用于结构裂缝渗水的快速排水装置

本实用新型涉及建筑渗水处理技术领域，具体涉及一种用于结构裂缝渗水的快速排水装置。

背景技术：

结构变形会产生裂缝，当结构背后存在较高的水头时，常沿着裂缝发生渗漏水现象。目前针对结构裂缝渗水，如果渗水比较大，常采用凿槽埋管引排的方式进行处理。管材常采用半剖的pvc管，并在裂缝处布置无纺布进行反滤，管材一般使用钢丝和膨胀螺丝进行固定，施工过程较为繁琐。同时排水与引水管的连接也是目前的难题，目前一般采用排水软管套在半剖pvc管上进行引排，但是这种接法密闭性差，并且在水流冲击下容易松动漏水。

综上所述，在出现结构裂缝渗水时，如何设计一种排水装置，对结构裂缝处的渗水实现快速引排，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，为结构裂缝渗水时，提供一种排水装置，实现对渗水的快速引排。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种用于结构裂缝渗水的快速排水装置，包括引水管、转换接头和反滤层；

所述引水管的截面呈半包围结构，所述半包围结构的起始端和末端均连接有固定部，所述固定部上开设有安装孔，所述半包围结构具有被置于结构裂缝处的开口部；

所述反滤层固定安装在开口部，所述反滤层与引水管的半包围结构形成全包围结构，所述反滤层的两侧均与引水管的内壁连接；

所述转换接头具有引水管连接段和连接排水软管的转换头，所述引水管连接段套接在引水管的端部，所述引水管连接段的内部设置有对安装转换接头形成轴向定位的台阶。

作为优选，转换接头的转换头通过螺纹与排水软管相连，便于排水软管的快速连接，有利于用于结构裂缝渗水的快速排水装置的现场安装，进一步提高安装效率。

作为优选，转换头的外壁上设置有连接排水软管的外螺纹，转换头的外壁与排水软管的内壁之间设置有生胶带，有利于进一步提高引水管与排水软管连接处的水密性，提升排水效果。

作为优选，引水管连接段的台阶与引水管的端部之间设置有密封圈，有利于进一步提高引水管的端部与转换接头之间的密封性，有效防止结构裂缝渗水在排出的过程中在转换接头连接处发生泄漏，进一步提升了排水效果。

作为优选，引水管的内部设置有消能导流片，消能导流片的两侧均与引水管的内壁相连，消能导流片沿着引水管的延伸方向排布，消能导流片与反滤层所在平面形成的锐角为导流角。如此设置，有利于降低结构裂缝渗水在排出过程中对转换接头处的冲击，消能导流片层层布设，消减了结构裂缝渗水的动能，有效避免了水流冲击导致的管路连接松动。

作为优选，消能导流片沿着引水管的延伸方向呈周期性排布，进一步提升了消能导流片对水流的消能作用。

作为优选，导流角为30°-70°，有利于兼顾引水管的流通性和消能效果。

作为优选，引水管通过紧固螺钉与结构裂缝处的表面固定连接，紧固螺钉穿过固定部的安装孔对引水管形成锁固。

本实用新型提供的用于结构裂缝渗水的快速排水装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：

1、该用于结构裂缝渗水的快速排水装置集引水管、反滤层和转换接头为一体，实现了自带反滤功能，引水管的固定部便于在结构裂缝处实施快速安装，转换接头有利于快速部署排水软管，减少了现场施工的工作量，提高了安装效率；

2、该用于结构裂缝渗水的快速排水装置中引水管的半包围结构，代替了传统施工过程中将pvc管实施半剖的工艺，进一步降低了现场施工的工作量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于结构裂缝渗水的快速排水装置的示意图；

图2是图1在a-a处的剖视图；

图3是图1在b-b处的剖视图；

图4是转换接头的安装示意图；

图5是图4在c-c处的剖视图。

附图标记：引水管1、固定部2、紧固螺钉3、消能导流片4、反滤层5、结构裂缝6、转换接头7、转换头8、排水软管9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-5所示的一种用于结构裂缝渗水的快速排水装置，通常被布置在结构裂缝处或者容易产生结构裂缝的位置，便于将沿着结构裂缝渗出的水流实施快速有效的引排，避免渗水长时间累积造成结构性失稳的情况发生。该装置集引水管、反滤层和转换接头为一体，实现自带反滤功能，引水管的固定部便于在结构裂缝处实施快速安装，转换接头有利于快速部署排水软管，减少了现场施工的工作量，提高了安装效率。

