一种用于曲面饰板的可调式连接构件的制作方法

1.本实用新型涉及装修设计技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种用于曲面饰板的可调式连接构件。


背景技术：

3.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面饰板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
4.装饰板包括平面的规则装饰板和具有曲面等特殊形状的异形装饰板，常见的如曲面grg（glassfiber reinforced gypsum，预铸式玻璃纤维增强石膏成型品）曲面饰板。新型的grg建材不断的冲击传统建材，grg具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。grg选形丰富，可任意采用预铸式加工工艺定制单曲面、双曲面、各种几何形状、镂空花纹及无缝衔接等任意艺术造型，充分发挥设计。grg曲面饰板的在剧院、音乐厅、高档酒店及高档商用建筑中得到广泛应用。
5.传统的饰面板安装方式难以针对grg曲面饰板进行安装，所以需要使用全新的安装方法对grg曲面饰板进行安装，例如中国专利实用新型专利cn204252466u涉及一种饰板的多向可调节组件，包括连接件和导轨，连接件和导轨配接，所述连接件上设有调节孔和连接孔，所述多向可调节组件包括多个调节器和配接组件，所述调节器或配接组件与连接件可分离或固定，所述调节器包括调节杆和锁定件，调节杆可穿设于调节孔中，调节杆与锁定件可锁紧或分离，所述配接组件包括定位杆，定位杆穿过连接孔与导轨连接。多个可拆卸的调节器以及配接组件将连接件分别与曲面饰板和导轨连接，使得曲面饰板在固定后还可以方便得进行调整和拆卸；同时，多个调节器使得曲面饰板能够多方向调节，以及进行斜度调节，使曲面饰板的空间姿态调整更方便。
6.但是上述饰板安装结构依然存在以下问题：该结构虽然能够实现饰板的多方向调节和斜度调节，然而仅通过裸露的两个螺丝连接龙骨和饰板，容易产生螺丝脱落、龙骨倾覆甚至饰板掉落，存在较大安全隐患；并且结构复杂，安装现场的施工步骤复杂，安装效率低，对于装配人员的手艺要求高，饰板安装效果差，美观性差。
7.因此为了解决上述问题，设计一种更加合理的用于曲面饰板的可调式连接构件对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种安装简单，结构强度高，实现饰板的多方向调节和斜度调节，并在饰板安装之后稳定性好，不易晃动和脱落，安全性高，且现场安装步骤少，施工效率高，安装要求低，饰板整齐性好，美观性好的用于曲面饰板的可调式连接构件。
9.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
10.一种用于曲面饰板的可调式连接构件，包括与饰板连接的连接杆、与所述连接杆
连接的调节件、与所述调节件连接的固定件以及设置于墙体上与所述固定件连接的龙骨件，所述调节件为半圆形调节盘，所述调节件外侧均匀设置有卡齿，所述调节件设置有用于方便所述连接杆穿过的通孔，所述调节件上设置有第一连接孔，所述固定件包括主板体、设置于所述主板体上向所述调节件方向延伸的连接竖板以及设置于所述主板体远离所述连接竖板的一侧的连接槽，所述主板体上设置有向所述调节件方向延伸的用于与所述卡齿连接的连接横板，所述连接竖板上设置有第二连接孔，所述连接槽包括设置于外侧的外槽和设置于内侧的与所述外槽连通内槽，所述内槽的宽度大于所述外槽的宽度，所述龙骨件包括与所述墙体连接的竖直板和通过连接板与所述竖直板连接的卡接板，所述卡接板的宽度与所述内槽的宽度相同，所述连接板的厚度与所述外槽的宽度相同。
11.作为本实用新型的优选，所述卡接板的厚度与所述内槽的厚度相同。
12.作为本实用新型的优选，相邻两个所述卡齿之间的距离不小于所述连接横板的厚度。
13.作为本实用新型的优选，所述连接杆外侧设置有外螺纹，所述通孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
14.作为本实用新型的优选，所述调节件上设置有与所述通孔连通的用于方便第一连接螺栓插入的第三连接孔。
15.作为本实用新型的优选，所述第三连接孔的数量至少为一个。
16.作为本实用新型的优选，所述连接竖板的数量为两个，且两个所述连接竖板之间的距离等于所述调节件的厚度。
17.作为本实用新型的优选，所述第二连接孔的数量至少为一个，且所述第二连接孔内侧设置有用于方便与第二连接螺栓连接的螺纹。
18.作为本实用新型的优选，所述竖直板上设置有用于将所述竖直板与墙体连接的第三连接螺栓。
19.作为本实用新型的优选，所述第三连接螺栓的数量至少为一个。
20.作为本实用新型的优选，所述竖直板底端设置有用于与所述主板体底侧边连接的托举板。
21.作为本实用新型的优选，所述固定件的数量至少为一个。
22.作为本实用新型的优选，所述外槽的深度不大于所述连接板的长度。
23.作为本实用新型的优选，所述调节件、固定件以及龙骨件均为一体成型件。
