一种混凝土桩预埋螺栓定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及结构工程设施领域，尤其涉及一种混凝土桩预埋螺栓定位装置。


背景技术：

2.目前，太阳能光伏支架、中小型设备等结构基础通常采用混凝土桩，桩顶预埋两根u型螺栓用于连接上部设备结构。混凝土桩的施工工艺是首先固定好浇筑模板，在模板内浇筑混凝土，浇筑到一定程度时放入u型螺栓并继续完成浇筑以及振捣工作，待混凝土凝固后拆卸模板，施工到此完成。该施工工艺经常导致预埋的u型螺栓无法精准定位，具体原因有两个：一是u型螺栓与浇筑模板之间没有固定约束，特别是在振捣过程中，螺栓会发生相对位移，经常出现混凝土凝固后螺栓偏斜等情况；二是由于浇筑模板自身偏斜进而引起u型螺栓随之偏斜。以上两种情况都会严重影响到螺栓与上部结构连接件的相对位置，从而导致无法顺利完成后续设备结构与预埋螺栓的连接安装工作，极大影响工期进度。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土桩预埋螺栓定位装置，通过定位架和支撑架能够有效约束螺栓，保证螺栓在浇筑混凝土过程中不发生偏移。
4.为实现上述目的，本实用新型所设计的混凝土桩预埋螺栓定位装置，包括用于浇注混凝土桩的浇筑模板和预埋在混凝土桩中的螺栓，所述螺栓具有埋入在混凝土桩中的伸入部和若干个伸出在混凝土桩外的伸出杆，其特征在于，它还包括挂置在浇筑模板上的支撑架、位于支撑架内的定位架和若干根用于连接支撑架和定位架的连接杆；每根所述连接杆水平布置，每根所述连接杆的一端与定位架连接，每根所述连接杆的另一端与支撑架连接，所述定位架包括若干个供螺栓伸出杆穿入的槽体和若干个用于锁紧螺栓伸出杆的锁紧件，每根所述螺栓的伸出杆均通过槽体穿出定位架，并通过锁紧件将其锁紧在定位架的顶面。
5.作为优选方案，每个所述锁紧件均包括螺母，所述螺母的内螺纹与对应的伸出杆螺纹配合，所述螺母的底面抵接在定位架槽体的顶面。
6.作为优选方案，每个所述锁紧件还包括“u”型垫片，所述“u”型垫片设置在所述螺母与所述槽体之间。
7.作为优选方案，所述定位架还包括若干个弧形连接板，相邻的两个所述槽体通过弧形连接板连接。
8.作为优选方案，所述槽体是由第一侧板、第二侧板和第三侧板首尾依次围合形成的“u”型槽，所述槽体的顶面和底面均开口供螺栓伸出杆穿入和穿出，所述弧形连接板的一端与槽体的第一侧板连接，所述弧形连接板的另一端与相邻槽体的第三侧板连接，所述槽体的第二侧板与所述连接杆连接。
9.作为优选方案，所述支撑架包括若干个沿浇筑模板周向均匀布置的支撑柱，每根支撑柱的中部内侧均设有用于勾挂在浇筑模板上沿的凸块。
10.作为优选方案，每根所述连接杆的一端与定位架固定连接，每根所述连接杆的另一端与所述支撑架一体成型。
11.作为优选方案，所述支撑架上开有沿其竖直方向的弧形滑槽，每根所述连接杆的一端与所述定位架螺纹配合连接，每根所述连接杆的另一端穿出所述弧形滑槽与旋转柄连接，每根所述连接杆通过旋转柄抵接在所述支撑架的弧形滑槽上。
12.作为优选方案，所述旋转柄与弧形滑槽之间设有硬橡胶垫片，所述弧形滑槽与硬橡胶垫片的接触面为齿牙形状。
13.作为优选方案，它还包括若干个水平仪，若干个所述水平仪均分别对应固定在若干个所述连接杆的中部。
14.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的混凝土桩预埋螺栓定位装置包括浇筑模板、挂置在浇筑模板上的支撑架、位于支撑架内的定位架和若干根用于连接支撑架和定位架的连接杆，螺栓通过锁紧件固定在定位架上，通过定位架实现螺栓水平和竖向方向的限位。
附图说明
15.图1为实施例1混凝土桩预埋螺栓定位装置的结构示意图；
16.图2为实施例2混凝土桩预埋螺栓定位装置的结构示意图；
17.图3为实施例1和实施例2中螺栓的结构示意图；
