一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工装置技术领域，具体为一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置。


背景技术：

2.多孔混凝土也称无砂混凝土，是由粗集料、水泥、矿物掺合料、化学添加剂和水等按照一定比例拌合而成。多孔混凝土不含细集料，由表面包裹着一薄层水泥浆体的粗集料相互粘结而形成的具有均匀连续分布孔穴的蜂窝状结构，与普通混凝土相比，具有良好的透水、透气性。由于多孔混凝土的组成材料和结构形式与普通混凝土区别较大，因此其具有特殊的搅拌、成型及养护等工艺。对于多孔混凝土，由于水泥浆体的数量较少，拌合物和易性较差，若采用传统的搅拌装置通过单根搅拌轴固定搅拌，水泥浆体将无法充分包裹粗集料，水泥浆体充斥在孔隙中堵塞孔道,不仅影响连通孔隙的形成，也不利于强度的提高。
3.因此，有必要提供一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置，以解决现有技术混凝土原料混匀效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内壁的上方固定连接有固定内齿轮，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有承重轴，所述承重轴的一端依次贯穿电机箱、搅拌桶和固定内齿轮且延伸至固定内齿轮的下方，所述承重轴的表面且位于搅拌桶的内部套设有轴套，所述轴套的表面且位于固定内齿轮的内部固定连接有驱动齿轮，所述搅拌桶的内表面且位于固定内齿轮的下方通过滑条滑动连接有防尘框，所述承重轴位于固定内齿轮下方的一端贯穿防尘框且延伸至防尘框的下方，所述轴套的底端贯穿防尘框且延伸至防尘框的下方，所述轴套的表面且位于防尘框的内部环形均匀固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆上均贯穿有连接轴，三个所述连接轴的表面且位于固定内齿轮的内部均固定连接有传动齿轮，三个所述传动齿轮均与固定内齿轮相啮合，三个所述传动齿轮均与驱动齿轮相啮合，三个所述连接轴的底端均贯穿防尘框且延伸至防尘框的下方，三个所述连接轴的底端均固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面从上至下均匀固定连接有五个搅拌叶片。
6.优选的，所述防尘框底部的两侧且位于搅拌桶的内表面均固定连接有刮板，两个所述刮板均与搅拌桶相接触，所述承重轴与电机箱转动连接。
7.优选的，所述承重轴与搅拌桶转动连接，所述轴套与承重轴固定连接，所述轴套与防尘框固定连接。
8.优选的，所述连接轴与连接杆转动连接，所述连接轴与防尘框转动连接。
9.优选的，所述搅拌桶右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板上贯穿有进料斗，
所述搅拌桶的右侧且位于防尘框的下方连通有进料管，所述进料管的一端与进料斗的底部连通。
10.优选的，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有底座，所述搅拌桶的底部连通有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该用于制备多孔混凝土的搅拌装置，通过进料斗和进料管将原料加进搅拌桶的内部，再启动电机，驱动承重轴转动，承重轴转动的同时带动轴套转动，轴套带动驱动齿轮转动的同时，带动三个连接杆围绕轴套做圆周运动，从而带动三个连接轴围绕轴套做圆周运动，继而带动三个传动齿轮在固定内齿轮的内部做圆周运动，由于三个传动齿轮既与固定内齿轮相啮合又与驱动齿轮相啮合，当三个传动齿轮座圆周运动时自身也转动，从而带动三个连接轴公转的同时也进行自转，继而带动三个搅拌轴自转的同时进行公转，三个搅拌轴通过搅拌叶片对搅拌桶内部的原料进行充分混匀，三个搅拌轴自转搅拌的同时围绕轴套进行公转搅拌，提高对混凝土原料混合的效率以及混匀质量。
13.(2)该用于制备多孔混凝土的搅拌装置，通过轴套转动的同时带动防尘框一同转动，防尘框通过滑条在搅拌桶的内部转动，防尘框的自转速度与三个连接轴的公转速度呈同一速度转动，可防止搅拌桶内部的原料灰尘飞进齿轮啮合缝隙内，防止齿轮卡死，提高了装置的使用寿命，防尘框转动的同时带动两个刮板围绕搅拌桶的内表面进行公转，对搅拌桶内壁上附着的混合均匀的原料剐蹭下来继续进行搅拌，减少了搅拌桶内壁上原料的残留，提高了原料的混合质量，节约了原料成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于制备多孔混凝土的搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示固定内齿轮的结构示意仰视图；
