一种室内隔音墙板的制作方法

本申请涉及建材结构的领域，尤其是涉及一种室内隔音墙板。

背景技术：

隔音墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的。当结构板在受到声波的撞击而产生振动时，粘弹阻尼涂层能有效的将声波的振动能转化成热能消耗掉，从而起到显著的隔音作用。

授权公告号为cn208280505u的中国专利公开了一种建筑装修用隔音墙板，包括第一隔音墙板，所述第一隔音墙板和第三隔音墙板的背面分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的边侧安装有粘合贴覆层，所述第一凹槽的两端分别安装有第一凸块和第一镶嵌槽，所述第二凹槽的两端分别安装有第三凸块和第二镶嵌槽，所述第一隔音墙板和第三隔音墙板的背面安装有螺钉，且螺钉共设置有多个，多个螺钉分别安装在第一隔音墙板和第三隔音墙板的边侧和中间位置处。

目前的针对上述中的相关技术，发明人认为隔音墙板安装时需要在墙体上打孔，将隔音板安装在墙体上，以起到隔音的效果。但是在墙上打孔会损坏墙壁，如果后期拆除会在墙上留下孔迹，影响美观，另外在墙内会布设电线管路等，打孔还会损坏电线管路。

技术实现要素：

为了使隔音墙板在安装时不会破坏墙体结构，本申请提供一种室内隔音墙板。

本申请提供的一种室内隔音墙板采用如下的技术方案：

一种室内隔音墙板，包括安装框和固定在安装框上的隔音板本体，所述安装框包括上梁、下梁和两组立柱，所述立柱包括与上梁连接的第一连接杆和与下梁连接的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有驱动套，所述驱动套两端分别设置有内螺纹，且驱动套两端的螺纹旋向相反，所述第一连接杆和第二连接杆分别与驱动套的两端螺纹连接，所述立柱上设置有用于限制驱动套旋转的限位结构。

通过采用上述技术方案，在进行安装时，通过旋转驱动套，驱动套能够通过螺纹配合驱使第一连接杆和第二连接杆相互靠近或相互远离，进而实现立柱的伸缩，通过立柱两端将上梁和下梁抵紧在天花板和底板上，不需要在墙体上打孔，不会破坏墙体的结构，安装较为方便。

可选的，所述限位结构包括沿驱动套长度方向开设在驱动套上的腰型槽，所述腰型槽贯穿驱动套，所述腰型槽内穿设有两组锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过腰型槽螺纹连接有锁紧螺母，两锁紧螺栓分别与第一连接杆和第二连接杆的端面进行支撑。

通过采用上述技术方案，在进行锁紧时，两锁紧螺栓分别对第一连接杆和第二连接杆的端面进行支撑，限制第一连接杆和第二连接杆沿轴向移动，使连接套无法发生旋转，使安装框能够保持稳定不会发生变形。

可选的，所述限位结构包括螺纹连接在驱动套上的第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的端部紧压在第一连接杆侧壁上，所述第二螺栓的端部紧压在第二丝杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一螺栓和第二螺栓在锁紧时能够抵紧在第一连接杆和第二连接杆的侧壁上，通过增大摩擦力的方式限制了驱动套的旋转，使安装框能够保持稳定不会发生变形。

可选的，立柱两端分别与上梁和下梁铰接。

通过采用上述技术方案，在地面或天花板不是水平状态时，也能够进行安装，使用范围较广，适应性较强。

可选的，所述隔音板本体包括相互拼接的第一板材单元和第二板材单元，所述第一板材单元和第二板材单元接触的一侧均开设有限位槽，所述限位槽呈倒梯形，所述两组限位槽内卡接有同一组限位块，所述限位块轮廓与限位槽贴合。

通过采用上述技术方案，隔音板本体通过多块板材进行拼接，在进行移动和运输时占用空间较小，便于运输，并且能根据施工现场进行灵活组合，使用较为方便，限位块能够较为稳定的两相邻的第一板材单元和第二板材单元连接在一起，在连接部位的缝隙较小。

可选的，所述驱动套上固定有多边形卡套，所述卡套环绕驱动套设置。

通过采用上述技术方案，为了使整个安装框较为稳定，需要将驱动套用力锁紧，通过设置多边形卡套，使工作人员在旋转驱动套时不易打滑，同时能够便于用扳手等工具夹持多边形卡套进行旋转，使用较为方便。

可选的，所述上梁和下梁相互远离的一侧分别胶粘固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增大上梁和下梁与天花板和地面之间的摩擦力，使隔音墙板在安装时较为稳定，同时不会对天花板和地面造成破坏。

可选的，所述隔音板本体通过螺栓固定在安装框上，隔音板本体远离安装框的一侧设置保护板，所述保护板胶粘固定在隔音板上。

通过采用上述技术方案，隔音板本体通过螺栓与安装框固定，能够进一步增强连接框的稳定性，减少连接框变形的风险，保护板能够对隔音板本体进行保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过立柱的伸缩将将上梁和下梁抵紧在天花板和底板上，需要在墙体上打孔，不会破坏墙体的结构，安装较为方便；

2.限位结构能够对驱动套进行限位，使立柱的长度保持固定，进而使安装框能够保持稳定不会发生变形；

3.立柱两端分别与上梁和下梁铰接，在地面或天花板不是水平状态时，也能够进行安装，使用范围较广，适应性较强。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种室内隔音墙板的主视图；