24.本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的有益效果在于：安装简单，结构强度高，实现饰板的多方向调节和斜度调节，并在饰板安装之后稳定性好，不易晃动和脱落，安全性高，且现场安装步骤少，施工效率高，安装要求低，饰板整齐性好，美观性好。
附图说明
25.图1为本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的一个实施例的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的另一个实施例的整体结构示意图；
27.图3为图1或图2中a处的放大示意图；
28.图4为本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的一个实施例中的固定件的立体结构示意图；
29.图5为本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的一个实施例中的龙骨件的立体结构示意图；
30.图6为本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件的又一个实施例中的龙骨件的立体结构示意图；
31.图中：1、调节件， 11、卡齿，12、第一连接孔，13、第一连接螺栓，2、固定件，21、主板体，22、连接竖板，221、第二连接孔，23、连接槽，231、外槽，232、内槽，24、连接横板，3、龙骨件，31、竖直板，32、卡接板，33、连接板，34、第三连接螺栓，35、托举板，4、连接杆，41、外螺纹，5、饰板，6、墙体。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
33.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
34.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
35.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
36.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
37.实施例一：如图1至6所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种用于曲面饰板的可调式连接构件，包括与饰板5连接的连接杆4、与所述连接杆4连接的调节件1、与所述调节件1连接的固定件2以及设置于墙体6上与所述固定件2连接的龙骨件3，所述调节件1为半圆形调节盘，所述调节件1外侧均匀设置有卡齿11，所述调节件1设置有用于方便所述连接杆4穿过的通孔，所述调节件1上设置有第一连接孔12，所述固定件2包括主板体21、设置于所述主板体21上向所述调节件1方向延伸的连接竖板22以及设置于所述主板体21远离所述连接竖板22的一侧的连接槽23，所述主板体21上设置有向所述调节件1方向延伸的用于与所述卡齿11连接的连接横板24，所述连接竖板22上设置有第二连接孔221，所述连接槽23包括设置于外侧的外槽231和设置于内侧的与所述外槽231连通内槽232，所述内槽232的宽度大于所述外槽231的宽度，所述龙骨件3包括与所述墙体6连接的竖直板31和通过连接板33与所述竖直板31连接的卡接板32，所述卡接板32的宽度与所述内槽232的宽度相同，所述连接板33的厚度与所述外槽231的宽度相同。
38.在本实用新型中，连接杆4安装至饰板5背面（远离装饰面的一面）并与调节件1连接，调节件1通过固定件2固定至设置于墙体6上的龙骨件3处，完成饰板5的安装。
39.首先是调节件1的安装，所述调节件1为半圆形调节盘，所述调节件1外侧均匀设置有卡齿11，所述调节件1设置有用于方便所述连接杆4穿过的通孔，实际上，调节件1为半圆
形调节盘，多个卡齿11均匀的设置于半圆形的调节件1的弧形边部，通孔设置于半圆形的调节件1的直线边部，连接杆4穿过通孔与调节件1完成连接。
40.需要注意的是，在这里连接杆4与调节件1的连接有两种方式：
41.第一种，所述连接杆4外侧设置有外螺纹41，所述通孔内设置有与所述外螺纹41配合的内螺纹，将连接杆4螺纹连接至通孔并穿过通孔，然后将连接杆4与饰板5进行连接，连接杆4、饰板5以及调节件1形成的整体部分是出厂就设置好的，如图1所示；
42.第二种，连接杆4外侧没有外螺纹41，通孔内也没有内螺纹，连接杆4外侧和通孔内都是光滑的，但是所述调节件1上设置有与所述通孔连通的用于方便第一连接螺栓13插入的第三连接孔，将连接杆4穿过通孔之后，第一连接螺栓13从第三连接孔插入至通孔内抵住连接杆4，完成连接杆4与调节件1的安装，需要改变饰板5的方向（与墙壁之间的倾斜角度）的时候，可以拧松第一连接螺栓13，连接杆4可以在通孔内转动，调节好饰板5的方向之后，再次拧紧第一连接螺栓13即可；如图2所示；
43.以上两种方式，第一种的优点在于饰板5安装稳定性高，第二种的优点在于可调节性强。
