一种水幕墙结构的制作方法

文档序号:26697857发布日期:2021-09-18 02:30阅读:217来源:国知局
一种水幕墙结构的制作方法

1.本技术涉及建筑装饰行业的领域,尤其是涉及一种水幕墙结构。


背景技术:

2.水幕墙是人为景观适用于室内、室外装潢给人以享受瀑布飞流直下,水雾蒙蒙的感觉。水幕墙的是一种专门装饰用的人文景观,可以用于室内室外,一般都是依附在建筑物上的装潢设计,水幕墙的出现,在很大的程度上帮助了各种大厅装饰难题。很多设计师在追求设计出最能够贴合空间感的设计理念的,水幕墙的设计能够很好的帮助设计师设计出别样、独特的空间。
3.参照图1,为相关技术中的一种水幕墙结构,包括开设在地面上且装有水的水池42,在水池42内固定有呈竖直设置的幕墙41,在幕墙41内连接有通向幕墙41顶部的上水管43,在上水管43下方连接有使水池42中的水抽到幕墙41上方的水泵44。在水泵44的作用下,使水池42中的水流经上水管43并从上水管43上端口流出,作用到幕墙41上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为水流在循环的过程中,会吸附空气中的尘埃,或由于其他原因而混入杂质,由于上述装置无法对水进行过滤,会影响到水泵的正常工作,同时会造成观感差的体验。


技术实现要素:

