有通风部，所述通风部包括通风槽以及设于通风槽处用于隔离大颗粒物质的隔离网。
7.优选的，所述通风槽沿通风管圆周外壁均匀开设有多个，所述隔离网对应所述通风槽设置有多个。
8.优选的，所述孔罩包括与所述支撑杆固定连接的顶板，还包括连接于顶板外缘并向下延伸的侧罩，所述侧罩由上至下向外倾斜。
9.优选的，所述通风管与管体之间设置有第一垫板，所述第一垫板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽呈十字型；所述相邻管体之间设有第二垫板，所述第二垫板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽呈十字型分布。
10.优选的，所述第一垫板上表面设置有第一吸水棉，所述第二垫板上表面设有第二吸水棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过在顶部管体的顶端设置孔罩，且在通风管的外壁上开设多个通风槽，既可以防止外界雨水进入，又可以保证管体与外界通风，从而防止管件内水气堆积而锈蚀；在通风槽上设置隔离网，可以防止较大物质进入管体内，避免管体内长期堆积较大杂质而使管体重量增加而给铁塔造成更大的支撑负重。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例凸显钢管本体的说明示意图；
15.图2是本实施例凸显孔罩的爆炸示意图；
16.图3是图2中a部分的放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、钢管本体；2、横量；3、斜梁；4、管体；5、通风管；6、孔罩；7、通风口；8、支撑杆；9、通风槽；10、隔离网；11、顶板；12、侧罩；13、第一垫板；14、第一凹槽；15、第二垫板；16、第二凹槽；17、第一吸水棉；18、第二吸水棉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁塔的钢管管件，包括多根钢管本体1、连接设于各相邻两钢管本体1之间的横梁及连接于各相邻两钢管本体1之间的斜梁3，钢管本体1包括多根拼接的管体4以及设于顶端管体4顶部的通风件，通风件包括通风管5以及设于通风管5顶部的孔罩6，通风管5顶部设有通风口7，通风管5顶部端面还设有用于将孔罩6支撑起一定高度从而供通风口7通风的支撑杆8，通风管5的管壁上开设有通风部，通风部包括通风槽9以及设于通风槽9处用于隔离大颗粒物质的隔离网10。
21.具体的，通风槽9沿通风管5圆周外壁均匀开设有多个，隔离网10对应通风槽9设置有多个。
22.具体的，孔罩6包括与支撑杆8固定连接的顶板11，还包括连接于顶板11外缘并向下延伸的侧罩12，侧罩12由上至下向外倾斜，侧罩12通过向外倾斜的方式设置，在受到雨淋后，可以将积水向外导流，使水的流向远离管体4，需要说明的是，侧罩12外壁最下端的位置低于通风槽9最下端的位置，通过此方式可以更好的避免雨水从通风槽9出进入。
23.具体的，通风管5与管体4之间设置有第一垫板13，第一垫板13上开设有第一凹槽14，第一凹槽14呈十字型；相邻管体4之间设有第二垫板15，第二垫板15上开设有第二凹槽16，第二凹槽16呈十字型分布，第一凹槽14与第二凹槽16由第一垫板13及第二垫板15的顶端向下凹进，第一凹槽14与第二凹槽16的形状不受本实施例的限制，其也可为使管体4内与外界相通的其他形状；管体4内由于温差等原因堆积的水露由第一凹槽14与第二凹槽16流至外界，且保证管体4内形成上下连通的气道，需要说明的是，通风管5、第一垫板13、管体4、第二垫板15均通过焊接方式尽心拼接。
24.具体的，第一垫板13上表面设置有第一吸水棉17，第二垫板15上表面设有第二吸水棉18，通过设置吸水面，可以保证管体4上下可以供气体流通的同时，可以对管由于温差
产生的水露进行吸收。
25.本实施例的一个具体应用实施例为：
26.本装置在使用时，钢管铁塔管体4由于其顶端设有孔罩6，通风管5上设有通风槽9，既可以防止外界雨水进入，又可以保证管件与外界通风，从而防止管体4内水气堆积而锈蚀，通风槽9处设置隔离网10还可以避免较大物质进入管体4，减少了外部物质对管体4增加的负重；同时，由于设置的第一垫板13与第二垫板15，使管体4内由于温差等原因堆积的水露由第一垫板13与第二垫板15的第一凹槽14及第二凹槽16流至外界，且保证管体4内形成上下连通的气道，增强整体通风效果，保证管体4的使用寿命。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。