图2是图1中立柱的局部结构示意图；

图3是图1中a的局部放大示意图；

图4是实施例2中立柱的局部结构示意图。

附图标记说明：1、橡胶垫；2、安装框；21、下梁；22、上梁；23、立柱；231、第一连接杆；232、第二连接杆；233、驱动套；3、隔音板本体；31、第一板材单元；32、第二板材单元；33、限位槽；34、限位块；4、卡套；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、腰型槽；8、锁紧螺母；9、锁紧螺栓；10、保护板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内隔音墙板，参照图1，包括用于固定在室内的安装框2，安装框2通过与地面和天花板之间的摩擦力进行固定，安装框2上安装有隔音板本体3。

安装框2包括用于与天花板接触的上梁22和用于与底板接触的下梁21，上梁22和下梁21之间设置有两组立柱23，上梁22、下梁21和两组立柱23首尾相连构成一个四边形，立柱23两端分别与上梁22和下梁21铰链连接，在天花板和地面平行时，安装框2为矩形，当天花板与地面不平行时，安装框2为不规则四边形。

参照图2，立柱23包括与上梁22连接的第一连接杆231和与下梁21连接的第二连接杆232，第一连接杆231和第二连接杆232之间设置有驱动套233，驱动套233的两端设置有内螺纹，驱动套233两端的螺纹旋向相反，第一连接杆231和第二连接杆232靠近驱动套233的一端分别设置有外螺纹，第一连接杆231和第二连接杆232分别螺纹连接在驱动套233的两端。

旋转驱动套233时，能够通过螺纹配合驱使第一连接杆231和第二连接杆232沿轴向移动，因为驱动套233两端的螺纹旋转相反，所以第一连接杆231与第二连接杆232的移动方向相反。在旋转驱动套233时，第一连接杆231和第二连接杆232会相互靠近或相互远离，进而实现立柱23的缩短和伸长。

在安装时顺时针旋转驱动套233使立柱23伸长，即可将上梁22抵紧在天花板上，将下梁21抵紧在底板上；在进行拆除时，逆时针旋转驱动套233，即可使立柱23缩短，以便进行拆卸。

为了增大上梁22和下梁21的摩擦力，使安装时更加稳定，上梁22和下梁21相互远离的一侧分别通过胶粘固定有橡胶垫1，立柱23在抵紧上梁22和下梁21时，能够对橡胶垫1进行挤压，使上梁22和下梁21不易发生滑动。

为了使旋转驱动套233时更加方便，驱动套233中部焊接固定有多边形卡套4，本实施例多边形卡套4优选为正六边形，能够通过将扳手套设在卡套4上，进而旋转扳手以带动驱动套233旋转，力臂较长较为省力，并且在施加相同的推力时，力矩较大，能够将驱动套233旋的更紧。

为了使紧绷的立柱23不易在外力作用下变松，立柱23上设置有用于限制驱动套233旋转的限位结构，限位结构包括螺纹连接在驱动套233侧壁上的第一螺栓5和第二螺栓6，第一螺栓5和第二螺栓6与驱动套233轴线垂直设置，且分别位于驱动套233的两端，第一螺栓5的端部穿过驱动套233紧压在第一连接杆231侧壁上，第二螺栓6的端部穿过驱动套233紧压在第二丝杆的侧壁上。

参照图3，隔音板本体3包括相互拼接的第一板材单元31和第二板材单元32，第一板材单元31和第二板材单元32相互靠近的一侧均开设有限位槽33，限位槽33自上而下贯穿第一板材单元31和第二板材单元32，限位槽33横截面呈倒梯形。第一板材单元31和第二板材单元32上的限位槽33窄边相对，构成一个沙漏形的容纳腔，容纳腔滑动插接有限位块34，限位块34轮廓与限位槽33贴合，通过限位块34与限位槽33的配合能够限制第一板材单元31和第二板材单元32在水平方向上的相对移动，第一板材单元31和第二板材单元32的顶端与天花板接触，底端与地面接触，竖直方向上也不会发生移动，安装时较为稳定。

隔音板本体3的四角分别穿设有螺栓，螺栓与安装框2螺纹连接对隔音板本体3进行进一步固定，隔音板本体3远离安装框2的一侧设置保护板10，保护板10胶粘固定在隔音板本体3上。

本申请实施例一种室内隔音墙板的实施原理为：在进行安装时，首先顺时针旋转驱动套233，驱动套233带动第一连接杆231与第二连接杆232相互远离，使立柱23伸长，将上梁22抵紧在天花板上，将下梁21抵紧在地板上，然后分别锁紧第一螺栓5和第二螺栓6，对驱动套233进行限位，最后将隔音板本体3通过螺栓固定在安装框2上。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，限位结构包括沿驱动套233长度方向开设在驱动套233上的腰型槽7，腰型槽7贯穿驱动套233，腰型槽7内穿设有两组锁紧螺栓9，锁紧螺栓9穿过腰型槽7螺纹连接有锁紧螺母8，在需要对立柱23的长度进行调节时，旋松锁紧螺母8，使锁紧螺栓9能够沿腰型槽7滑动，当需要进行锁定时，滑动两锁紧螺栓9，使两锁紧螺栓9分别与第一连接杆231和第二连接杆232的端面进行支撑，然后旋紧锁紧螺母8。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。