一种方便使用的球形转角连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种转角连接组件，具体是一种方便使用的球形转角连接组件，属于护栏加工技术领域。


背景技术：

2.在楼梯护栏中，转角处的扶手面管都是通过转角接头连接的，而现在存在着各种各样的转角连接组件。现有的转角连接组件存在的问题：
3.（1）不论是上下式，还是平转式转角连接组件，两边护栏面管的调整方向都在该方向上被定死了，能做的只有调节角度，在面对设计复杂度较高或者角度方向变化程度较大的楼梯护栏（通常是别墅内螺旋式楼梯护栏，区别于普通的剪刀式楼梯护栏）面管时，需要一种更灵活变化的转角连接组件。
4.（2）通常立柱、转角连接组件和护栏是分开生产的，在安装时，护栏就是焊接好的一个整体，而有一些护栏的边缘处设有直立的立柱，导致护栏面管不能完美的安装进连接组件内，需要对连接组件的连接部现场进行切割开口，费时费力，同时两侧立柱净空，根据角度不同，在不开口时可能出现大于110mm的情况，不符合国家验收标准。
5.（3）在插入式安装护栏面管时，通常需要将护栏面管插入到底端，但是在焊接固定最终位置之前，护栏面管都可能在连接组件内产生位移影响安装效率，更甚者导致连接组件产生形变，导致安装效率低下。
6.（4）普通转角连接组件，只能适用于该方向上角度（通常是
±
90
°
转向）的面管转接，如遇到其他方向角度，必须更换另一种接头，或者另行定做，大大增加了成本，通用性较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的球形转角连接组件，以解决上述背景中提出的在面对设计度较高或者变化程度较大的护栏面管时，需要一种更灵活变化的转角连接组件，立柱、转角连接组件和护栏是分开生产的，在安装时，需要对连接组件的连接部现场进行切割开口，护栏面管都可能在连接组件内产生位移影响安装效率，更甚者导致连接组件产生形变，导致安装效率低下，普通转角连接组件，只能适用于该方向上角度（通常是
±
90
°
转向）的面管转接，通用性较低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
9.一种方便使用的球形转角连接组件，包括第一转角部和第二转角部，所述第一转角部和第二转角部为相同的半球形壳，且第一转角部的端口与第二转角部的端口通过卡扣连接，并组成完整的球形壳，所述第一转角部的端口一侧设有连接块，所述连接块的外侧设有第一连接部，且第一连接部的内壁与连接块的内壁之间设有可灵活转动的连接机构，所述第二转角部的端口一侧设有连接块，且连接块通过连接机构转动连接有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部结构相同，以第一连接部为例，所述第一连接部为扁平筒体，且
第一连接部的端口底部上设有滑入口，所述滑入口两侧的连接部表面上对称的设有安装孔，位于滑入口末端两侧的所述第一连接部的内腔壁上设有对称的定位块，所述第一转角部的内壁上等间隔的设有多根固定柱，所述第二转角部的内壁上等间隔的设有多根定位柱，且定位柱与固定柱对应，当第二转角部沿着第一转角部的端口旋转时，所述定位柱将会被旋转方向上最近的固定柱阻挡。
10.作为优选的，所述第一转角部、第二转角部、第一连接部、第二连接部、连接块、连接机构皆为锌钢材质。
11.作为优选的，所述连接机构包括连接杆和端头固定块，所述端头固定块有两块，其中一块位于连接块的内壁处，另一块位于对应的转角部的内壁处，两块端头固定块之间设有连接杆，且连接杆依次贯穿连接块和对应的转角部。
12.作为更优选的，所述连接杆的末端设有螺纹，端头固定块的中间位置上设有螺孔，连接杆螺纹安装在端头固定块的中间位置上。
13.作为优选的，所述固定柱的半径大于定位柱的半径，且固定柱的上段紧贴第一转角部的内壁。
14.作为优选的，所述定位块为l形，且定位块的底端朝向滑入口一侧。
15.作为优选的，在第一转角部的端口切面上，所述固定柱的圆心到端口切面圆心的距离小于所述定位柱到端口切面圆心的距离。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型提供一种方便使用的球形转角连接组件，通过卡扣连接的半球壳转角部，半球壳转角部之间可以沿着环形卡扣旋转，半球壳转角部的后方通过连接机构也转动连接有连接部，连接部可以绕连接机构任意角度旋转，增强的转角连接组件整体的灵活程度，使其在方向上和角度上都可任意发生变化。
