一种悬挑脚手架可调节式定位桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种悬挑脚手架可调节式定位桩。


背景技术：

2.随着城市建设的飞速发展，高层及超高层建筑物的不断增多，施工环境愈趋复杂，为了满足结构施工和外装饰施工的需要，悬挑式钢管扣件外脚手架因其适应性广、承载能力强、搭设与拆除方便等特点受到了广泛的应用，悬挑脚手架上设置工字钢。目前高层建筑悬挑架搁置钢管的常规做法是在工字钢端部上焊接200mm钢筋头，此做法需焊接作业，焊接后对悬挑工字钢存在损伤，后期需处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种悬挑脚手架可调节式定位桩，该可调节式定位桩能够对悬挑架工字钢的上翼缘进行夹紧实现固定，避免损伤悬挑架工字钢。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种悬挑脚手架可调节式定位桩，包括用以装夹固定于悬挑架工字钢上翼缘的夹具本体和固接于所述夹具本体上方的限位杆。
5.可选地，所述夹具本体包括上夹板和下夹板，所述上夹板的第一端设有u型沟槽，所述上夹板的第二端和所述下夹板均开设固定孔，所述上夹板和所述下夹板通过紧固螺栓、所述固定孔连接。
6.可选地，所述限位杆为钢管，所述钢管焊接于所述上夹板的上方。
7.可选地，所述钢管分设于所述上夹板的两端，位于所述上夹板的所述固定孔开设于靠近所述上夹板第二端的所述钢管内。
8.可选地，所述夹具本体包括上夹板和一对用以分别与所述上夹板的两端配合夹紧悬挑架工字钢上翼缘的下夹板；
9.所述上夹板的两端和一对所述下夹板均开设固定孔，所述上夹板和所述下夹板通过紧固螺栓、所述固定孔连接。
10.可选地，所述下夹板包括第一装夹段、第三装夹段以及连接所述第一装夹段和所述第三装夹段的第二装夹段；
11.所述第一装夹段和所述第三装夹段均与所述上夹板平行，所述第二装夹段以弧形向下弯折过渡连接所述第一装夹段和所述第三装夹段。
12.可选地，所述夹具本体包括上夹板和压紧螺栓，所述上夹板的两端设有槽口相对设置的u型沟槽，所述u型沟槽的上侧板或下侧板开设与所述压紧螺栓配合的螺孔。
13.可选地，还包括设于所述u型沟槽内的防护垫板。
14.相对于上述背景技术，本实用新型所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体和固接在夹具本体上方限位杆，通过将该悬挑脚手架可调节式定位桩分别设置在悬挑架工字钢上翼缘的两端，借助两端的限位杆实现对堆放在悬挑架工字钢上方的钢管的限位。且采用装夹的方式替代传统的焊接固定，避免了损伤悬挑架工字钢。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型第一种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图；
17.图2为本实用新型第二种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图；
18.图3为本实用新型第三种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图。
19.其中：
[0020]1‑
上夹板、2
‑
下夹板、3
‑
紧固螺栓、4
‑
压紧螺栓、5
‑
限位杆、6
‑
u型沟槽、7
‑
防护垫板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]
请参考图1至图3，图1为本实用新型第一种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图，图2为本实用新型第二种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图，图3为本实用新型第三种实施例所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩的示意图。
[0024]