如图1结合图2所示，一种用于结构裂缝6渗水的快速排水装置，包括引水管1、转换接头7和反滤层5。引水管1的截面呈半包围结构。半包围结构的起始端和末端均连接有固定部2。固定部2上开设有安装孔。半包围结构具有被置于结构裂缝6处的开口部。其中，安装孔的大小和数量可根据结构裂缝的尺寸来选择，用以保证引水管1与结构裂缝6所处表面的连接强度。安装孔可以提前预设，也可以根据现场施工的需要临时开设。在必要时，也可以在引水管1的外壁上增设卡箍，来进一步提高引水管1的连接强度。

引水管1通过紧固螺钉3与结构裂缝6处的表面固定连接，紧固螺钉3穿过固定部2的安装孔对引水管1形成锁固。紧固螺钉可选用膨胀螺丝。

反滤层5固定安装在开口部。反滤层5与引水管1的半包围结构形成全包围结构。反滤层5的两侧均与引水管1的内壁连接。反滤层5可选用无纺布材料制成，用于防止结构裂缝处的填料或者土壤颗粒等进一步流失，加强对结构裂缝处的保护。

反滤层5与引水管1的半包围结构形成全包围结构所围成的区域可选为矩形或者半圆形。反滤层5的两侧可向引水管1远离开口部的一侧延伸，用以增加反滤层5与引水管1的内壁的接触面积，进而提升反滤层5与引水管1的连接强度，防止在渗水水流的冲击下导致反滤层5的脱落。

如图4所示结合图5所示，转换接头7具有引水管1连接段和连接排水软管9的转换头8。引水管1连接段套接在引水管1的端部。引水管1连接段的内部设置有对安装转换接头7形成轴向定位的台阶。其中，转换接头7与引水管1可以预先完成安装，也可以现场安装。转换接头7的转换头8通过螺纹与排水软管9相连，便于排水软管9的快速连接，有利于用于结构裂缝6渗水的快速排水装置的现场安装，进一步提高安装效率。

转换头8的外壁上设置有连接排水软管9的外螺纹，转换头8的外壁与排水软管9的内壁之间设置有生胶带，有利于进一步提高引水管1与排水软管9连接处的水密性，提升排水效果。或者，也可以选择在转换头8的内壁上设置有内螺纹，同时在排水软管9的连接段设置有连接头，连接头的外壁上设置有外螺纹。通过内螺纹与外螺纹的旋合，实现转换头8与排水软管9的连接。生胶带可选用聚四氟乙烯材料制成。

其中，转换头8与排水软管9还可以选用安装卡箍的方式连接。排水软管9套接在转接头8的外壁上。卡箍套接在排水软管9上，收紧卡箍相排水软管9施加径向的锁紧力，完成转换头8余排水软管9的连接。

引水管1连接段的台阶与引水管1的端部之间设置有密封圈，有利于进一步提高引水管1的端部与转换接头7之间的密封性，有效防止结构裂缝6渗水在排出的过程中在转换接头7连接处发生泄漏，进一步提升了排水效果。密封圈可选用橡胶密封圈。引水管可选用塑料管材制成，优选为pvc管材制成。

如图3所示，引水管1的内部设置有消能导流片4，消能导流片4的两侧均与引水管1的内壁相连，消能导流片4沿着引水管1的延伸方向排布，消能导流片4与反滤层5所在平面形成的锐角为导流角。如此设置，有利于降低结构裂缝6渗水在排出过程中对转换接头7处的冲击，消能导流片4层层布设，消减了结构裂缝6渗水的动能，有效避免了水流冲击导致的管路连接松动。

消能导流片4沿着引水管1的延伸方向呈周期性排布，进一步提升了消能导流片4对水流的消能作用。例如，消能导流片4沿着引水管1的延伸方向等间距分割排布，相邻两个消能导流片4之间的距离为50mm-100mm。

消能导流片4的导流角随着角度的增大，对水流的阻挡效果越大，消能的效果越好，但是引水管1的通过性能随之降低。因此，为了兼顾引水管1的流通性和消能效果，导流角可选为30°-70°，优选为60°。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。