18.2.本实用新型提供一种方便使用的球形转角连接组件，在连接部的底面上设有滑入口，面管端部下方的立柱在面管插入安装时进入滑入口中，使立柱不再影响面管的安装，提高现场安装效率，保证两侧立柱净空符合国家验收标准。
19.3.本实用新型提供一种方便使用的球形转角连接组件，连接部内设有定位块，定位块在面管插入后会勾住面管的内壁，使面管端部位于定位块与连接部内壁之间，减少其移动，保护连接组件，提高安装效率。
20.4.本实用新型提供一种方便使用的球形转角连接组件，此种接头可适用于该连接点360
°
范围内任意方向，
±
90
°
角度面管连接。（通过调整对接方向，即可实现该改点任意方向0
°‑
360
°
）之间任意角度面管连接，不会破坏锌钢护栏表面粉末涂层。
附图说明
21.图1为本实用新型的左视结构示意图。
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
23.图3为本实用新型的第一转角部主视剖面结构示意图。
24.图中：1、第一转角部；2、第二转角部；3、第一连接部；4、第二连接部；5、公扣；6、母扣；7、连接块；8、连接机构；801、连接杆；802、端头固定块；9、安装孔；10、滑入口；11、固定柱；12、定位柱；13、定位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
3所示，一种方便使用的球形转角连接组件，包括第一转角部1和第二转角部2，所述第一转角部1和第二转角部2为相同的半球形壳，且第一转角部1的端口与第二转角部2的端口通过卡扣连接，并组成完整的球形壳，所述第一转角部1的端口一侧设有连接块7，所述连接块7的外侧设有第一连接部3，且第一连接部3的内壁与连接块7的内壁之间设有可灵活转动的连接机构8，所述第二转角部2的端口一侧设有连接块7，且连接块7通过连接机构8转动连接有第二连接部4，所述第一连接部3与第二连接部4结构相同，以第一连接部3为例，所述第一连接部3为扁平筒体，且第一连接部3的端口底部上设有滑入口10，所述滑入口10两侧的连接部表面上对称的设有安装孔9，位于滑入口10末端两侧的所述第一连接部3的内腔壁上设有对称的定位块13，所述第一转角部1的内壁上等间隔的设有多根固定柱11，所述第二转角部2的内壁上等间隔的设有多根定位柱12，且定位柱12与固定柱11对应，当第二转角部2沿着第一转角部1的端口旋转时，所述定位柱12将会被旋转方向上最近的固定柱11阻挡。
27.所述第一转角部1、第二转角部2、第一连接部3、第二连接部4、连接块7、连接机构8皆为锌钢材质，提高其稳固性和耐用程度。
28.所述连接机构8包括连接杆801和端头固定块802，所述端头固定块802有两块，其中一块位于连接块7的内壁处，另一块位于对应的转角部的内壁处，两块端头固定块802之间设有连接杆801，且连接杆801依次贯穿连接块7和对应的转角部，连接部能绕连接机构8在转角部尾端任意角度旋转。
29.所述连接杆801的末端设有螺纹，端头固定块802的中间位置上设有螺孔，连接杆801螺纹安装在端头固定块802的中间位置上，方便连接机构8的安装与拆卸。
30.所述固定柱11的半径大于定位柱12的半径，且固定柱11的上段紧贴第一转角部1的内壁，方便成功阻挡定位柱12。
31.所述定位块13为l形，且定位块13的底端朝向滑入口10一侧，方便固定面管管口。
32.在第一转角部1的端口切面上，所述固定柱11的圆心到端口切面圆心的距离小于所述定位柱12到端口切面圆心的距离。
33.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种方便使用的球形转角连接组件，安装时，首先预估角度将两个连接部定位到较为合适的大概角度，将第一转角部1的公扣5与第二转角部2的母扣6扣合，旋转第一连接部3和第二连接部4使其分别与两侧面管连接，连接面管的过程中将定位柱12旋转至固定住11，使角度固定后的转角部不再发生相对位移和旋转，增加其安装的稳定性，将面管插入直至面管管口被定位块13抵住，此时面管端口下方的立柱位于滑入口10中，保证立柱净空，使其符合国家验收标准，最后将紧固件通过安装孔9打入，即完成安装。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。