本实用新型所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体和限位杆5，限位杆5固定在夹具本体上方限位杆5，夹具本体用来装夹于悬挑架工字钢上翼缘上。通过一对夹具本体分别设置在悬挑架工字钢上翼缘的两端，借助两端的限位杆5实现对堆放在悬挑架工字钢上方的钢管的限位。且采用装夹的方式替代传统的焊接固定，避免了损伤悬挑架工字钢，上述悬挑脚手架可调节式定位桩可通过夹具本体进行拆卸，方便进行周转使用。
[0025]
在本实用新型所提供的第一种具体实施例中，具体如图1所示，悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体和限位杆5，夹具本体包括上夹板1和下夹板2，限位杆5垂直设置在上夹板1的上方。上夹板1的第一端设置为u型沟槽6，u型沟槽6的槽口水平设置；上夹板1的第二端及下夹板2均开设贯穿固定孔，上夹板1和下夹板2通过紧固螺栓3、固定孔连接。在进行悬挑脚手架可调节式定位桩安装时，u型沟槽6用来勾挂于悬挑架工字钢上翼缘的一侧，通过将上夹板1移动至合适位置后，拧紧紧固螺栓3，利用上夹板1和下夹板2对悬挑架工字钢上翼缘的另一侧进行夹紧固定。
[0026]
作为可选地，限位杆5焊接固定在上夹板1的上方，限位杆5可设置为一根并焊接在上夹板1的中部。显然，限位杆5还可设置为两组，担当限位杆5设置为两组时，两组限位杆5分别设置在上夹板1上方的两端。限位杆5可采用钢管，与之对应地，固定孔开设在靠近上夹板1第二端的钢管内，可以将紧固螺帽固定在钢管内周，从而在拧紧紧固螺栓3后，紧固螺栓3隐藏在钢管内。
[0027]
在本实用新型所提供的第二种具体实施例中，具体如图2所示，悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体和限位杆5，夹具本体包括上夹板1和下夹板2，限位杆5垂直设置在上夹板1的上方。下夹板2具体设置为一对，上夹板1的两端及一对下夹板2均开设有固定孔，夹具本体借助上夹板1、上夹板1的两端的下夹板2、紧固螺栓3和固定孔对悬挑架工字钢上翼缘的两端进行装夹固定。
[0028]
在进行夹具本体安装时，首先将连接上夹板1和下夹板2两端的紧固螺栓3松动，然后将上夹板1和下夹板2滑装于悬挑架工字钢的上翼缘，将上夹板1移动至预设位置后分别将两端的紧固螺栓3紧固即可。
[0029]
在本实用新型所提供的第三种具体实施例中，具体如图3所示，悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体，夹具本体包括上夹板1和压紧螺栓4，限位杆5垂直焊接在上夹板1上端面的中部。上夹板1与悬挑架工字钢的上翼缘大体等宽设置，上夹板1的两端设有槽口相对设置的u型沟槽6，u型沟槽6的上侧板或下侧板中的一个侧板开设贯穿的螺孔，螺孔内连接压紧螺栓4。
[0030]
在进行悬挑脚手架可调节式定位桩安装时，首先手动压紧螺栓4，将上夹板1通过u型沟槽6对准悬挑架工字钢上翼缘滑装，上夹板1移动到位后，通过拧紧压紧螺栓4，使得压紧螺栓4的末端作用于悬挑架工字钢上翼缘的底面或顶面，实现相对悬挑架工字钢的固定。
[0031]
进一步地，为减少对悬挑架工字钢的损伤，u型沟槽6内还设有防护垫板7，防护垫板7可与压紧螺栓4的末端焊接，起到防止压紧螺栓4丢失的作用。
[0032]
在本实用新型所提供的第四种具体实施例中，悬挑脚手架可调节式定位桩包括夹具本体和限位杆5，夹具本体的上夹板1的一端设置为u型沟槽6和压紧螺栓4配合压紧的形式，另一端设置为上夹板1和下夹板2通过紧固螺栓3连接的形式。此外，夹具本体还可设置为单侧u型沟槽6勾挂，单侧u型沟槽6配合压紧螺栓4的方式固定。
[0033]
为优化上述实施例，提高悬挑脚手架可调节式定位桩的夹紧的可靠性，具有下夹板2的夹具本体，其下夹板2包括与上夹板1的底面平行的第一装夹段、第三装夹段，还包括由第一装夹段以圆弧向下弯折过渡连接第三装夹段的第二装夹段。第一装夹段和上夹板1的底面贴合，第三装夹段和上夹板1的底面平行设置则有效提高了下夹板2与悬挑架工字钢上翼缘底面的贴合面积。
[0034]
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序，夹具本体也不限于上述实施例描述的结构。
[0035]
以上对本实用新型所提供的悬挑脚手架可调节式定位桩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。