16.图3为图1所示防尘框的结构示意俯视图。
17.图中：1、搅拌桶；2、固定内齿轮；3、电机箱；4、电机；5、承重轴；6、轴套；7、驱动齿轮；8、防尘框；9、滑条；10、连接杆；11、连接轴；12、传动齿轮；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、刮板；16、固定板；17、进料斗；18、进料管；19、出料管；20、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于制备多孔混凝土的搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内壁的上方固定连接有固定内齿轮2，所述搅拌桶1的顶部固定连接有电机箱3，所述电机箱3的内部固定连接有电机4，电机4连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述电机4的输出轴固定连接有承重轴5，所述承重轴5的一端依次贯穿电机箱3、搅拌桶1和固定内齿轮2且延伸至固定内齿轮2的下方，所述承重轴5的表面且位于搅拌
桶1的内部套设有轴套6，所述轴套6的表面且位于固定内齿轮2的内部固定连接有驱动齿轮7，所述搅拌桶1的内表面且位于固定内齿轮2的下方通过滑条9滑动连接有防尘框8，所述滑条9的截面为t形，并且搅拌桶1的内壁上开设有与滑条9相适配的环形t形滑槽，所述承重轴5位于固定内齿轮2下方的一端贯穿防尘框8且延伸至防尘框8的下方，所述轴套6的底端贯穿防尘框8且延伸至防尘框8的下方，所述轴套6的表面且位于防尘框8的内部环形均匀固定连接有三个连接杆10，三个所述连接杆10上均贯穿有连接轴11，三个所述连接轴11的表面且位于固定内齿轮2的内部均固定连接有传动齿轮12，三个所述传动齿轮12均与固定内齿轮2相啮合，三个所述传动齿轮12均与驱动齿轮7相啮合，三个所述连接轴11的底端均贯穿防尘框8且延伸至防尘框8的下方，三个所述连接轴11的底端均固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13的表面从上至下均匀固定连接有五个搅拌叶片14。
20.所述防尘框8底部的两侧且位于搅拌桶1的内表面均固定连接有刮板15，两个所述刮板15均与搅拌桶1相接触，所述承重轴5与电机箱3转动连接。
21.所述承重轴5与搅拌桶1转动连接，所述轴套6与承重轴5固定连接，所述轴套6与防尘框8固定连接。
22.所述连接轴11与连接杆10转动连接，所述连接轴11与防尘框8转动连接。
23.所述搅拌桶1右侧的顶部固定连接有固定板16，所述固定板16上贯穿有进料斗17，所述搅拌桶1的右侧且位于防尘框8的下方连通有进料管18，所述进料管18的一端与进料斗17的底部连通。
24.所述搅拌桶1底部的两侧均固定连接有底座20，所述搅拌桶1的底部连通有出料管19，出料管19上设置有电磁阀。
25.工作原理：使用时，通过进料斗17和进料管18将原料加进搅拌桶1的内部，再启动电机4，驱动承重轴5转动，承重轴5转动的同时带动轴套6转动，轴套6带动驱动齿轮7转动的同时，带动三个连接杆10围绕轴套6做圆周运动，从而带动三个连接轴11围绕轴套6做圆周运动，继而带动三个传动齿轮12在固定内齿轮2的内部做圆周运动，由于三个传动齿轮12既与固定内齿轮2相啮合又与驱动齿轮7相啮合，当三个传动齿轮12座圆周运动时自身也转动，从而带动三个连接轴11公转的同时也进行自转，继而带动三个搅拌轴13自转的同时进行公转，三个搅拌轴13通过搅拌叶片14对搅拌桶1内部的原料进行充分混匀，轴套6转动的同时带动防尘框8一同转动，防尘框8通过滑条9在搅拌桶1的内部转动，防尘框8的自转速度与三个连接轴11的公转速度呈同一速度转动，可防止搅拌桶1内部的原料灰尘飞进齿轮啮合缝隙内，防止齿轮卡死，防尘框8转动的同时带动两个刮板15围绕搅拌桶1的内表面进行公转，对搅拌桶1内壁上附着的混合均匀的原料剐蹭下来继续进行搅拌，搅拌混匀后，通过打开出料管19上的阀门，进行取料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。