倒挂附着式升降脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架设备制造技术领域，具体涉及倒挂附着式升降脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，拆装速度快，而且脚手架用钢量可减少33％，拆装工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
3.现有技术当中，脚手架均是因地制宜，根据建筑面的特点临时搭设，对于搭设稳定性安全性虽然有相应的施工规范要求，但是在实际搭设过程当中，难免会出现纰漏。并且，临时搭建的脚手架一经搭设完成也就不方便根据需要作出相应调节，往往需要施工人员根据脚手架调整自身站立施工姿势，增加了施工人员的负担，同时也不够安全。
4.有鉴于此，亟待设计出一种倒挂附着式升降脚手架，采取预制脚手架的方式，能够适应各种不同建筑面建筑环境的需求，并且在安装完成之后，能够因地制宜，对应用环境做出相应的调整，方便施工人员使用操作，提高了安全稳定性，降低了安全风险，同时降低了施工过程当中的经济或劳动力成本。


技术实现要素：

5.为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒挂附着式升降脚手架，采取预制脚手架的方式，能够适应各种不同建筑面建筑环境的需求，并且在安装完成之后，能够因地制宜，对应用环境做出相应的调整，方便施工人员使用操作，提高了安全稳定性，降低了安全风险，同时降低了施工过程当中的经济或劳动力成本。
6.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：倒挂附着式升降脚手架，包括：平台、立梁、导轨立柱、附着导向件和结构加强件，所述平台与所述立梁可拆卸连接，所述导轨立柱固定安装在所述立梁侧，所述附着导向件可拆卸地安装在所述立梁之间，且所述附着导向件可拆卸与目标建筑面连接，所述结构加强件可拆卸地安装在所述立梁之间和所述平台与所述立梁之间。
7.进一步的，所述平台包括：平台框架、平台安装板和平台加强筋，所述平台框架等间距地开设有若干第一安装孔，所述平台框架内设置有纵向安装梁，所述安装梁侧壁开设有第二安装孔，所述平台安装板两侧壁开设有与所述第二安装孔相配合的第一连接孔，所述第一连接孔与所述第二安装孔相配合，所述平台安装板底面设置有平台加强筋，所述平台加强筋横跨所述平台安装板。
8.进一步的，所述立梁两侧壁面等距离开设有若干第三安装孔，所述第三安装孔与
所述第一安装孔配合。
9.进一步的，所述导轨立柱截面呈工字型，所述导轨立柱底面设置有与所述立梁规格相同的固定柱，所述固定柱两侧壁开设有与所述第三安装孔相配合的第四安装孔。
10.进一步的，所述附着导向件包括：连接柱、结构横梁和附着固定件，所述结构横梁等间距且垂直地安装在所述连接柱之间，所述连接柱与所述立柱、所述固定柱规格相同，所述连接柱周向等距离地开设有第二连接孔，所述附着固定件沿竖直方向固定安装在所述结构横梁表面。
11.进一步的，所述结构加强件包括：三角加强梁和连接件，所述三角加强梁是由两组杆摆设为直角三角形组成，所述连接件固定安装在所述三角加强梁两端，所述连接件底部固定安装有滑卡，所述滑卡侧壁开设有与所述第一安装孔及所述第二安装孔相配合的第三连接孔。
12.有益效果：
13.本实用新型提供的倒挂附着式升降脚手架，采用组合式的方式，平台、立梁、导轨立柱、附着导向件均可拆卸连接，在工厂内预制相同规格的配件，实际使用过程当中通过安装孔和连接孔因地制宜地安装调节，其中平台可根据实际需要升降调节。本装置采取预制脚手架的方式，能够适应各种不同建筑面建筑环境的需求，并且在安装完成之后，能够因地制宜，对应用环境做出相应的调整，方便施工人员使用操作，提高了安全稳定性，降低了安全风险，同时降低了施工过程当中的经济或劳动力成本。
附图说明
14.图1为本实用新型倒挂附着式升降脚手架整体结构示意图；
15.图2为本实用新型倒挂附着式升降脚手架平台结构示意图；
16.图3为本实用新型倒挂附着式升降脚手架附着导向件结构示意图；
17.图中标记：1
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平台，2
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立梁，3
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导轨立柱，4
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附着导向件，5
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结构加强件，11
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平台框架，12
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平台安装板，13
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平台加强筋，21
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第三安装孔，31
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固定柱，32