44.然后是固定件2与调节件1的连接，所述固定件2包括主板体21、设置于所述主板体21上向所述调节件1方向延伸的连接竖板22以及设置于所述主板体21远离所述连接竖板22的一侧的连接槽23，所述主板体21上设置有向所述调节件1方向延伸的用于与所述卡齿11连接的连接横板24，调节件1的弧形边向主板体21延伸，直至调节件1与连接竖板22侧边接触，且使得连接横板24延伸至相邻两个卡齿11之间，所述调节件1上设置有第一连接孔12，所述连接竖板22上设置有第二连接孔221，通过第二连接螺栓依次拧入第一连接孔12和第二连接孔221完成调节件1与固定件2的安装，卡齿11的数量有很多，连接横板24延伸至任意一组相邻两个卡齿11之间即可，且调节件1的弧形边与连接横板24的连接处的不同，可以调节饰板5的方向（与地面之间的倾斜角度），安装完毕之后，只需要拧开第二连接螺栓，改变连接横板24延伸抵住的卡齿11就可以改变饰板5的方向，调节好饰板5的方向之后，再次拧紧第二连接螺栓即可。
45.为了保证固定件2与调节件1的连接的稳定性，所述连接竖板22的数量为两个，且两个所述连接竖板22之间的距离等于所述调节件1的厚度，所述第二连接孔221的数量至少为一个，也就是说，调节件1刚好插入至两个连接竖板22之间，与设置于两个连接竖板22之间的连接横板24抵住，然后第二连接螺栓依次穿过一个连接竖板22的第二连接孔221、调节件1上的第一连接孔12以及另一个连接竖板22的第二连接孔221，完成固定件2与调节件1的连接，且所述第二连接孔221内侧设置有用于方便与第二连接螺栓连接的螺纹，第二连接螺栓与第二连接孔221的连接更稳定。这样在固定件2稳定的情况下，饰板5不会发生晃动和脱落。
46.再然后是龙骨件3的结构，所述龙骨件3包括与所述墙体6连接的竖直板31和通过连接板33与所述竖直板31连接的卡接板32，所述竖直板31上设置有用于将所述竖直板31与墙体6连接的第三连接螺栓34。通过第三连接螺栓34将竖直板31连接至墙体6上，连接板33向远离墙体6的方向延伸，卡接板32设置于连接板33远离墙体6的一端。
47.最后是固定件2与龙骨件3的连接，所述连接槽23包括设置于外侧的外槽231和设置于内侧的与所述外槽231连通内槽232，所述内槽232的宽度大于所述外槽231的宽度，外
槽231和内槽232均为水平延伸的滑槽。将固定件2与连接有饰板5的调节件1连接完毕之后，将固定件2抬升至龙骨件3的高度，使得龙骨件3的卡接板32从内槽232的端部滑入，同时龙骨件3的连接板33也至少有一部分位于外槽231内，为了使得固定件2与龙骨件3的连接更稳定，所述卡接板32的宽度与所述内槽232的宽度相同，所述连接板33的厚度与所述外槽231的宽度相同，最好是卡接板32的大小与内槽232的大小相同，也就是所述卡接板32的厚度也与所述内槽232的厚度相同，所述连接板33刚好穿过外槽231。
48.这样使得卡接板32在内槽232内滑动，可以调节饰板5的安装位置，对饰板5进行水平方向上的位置调节。
49.本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件安装简单，结构强度高，实现饰板的多方向调节和斜度调节，并在饰板安装之后稳定性好，不易晃动和脱落，安全性高，且现场安装步骤少，施工效率高，安装要求低，饰板整齐性好，美观性好。
50.实施例二，仍如图1至6所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件中，所述调节件1、固定件2以及龙骨件3均为一体成型件。这样调节件1、固定件2以及龙骨件3均为出厂就设计好的零件，现场施工时，只需要进行组装即可，最多进行第一连接螺栓13、第二连接螺栓和第三连接螺栓34的安装即可，现场施工量少，安装效率高。
51.以及，相邻两个所述卡齿11之间的距离不小于所述连接横板24的厚度。应当是任意相邻两个所述卡齿11之间的距离不小于所述连接横板24的厚度，也就是说，连接横板24可以插入至任意相邻两个所述卡齿11之间。
52.还有，所述第三连接孔的数量至少为一个，那么可以通过多个第一连接螺栓13将连接杆4与调节件1进行连接，结构更加稳定。
53.同样的，所述第三连接螺栓34的数量至少为一个，那么竖直板31与墙体6的连接稳定性更好。
54.在这里，所述外槽231的深度不大于所述连接板33的长度，那么在竖直板31上安装了第三连接螺栓34之后，将固定件2与龙骨件3进行连接时，主板体21不会与第三连接螺栓34露出的螺栓头进行接触。防止磨损和阻挡固定件2与龙骨件3连接。
55.需要注意的是，所述固定件2的数量至少为一个，一般一个龙骨件3上可以设置多个固定件2，连接多个饰板5。
56.最后，所述竖直板31底端设置有用于与所述主板体21底侧边连接的托举板35，防止连接有饰板5的固定件2受到重力过大，压断连接板33或者主板体21，将部分重量分担至龙骨件3的下方，并且，托举板35与竖直板31的连接处可以设置直角板型的加强筋。
57.本实用新型一种用于曲面饰板的可调式连接构件安装简单，结构强度高，实现饰板的多方向调节和斜度调节，并在饰板安装之后稳定性好，不易晃动和脱落，安全性高，且现场安装步骤少，施工效率高，安装要求低，饰板整齐性好，美观性好。
58.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。