18.图中各部件标号如下：螺栓10、伸入部11、伸出杆12、支撑架20、支撑柱21、凸块21.1、弧形滑槽21.2、定位架30、槽体31、第一侧板31.1、第二侧板31.2、第三侧板31.3、锁紧件32、螺母32.1、“u”型垫片32.2、弧形连接板33、连接杆40、旋转柄41、硬橡胶垫片42、水平仪50、浇筑模板60、混凝土桩70。
具体实施方式
19.为更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例对实用新型进行详细的说明。
20.实施例1
21.结合图1所示，一种混凝土桩预埋螺栓定位装置，包括浇筑模板60、螺栓10、支撑架20、定位架30、连接杆40、水平仪50；
22.浇筑模板60内浇注有未凝结的混凝土桩70，结合图3所示，螺栓10为两个“u”型螺栓，两个“u”型螺栓交叉布置埋入混凝土桩70中，两个“u”型螺栓具有完全埋入在混凝土桩70中的伸入部11和四根伸出在混凝土桩70外的伸出杆12。
23.支撑架20包括四个沿浇筑模板60周向均匀布置的支撑柱21，每根支撑柱21的中部内侧均设有用于勾挂在浇筑模板60上沿的凸块21.1，每根支撑柱21的上部均开有其竖直方向的弧形滑槽21.2，四根支撑柱21通过凸块21.1勾挂在浇筑模板60的上沿。
24.连接杆共设有四根，四根均水平布置，且每根连接杆的中部均固定有水平仪50，每根连接杆的一端穿出支撑柱21的弧形滑槽21.2与旋转柄41固定，旋转柄41与弧形滑槽21.2之间设有硬橡胶垫片42，弧形滑槽21.2与硬橡胶垫片42的接触面为齿牙形状，每根连接杆的另一端设有螺纹与定位架30螺纹连接，通过硬橡胶垫片42与齿牙形状的弧形滑槽21.2接触，增加连旋转柄41与弧形滑槽21.2的摩擦力。
25.定位架30包括四个供螺栓10伸出杆12穿入的槽体31、四组用于锁紧螺栓10伸出杆12的锁紧件32以及四块用于连接四个槽体31的弧形连接板33；槽体31是由第一侧板31.1、第二侧板31.2和第三侧板31.3首尾依次围合形成的“u”型槽，槽体31的顶面和底面均开口供螺栓10伸出杆12穿入和穿出，弧形连接板33的一端与槽体31的第一侧板31.1连接，弧形连接板33的另一端与相邻槽体31的第三侧板31.3连接，槽体31的第二侧板31.2中开有螺纹孔与连接杆螺纹连接。每组锁紧件32均包括螺母32.1和“u”型垫片32.2，螺母32.1的内螺纹与对应的伸出杆12螺纹配合，螺母32.1的底面抵接在定位架30槽体31的顶面，“u”型垫片32.2设置在螺母32.1与槽体31之间，“u”型垫片32.2的作用是针对螺母32.1外径较小时无法抵接在槽体31的顶面的情况，通过增设“u”型垫片32.2增强螺母32.1的不同型号的兼容性。
26.本实施例混凝土桩预埋螺栓定位装置的使用过程为，首先向浇筑模板60内浇注混凝土桩70，浇筑到一定程度时在浇筑模板60内交叉放置两个螺栓10(“u”型螺栓)，并继续进行浇筑，两个螺栓10的四个伸出杆12伸出在混凝土桩70外，再将支撑架20从上至下放置在浇筑模板60上，放置支撑架20时四个伸出杆12分别对应穿入四个槽体31，并从槽体31内伸出，然后旋动连接杆40的旋转柄41将定位架30与支撑架20固定，最后将四个“u”型垫片32.2分别插入至螺栓10上，并旋入螺母32.1直至螺母32.1通过“u”型垫片32.2抵接在槽体31的顶面，四个伸出杆12通过定位架30实现水平和竖直方向的限位；当浇筑模板60出现偏斜时，通过连接杆上的水平仪50可精确检验连接杆的水平度，当水平度不达标时，通过旋转柄41旋松连接杆40并在弧形滑槽21.2内上下移动调整水平度。
27.实施例2
28.结合图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中连接杆40的一端与支撑柱21一体成型，连接杆40的另一端与定位架30上槽体31的第二侧板31.2固定连接，其它结构均相同，在此不再赘述。实施例2相比于实施例1的混凝土桩预埋螺栓定位装置结构更加简单，操作更加容易，适用于单次工程量大并且桩身不存在偏斜的工程情景。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。