一种水泥构件用内模的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种水泥构件用内模。


背景技术：

2.现有的制备水泥构件的模具为木质结构，木模内灌注水泥浆被热气蒸后，受热胀冷缩的影响，木模易变形损坏，拆模使用时需要用撬棍撬，将木模翘起的过程中，木模几乎完全损坏，不能再次使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥构件用内模，对水泥构件取出方便，省时省力，且不会损坏内膜，便于重复使用，其可以对长方形框体内部的成型宽度进行调节，调节方便，提高了该内膜的加工能力，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥构件用内模，包括底座、调节机构和伺服电机；
5.底座：顶部固定有长方形框体，长方形框体为不锈钢结构，所述长方形框体的内侧上下活动连接有顶板，长方形框体的内侧左右活动连接有调节板，所述底座的顶部安装有电动液压推杆，电动液压推杆的伸缩端通过连接架与顶板的底部连接；
6.调节机构：对称安装在长方形框体的前后两侧，所述调节机构的活动部位上固定有推架，推架的中部固定有顶杆，所述顶杆的端部与调节板固定连接；
7.伺服电机：安装在长方形框体的侧面，所述伺服电机的输出轴通过传动机构与调节机构的端部连接；
8.其中，所述伺服电机和电动液压推杆的输入端电连接外部控制器的输出端
9.进一步的，所述调节机构包括传送螺母和双向丝杆，双向丝杆转动连接在长方形框体的侧面，所述传送螺母螺纹连接在双向丝杆的对应螺纹段上，推架固定在传送螺母上，向丝杆与传送螺母螺纹传动，传送螺母带动推架沿着双向丝杆移动，推架通过顶杆带动调节板进行左右移动，从而对长方形框体内部的成型宽度进行调节，其调节方便，提高了该内膜的加工能力。
10.进一步的，还包括滑块，所述滑块固定在推架上，滑块与长方形框体的边部滑动连接，当推架移动时会带动滑块沿着长方形框体的边部进行滑动，保证了推架移动的稳定性。
11.进一步的，还包括加强肋，所述加强肋焊接在调节板与顶杆之间，加强肋用于增加调节板与顶杆之间的连接强度。
12.进一步的，所述传动机构包括从动齿轮、链条和主动齿轮，主动齿轮固定在伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定在双向丝杆的端部，从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，伺服电机的输出轴带动从动齿轮转动，从动齿轮通过链条与从动齿轮传动，从动齿轮带动双向丝杆转动，通过传动保证了两组双向丝杆转动的一致性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥构件用内模，具有以下好处：
14.1、当需要将水泥构件取出时，调节板通过调节机构远离水泥构件的端部，从而失去对水泥构件的夹持作用，此时，电动液压推杆的伸缩端通过连接架带动顶板进行升降运动，顶板将水泥构件从长方形框体内顶出，其对水泥构件取出方便，省时省力，且不会损坏内膜，便于重复使用。
15.2、双向丝杆与传送螺母螺纹传动，传送螺母带动推架沿着双向丝杆移动，推架通过顶杆带动调节板进行左右移动，从而对长方形框体内部的成型宽度进行调节，其调节方便，提高了该内膜的加工能力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖面图。
18.图中：1底座、2电动液压推杆、3连接架、4调节机构、41传送螺母、42双向丝杆、5传动机构、51从动齿轮、52链条、53主动齿轮、6伺服电机、7调节板、8滑块、9顶杆、10加强肋、11推架、12顶板、13长方形框体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥构件用内模，包括底座1、调节机构4和伺服电机6；
21.底座1：顶部固定有长方形框体13，长方形框体13为不锈钢结构，长方形框体13的内侧上下活动连接有顶板12，长方形框体13的内侧左右活动连接有调节板7，底座1的顶部安装有电动液压推杆2，电动液压推杆2的伸缩端通过连接架3与顶板12的底部连接；
22.调节机构4：对称安装在长方形框体13的前后两侧，调节机构4的活动部位上固定有推架11，推架11的中部固定有顶杆9，顶杆9的端部与调节板7固定连接；
23.当需要将水泥构件取出时，调节板7通过调节机构4远离水泥构件的端部，从而失去对水泥构件的夹持作用，此时，电动液压推杆2的伸缩端通过连接架3带动顶板12进行升降运动，顶板12将水泥构件从长方形框体13内顶出，其对水泥构件取出方便，省时省力，且不会损坏内膜，便于重复使用；
24.伺服电机6：安装在长方形框体13的侧面，伺服电机6的输出轴通过传动机构5与调节机构4的端部连接；
25.其中，伺服电机6和电动液压推杆2的输入端电连接外部控制器的输出端
26.调节机构4包括传送螺母41和双向丝杆42，双向丝杆42转动连接在长方形框体13的侧面，传送螺母41螺纹连接在双向丝杆42的对应螺纹段上，推架11固定在传送螺母41上，双向丝杆42与传送螺母41螺纹传动，传送螺母41带动推架11沿着双向丝杆42移动，推架11通过顶杆9带动调节板7进行左右移动，从而对长方形框体13内部的成型宽度进行调节，其
调节方便，提高了该内膜的加工能力。
27.进一步的，还包括滑块8，滑块8固定在推架11上，滑块8与长方形框体13的边部滑动连接，当推架11移动时会带动滑块8沿着长方形框体13的边部进行滑动，保证了推架11移动的稳定性。
28.进一步的，还包括加强肋10，加强肋10焊接在调节板7与顶杆9之间，加强肋10用于增加调节板7与顶杆9之间的连接强度。
29.传动机构5包括从动齿轮51、链条52和主动齿轮53，主动齿轮53固定在伺服电机6的输出轴上，从动齿轮51固定在双向丝杆42的端部，从动齿轮51通过链条52与主动齿轮53传动连接，伺服电机6的输出轴带动从动齿轮51转动，从动齿轮51通过链条52与从动齿轮51传动，从动齿轮51带动双向丝杆42转动，通过传动保证了两组双向丝杆42转动的一致性。
30.在使用时：伺服电机6的输出轴带动从动齿轮51转动，从动齿轮51通过链条52与从动齿轮51传动，从动齿轮51带动双向丝杆42转动，双向丝杆42与传送螺母41螺纹传动，传送螺母41带动推架11沿着双向丝杆42移动，推架11通过顶杆9带动调节板7进行左右移动，从而对长方形框体13内部的成型宽度进行调节。
31.当需要将水泥构件取出时，调节板7通过调节机构4远离水泥构件的端部，从而失去对水泥构件的夹持作用，此时，电动液压推杆2的伸缩端通过连接架3带动顶板12进行升降运动，顶板12将水泥构件从长方形框体13内顶出。
32.值得注意的是：伺服电机6和电动液压推杆2均根据实际应用场景进行选型配置。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。