一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架的制作方法

1.本实用新型涉及环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架技术领域，具体为一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架。


背景技术：

2.目前施工现场需要建设一个临时小型的加工厂房，用于储存现场的机械设备，而这类临时的建筑物多钢结构为骨架，钢结构的建筑物施工快，能够快速投入使用。
3.现有的钢结构建筑物，骨架多是以钢焊接组成，虽然快速实用，但是不利于拆卸回收，为此，本实用新型提出一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架，包括支撑杆、轴套、横杆机构、固定机构、导向块、夹板，支撑杆设置四组，四组支撑杆之间通过若干横杆机构固定连接，横杆机构两端连接两组轴套，轴套连接支撑杆，支撑杆一侧设置固定机构，横杆机构上设置导向块，导向块连接夹板；
6.支撑杆包括支撑杆主体，支撑杆主体上的一侧面上下对称设置两组螺纹孔，支撑杆主体上的另一侧面上下对称设置两组螺纹孔，支撑杆主体另一侧连接支座。
7.优选的，轴套包括螺纹轴，螺纹轴一端与螺纹孔螺接，螺纹轴另一端连接矩形块，矩形块一侧设置卡槽。
8.优选的，横杆机构包括横杆，横杆内设置矩形通孔，矩形通孔内对称设置两组弹压机构，横杆上端设置导向槽，导向槽滑动连接导向块，横杆一侧设置卡扣机构。
9.优选的，固定机构包括固定板，固定板一端通过旋转轴与支座铰接，固定板上设置通孔，通孔内设置销钉。
10.优选的，弹压机构包括滑块，滑块一侧连接滑杆，滑杆穿过弹簧设置直立轴承，直立轴承嵌入隔板。
11.优选的，卡扣机构包括卡块，横杆一侧设置通孔，通孔内设置卡块，卡块一端配合连接卡槽，卡块另一端连接导柱，导柱一端穿过弹簧一设置直立轴承，直立轴承嵌入封堵盖板，导柱穿过直立轴承连接拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.导向块与夹板的设定，在组装该钢结构建筑物时，可将墙面板放在两组夹板之间，通过导向块使墙面板安装在两组横杆机构之间，当该钢结构建筑物组装完后，通过销钉将固定板固定在地面，从而使整个钢结构建筑物更加稳固；
14.2.将若干的螺纹轴一端与螺纹孔螺接，再将矩形块一端插入矩形通孔内，矩形块
一端沿着矩形通孔内壁移动，并且推动滑块，滑块在滑杆与直立轴承的配合作用下直线平移，并且压缩弹簧，根据实际对钢结构建筑物大小需求，适当将滑块推入矩形通孔一定距离，在弹簧一的反弹力作用下，使卡块一端如滑入卡槽中的卡口，同时弹簧的反弹力作用下，使横杆与轴套固定连接，在拆卸时，打动拉环，拉环通过导柱使卡块一端脱离卡槽，在弹簧的反弹力作用下，使矩形块被弹出横杆内，综上该装置机构简单易操作，便于工人快速的安装与拆卸，提高了工人的工作效率和装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面示意图；
16.图2为本实用新型结构横杆机构与轴套组合俯面局部剖视图；
17.图3为图2a处放大图；
18.图4为本实用新型结构导向块与夹板组合侧视图；
19.图5为本实用新型结构支撑杆主体与横杆组合图。
