一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及空心砖生产装置技术领域，具体为一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置。

背景技术：

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。

空心砖在加工的过程中一般需要对原料进行粉碎和混合，但是一般的混合装置效率过低，且混合的效果不够理想，同时在使用煤矸石时会出现颗粒较大的情况，导致出现空心砖质量不佳。因此我们对此做出改进，提出一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置，包括顶盖板，所述顶盖板底部固定安装有破碎箱，所述破碎箱一侧固定安装有支撑座，所述破碎箱一侧固定安装有电动机，所述电动机一侧固定安装有破碎轴，所述破碎箱底部固定安装有主箱体，所述主箱体一侧固定安装有过滤网座，所述过滤网座在主箱体内部固定安装有过滤网，所述过滤网座底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机在主箱体内部固定安装有搅拌轴，所述主箱体另一侧固定安装有控制器，所述主箱体底部固定安装有出料口，所述出料口两侧且在主箱体底部固定安装有载物柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座顶部固定安装有连接柱，所述连接柱顶部固定安装在顶盖板底部，所述支撑座内部固定安装有伸缩气缸，所述连接柱底部固定安装在伸缩气缸顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱和伸缩气缸均固定设置有两个，两个所述连接柱和伸缩气缸一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机输出端通过连轴器与破碎轴传动连接，所述破碎轴轴体表面固定安装有切割刀片，所述电动机和破碎轴固定设置有两个，两个所述电动机和破碎轴一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网座一侧固定安装有推拉把手，所述过滤网两侧固定安装有滑条，所述主箱体与滑条连接处固定设置有与滑条相配合的滑槽，所述滑条与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出端通过连轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴轴体表面固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌轴与主箱体连接处固定安装有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口内部固定安装有伸缩挡板，所述载物柱固定设置有四个，四个所述载物柱通过点焊固定安装在主箱体底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体和载物柱均采用不锈钢材质，所述主箱体和载物柱表面均喷涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：该种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置，通过破碎箱和破碎轴的相互配合，对煤矸石进行进一步的研磨及混合，并可有效提高原料颗粒的一致性与混合均匀性，通过过滤网座和过滤网的设置，达到对破碎的煤矸石进行进一步的过滤，进一步保证原料颗粒的一致性与混合均匀性，通过支撑座和伸缩气缸的设置，达到对顶盖板进行自动升降，减少人员在加工时频繁进行盖板的搬运，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效提高煤矸石粉料的混合质量及混合效率，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的立体图；

图2是本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的过滤网座立体图；

图3是本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的支撑座内部结构示意图；

图4是本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的搅拌轴与驱动电机的立体图；

图5是本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置的破碎箱内部结构示意图。

图中：1、顶盖板；2、破碎箱；3、支撑座；4、电动机；5、破碎轴；6、主箱体；7、过滤网座；8、过滤网；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、控制器；12、出料口；13、载物柱；14、连接柱；15、伸缩气缸；16、滑条；17、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种烧结页岩煤矸石空心砖生产用混合装置，包括顶盖板1，顶盖板1底部固定安装有破碎箱2，破碎箱2一侧固定安装有支撑座3，破碎箱2一侧固定安装有电动机4，电动机4一侧固定安装有破碎轴5，破碎箱2底部固定安装有主箱体6，主箱体6一侧固定安装有过滤网座7，过滤网座7在主箱体6内部固定安装有过滤网8，过滤网座7底部固定安装有驱动电机9，驱动电机9在主箱体6内部固定安装有搅拌轴10，主箱体6另一侧固定安装有控制器11，主箱体6底部固定安装有出料口12，出料口12两侧且在主箱体6底部固定安装有载物柱13。

其中，支撑座3顶部固定安装有连接柱14，连接柱14顶部固定安装在顶盖板1底部，支撑座3内部固定安装有伸缩气缸15，连接柱14底部固定安装在伸缩气缸15顶部。

其中，连接柱14和伸缩气缸15均固定设置有两个，两个连接柱14和伸缩气缸15一一对应。

其中，电动机4输出端通过连轴器与破碎轴5传动连接，破碎轴5轴体表面固定安装有切割刀片，电动机4和破碎轴5固定设置有两个，两个电动机4和破碎轴5一一对应。

其中，过滤网座7一侧固定安装有推拉把手，过滤网8两侧固定安装有滑条16，主箱体6与滑条16连接处固定设置有与滑条16相配合的滑槽，滑条16与滑槽滑动连接。

其中，驱动电机9输出端通过连轴器与搅拌轴10传动连接，搅拌轴10轴体表面固定安装有搅拌扇叶，搅拌轴10与主箱体6连接处固定安装有轴承17。

其中，出料口12内部固定安装有伸缩挡板，载物柱13固定设置有四个，四个载物柱13通过点焊固定安装在主箱体6底部。

其中，主箱体6和载物柱13均采用不锈钢材质，主箱体6和载物柱13表面均喷涂有防锈涂层。

工作原理：使用者通过控制器11将支撑座3进行控制，支撑座3内部的伸缩气缸15进行纵向位置的伸缩，从而对连接柱14进行纵向的伸缩，将顶盖板1进行升起，将代加工的煤矸石倒入到破碎箱2当中，破碎箱2一侧电动机4进行启动，电动机4带动破碎轴5进行转动，破碎轴5的切割刀片对煤矸石进行初步切割破碎，对煤矸石进行进一步的研磨及混合，并可有效提高原料颗粒的一致性与混合均匀性，破碎的煤矸石在重力的作用下落入到过滤网座7，在过滤网8的过滤下对破碎的煤矸石进行再次筛选，筛选好的煤矸石落入到主箱体6当中，驱动电机9带动搅拌轴10进行原料的混合搅拌，混合好的煤矸石通过底部的出料口12进行排放。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。