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第四安装孔，41
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连接柱，42
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结构横梁，43
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附着固定件，51
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三角加强梁，52
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连接件，111
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第一安装孔，112
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纵向安装梁，113
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第二安装孔，121
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第一连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.如图所示，本实用新型公开了倒挂附着式升降脚手架，包括：平台1、立梁2、导轨立柱3、附着导向件4和结构加强件5，所述平台1与所述立梁2可拆卸连接，所述导轨立柱3固定安装在所述立梁2侧，所述附着导向件4可拆卸地安装在所述立梁2之间，且所述附着导向件4可拆卸与目标建筑面连接，所述结构加强件5可拆卸地安装在所述立梁2之间和所述平台1与所述立梁2之间。
20.本实施例中，所述平台1包括：平台框架11、平台安装板12和平台加强筋13，所述平
台框架11等间距地开设有若干第一安装孔111，所述平台框架11内设置有纵向安装梁112，所述安装梁侧壁开设有第二安装孔113，所述平台安装板12两侧壁开设有与所述第二安装孔113相配合的第一连接孔121，所述第一连接孔121与所述第二安装孔113相配合，所述平台安装板12底面设置有平台加强筋13，所述平台加强筋13横跨所述平台安装板12。
21.本实施例中，所述立梁2两侧壁面等距离开设有若干第三安装孔21，所述第三安装孔21与所述第一安装孔111配合。
22.本实施例中，所述导轨立柱3截面呈工字型，所述导轨立柱3底面设置有与所述立梁2规格相同的固定柱31，所述固定柱31两侧壁开设有与所述第三安装孔21相配合的第四安装孔32。
23.本实施例中，所述附着导向件4包括：连接柱41、结构横梁42和附着固定件43，所述结构横梁42等间距且垂直地安装在所述连接柱41之间，所述连接柱41与所述立柱、所述固定柱31规格相同，所述连接柱41周向等距离地开设有第二连接孔，所述附着固定件43沿竖直方向固定安装在所述结构横梁42表面。
24.本实施例中，所述结构加强件5包括：三角加强梁51和连接件52，所述三角加强梁51是由两组杆摆设为直角三角形组成，所述连接件52固定安装在所述三角加强梁51两端，所述连接件52底部固定安装有滑卡，所述滑卡侧壁开设有与所述第一安装孔111及所述第二安装孔113相配合的第三连接孔。
25.工作原理：
26.在工作过程当中，首先将平台安装板12固定安装在平台框架11，由于平台安装板12侧壁上开设有第二安装孔113，而第二安装孔113和平台框架11上开设的第一安装孔111配合，可利用螺栓固定连接牢靠。然后将平台安装板12和平台框架11组成的整体卡设在立梁2之间，由于立梁2侧壁开设有第三安装孔21，将平台框架11上开设的第一安装孔111和第三安装孔21通过螺栓固定连接牢靠。其中由于平台框架11与立梁2之间是通过螺栓固定连接的，平台框架11可在立梁2之间滑动和固定，从而方便调节平台1与建筑面相对位置。
27.紧接着，附着导向件4卡设在导轨立柱3与立梁2之间，将附着导向件4和建筑面相对位置定位之后，利用连接柱41上开设的第二连接孔与第三安装孔21以及第四安装孔32通过螺栓固定连接，从而固定了整个脚手架与建筑面之间的相对位置，将脚手架附着在建筑面上且固定牢靠。
28.其中，由于平台1与立梁2之间形成的垂直交叉结构，稳定性较差，通过三角加强梁51的三角防变形结构，将连接件52及三角加强梁51通过螺栓固定安装在平台1与立柱垂直相交处，方可加强整个脚手架的强度，防止形变。
29.最后，由于设置有导轨立柱3，利用导轨立柱3一方面可卡设附着导向件4，另一方面，升降驱动装置及升降链条可设置在脚手架上，利用导轨立柱3为升降驱动装置及升降链条提供活动空间。
30.本实用新型提供的倒挂附着式升降脚手架，采用组合式的方式，平台1、立梁2、导轨立柱3、附着导向件4均可拆卸连接，在工厂内预制相同规格的配件，实际使用过程当中通过安装孔和连接孔因地制宜地安装调节，其中平台1可根据实际需要升降调节。本装置采取预制脚手架的方式，能够适应各种不同建筑面建筑环境的需求，并且在安装完成之后，能够因地制宜，对应用环境做出相应的调整，方便施工人员使用操作，提高了安全稳定性，降低
了安全风险，同时降低了施工过程当中的经济或劳动力成本。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。