20.图中：1支撑杆、2轴套、3横杆机构、4固定机构、5导向块、6夹板、101 螺纹孔、102支撑杆主体、103支座、201螺纹轴、202矩形块、203卡槽、301 弹压机构、302横杆、303矩形通孔、304导向槽、305卡扣机构、401固定板、 402通孔、403销钉、404旋转轴、3011滑块、3012弹簧、3013隔板、3014滑杆、3051卡块、3052弹簧一、3053导柱、3054封堵盖板、3055拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型可多次拆装的施工现场用钢结构建筑骨架，包括支撑杆1、轴套2、横杆机构3、固定机构 4、导向块5、夹板6，支撑杆1设置四组，四组支撑杆1之间通过若干横杆机构3固定连接，横杆机构3两端连接两组轴套2，轴套2连接支撑杆1，支撑杆 1一侧设置固定机构4，横杆机构3上设置导向块5，导向块5连接夹板6，支撑杆1包括支撑杆主体102，支撑杆主体102上的一侧面上下对称设置两组螺纹孔101，支撑杆主体102上的另一侧面上下对称设置两组螺纹孔101，支撑杆主体102另一侧连接支座103，固定机构4包括固定板401，固定板401一端通过旋转轴404与支座103铰接，固定板401上设置通孔402，通孔402内设置销钉 403，其中导向块5与夹板6的设定，在组装该钢结构建筑物时，可将墙面板放在两组夹板6之间，通过导向块5使墙面板安装在两组横杆机构3之间，当该钢结构建筑物组装完后，通过销钉403将固定板401固定在地面，从而使整个钢结构建筑物更加稳固；
23.进一步地，轴套2包括螺纹轴201，螺纹轴201一端与螺纹孔101螺接，螺纹轴201另一端连接矩形块202，矩形块202一侧设置卡槽203，横杆机构3包括横杆302，横杆302内设置矩形通孔303，矩形通孔303内对称设置两组弹压机构301，横杆302上端设置导向槽304，导向槽304滑动连接导向块5，横杆 302一侧设置卡扣机构305，弹压机构301包括滑块3011，滑块3011一侧连接滑杆3014，滑杆3014穿过弹簧3012设置直立轴承，直立轴承嵌入隔板3013，
卡扣机构305包括卡块3051，横杆302一侧设置通孔，通孔内设置卡块3051，卡块3051一端配合连接卡槽203，卡块3051另一端连接导柱3053，导柱3053 一端穿过弹簧一3052设置直立轴承，直立轴承嵌入封堵盖板3054，导柱3053 穿过直立轴承连接拉环3055，其中卡槽203中等距离设置若干卡口，在安装该钢结构建筑物时，首先将若干的螺纹轴201一端与螺纹孔101螺接，再将矩形块202一端插入矩形通孔303内，矩形块202一端沿着矩形通孔303内壁移动，并且推动滑块3011，滑块3011在滑杆3014与直立轴承的配合作用下直线平移，并且压缩弹簧3012，根据实际对钢结构建筑物大小需求，适当将滑块3011推入矩形通孔303一定距离，在弹簧一3052的反弹力作用下，使卡块3051一端滑入卡槽203中的卡口，同时弹簧3012的反弹力作用下，使横杆302与轴套2固定连接，在拆卸时，打动拉环3055，拉环3055通过导柱3053使卡块3051一端脱离卡槽203，在弹簧3012的反弹力作用下，使矩形块202被弹出横杆302内，综上该装置机构简单易操作，便于工人快速的安装与拆卸，提高了工人的工作效率和装置的实用性。
24.工作原理：使用过程中，首先将若干的螺纹轴201一端与螺纹孔101螺接，再将矩形块202一端插入矩形通孔303内，矩形块202一端沿着矩形通孔303 内壁移动，并且推动滑块3011，滑块3011在滑杆3014与直立轴承的配合作用下直线平移，并且压缩弹簧3012，根据实际对钢结构建筑物大小需求，适当将滑块3011推入矩形通孔303一定距离，在弹簧一3052的反弹力作用下，使卡块3051一端滑入卡槽203中的卡口，同时弹簧3012的反弹力作用下，使横杆 302与轴套2固定连接，在拆卸时，打动拉环3055，拉环3055通过导柱3053 使卡块3051一端脱离卡槽203，在弹簧3012的反弹力作用下，使矩形块202被弹出横杆302内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。