5.为了水幕墙中的水进行过滤,本技术提供一种水幕墙结构。
6.本技术提供的一种水幕墙结构采用如下的技术方案:
7.一种水幕墙结构,包括固定在地面且呈水平设置的底座,所述底座上表面竖直设置有若干龙骨钢,所述龙骨钢上连接有呈竖直设置的幕墙本体,所述幕墙本体与所述龙骨钢之间设置预留有安装腔,所述幕墙本体底部设置有蓄水池,所述蓄水池内设置有潜水泵,所述潜水泵上连接有使水从幕墙本体远离龙骨钢侧壁流下的送水管,所述潜水泵上连接有出水管,所述出水管上连接有过滤装置,所述过滤装置包括安装在安装腔内且侧壁和底部可打开的过滤箱,所述过滤箱上内设置有起过滤作用的过滤网,所述送水管连接在所述过滤箱上方。
8.通过采用上述技术方案,在潜水泵的作用下,蓄水池中的水流经过滤装置后到达幕墙本体的顶部,并且在幕墙本体上方,顺着幕墙本体向下流动。当水进入到过滤箱内,经过过滤网的过滤,使杂质留在过滤箱的底部,干净的水流到幕墙本体的上方。
9.可选的,所述过滤箱底板开设有贯穿所述过滤箱底板的下料口,所述下料口位置开设有第一阶梯槽,所述过滤箱底部铰接有抵接在所述第一阶梯槽上并用于封闭下料口的下料板,所述第一阶梯槽上固定有抵接于所述下料板且起密封作用的第一密封圈,所述过滤箱底板下表面设置有驱动所述下料板转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,下料板抵接在第一阶梯槽内,并且与第一密封圈抵紧,用于封闭下料口,当过滤箱工作一段时间后,作用于驱动组件使下料板
转动,下料口打开,便于内部杂质的清理以及过滤箱内部的清洁。
11.可选的,所述驱动组件包括固定在所述过滤箱底板下表面的驱动气缸,所述驱动气缸连杆上固有垂直于驱动气缸连杆的驱动杆,所述驱动杆上表面可抵接在所述下料板下表面且在驱动气缸的作用下可与所述下料板分离。
12.通过采用上述技术方案,驱动气缸启动,带动驱动杆在过滤箱底板滑移,驱动杆抵接在下料板上并推动下料板转动,使下料板抵接在第一阶梯槽内,并且与第一密封圈抵紧,防止水从过滤箱底部渗漏。
13.可选的,所述过滤箱底板下表面固定有相互平行的限位杆,所述限位杆位于下料口的两侧且垂直连接所述驱动杆,所述限位杆相对侧壁上开设有导向槽,所述驱动杆两端滑移卡接在对应所述导向槽内。
14.通过采用上述技术方案,限位杆对驱动杆起到一定的限位作用,防止下料板作用到驱动杆上的外力过大而导致驱动杆向下运动,从而造成驱动气缸的损坏。
15.可选的,所述驱动杆抵接于所述下料板的表面沿长度方向开设有安装槽,安装槽贯穿驱动杆远离驱动气缸的侧壁,所述安装槽内转动连接有抵接于所述下料板下表面的抵接辊。
16.通过采用上述技术方案,在驱动气缸的作用下,驱动杆朝向下料板方向运动,抵接辊先与下料板抵接,将下料板与驱动杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,便于驱动杆推动下料板在竖直方向上转动。
17.可选的,所述过滤箱侧壁开设有方便过滤网安装和拆卸的开关口,在开关口位置开设有第二阶梯槽,在过滤箱侧壁铰接有抵接在第二阶梯槽上并用于覆盖开关口的开关门,所述第二阶梯槽上固定有抵接于开关门且起密封作用的第二密封圈,所述过滤箱侧壁设置有使开关门抵紧在所述第二密封圈上的抵接组件。
18.通过采用上述技术方案,开关口的设置便于过滤网从开关口位置取出,从而便于过滤网在过滤箱内的安装,转动开关门,使开关门抵接在第二密封圈上,作用于抵紧组件,使开关门抵紧在第二密封圈上,防止过滤箱中的水从开关门位置溢出。
19.可选的,所述抵接组件包括固定在过滤箱侧壁的定位板,所述定位板上设置有垂直于定位板的连接板,所述开关门上滑移设置有可朝着定位板方向运动的定位杆,所述定位杆上转动连接有抵接盘,所述抵接盘远离所述定位杆的表面设置有转动过程中逐渐抵紧在所述连接板上并使开关门抵紧在第二密封圈上的抵接斜面。
20.通过采用上述技术方案,转动开关门,使开关门抵接在第二密封圈上,使定位杆朝向定位板方向滑移,使抵接盘位于过滤箱和连接板之间,转动抵接盘,在转动的过程中,在抵接斜面的作用下,使抵接盘抵紧在连接板靠近过滤箱的侧壁上,从而使开关门抵紧在第二密封圈上,实现开关口的关闭。
21.可选的,所述开关门外壁开设有滑移槽,所述定位杆端部滑移卡接在滑移槽内,所述滑移槽两侧内壁开设有平行于滑移槽的限位槽,所述定位杆上固定有滑移卡接在对应限位槽内的限位块。
22.通过采用上述技术方案,限位块滑移卡接在限位槽内,防止定位杆脱离滑移槽。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.在潜水泵的作用下,蓄水池中的水被送到过滤箱内,并经过滤网进行过滤,使杂质
留在过滤箱内,干净的水被送到幕墙本体的顶部,并从幕墙本体顶部自上而下流动;
25.驱动气缸启动,带动驱动杆在滑移槽内滑移,从带动下料板在竖直方向上转动,用于覆盖下料口,防止过滤箱中的水从下料口位置下渗。
附图说明
26.图1是相关技术中幕墙的安装结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例承载台的结构示意图。
29.图4是本技术实施例过滤网的安装结构示意图。
30.图5是本技术实施例过滤箱的结构示意图。
31.附图标记说明:1、底座;2、龙骨钢;3、加固钢;4、幕墙本体;5、蓄水池;6、承载台;7、承载槽;8、排水孔;9、潜水泵;10、出水管;11、过滤箱;12、过滤网;13、连接环;14、抵接块;15、定位块;16、送水管;18、限位凸块;19、下料口;20、第一阶梯槽;21、下料板;22、第一密封圈;23、驱动气缸;24、驱动杆;25、限位杆;26、导向槽;27、安装槽;28、抵接辊;29、开关口;30、第二阶梯槽;31、开关门;32、第二密封圈;33、定位板;34、连接板;35、滑移槽;36、定位杆;37、抵接盘;38、限位槽;39、限位块;40、抵接斜面;41、幕墙;42、水池;43、上水管;44、水泵。
具体实施方式
32.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1,为相关技术中的一种水幕墙结构,包括开设在地面上且装有水的水池42,在水池42内固定有呈竖直设置的幕墙41,在幕墙41内连接有通向幕墙41顶部的上水管43,在上水管43下方连接有使水池42中的水抽到幕墙41上方的水泵44。在水泵44的作用下,使水池42中的水流经上水管43并从上水管43上端口流出,作用到幕墙41上。
34.本技术实施例公开一种水幕墙结构。参照图2,一种水幕墙结构,包括固定在地面上且呈水平设置的底座1,底座1上表面竖直固定有若干龙骨钢2,若干龙骨钢2的连线位于同一直线上,在龙骨钢2上焊接有呈水平设置且连接若干骨钢的加固钢3,在龙骨钢2上固定有呈竖直设置且平行于龙骨钢2连线的幕墙本体4,幕墙本体4与龙骨钢2之间设置预留有安装腔。
35.参照图2和图3,幕墙本体4底部开设有蓄水池5,在蓄水池5上方安装有用于覆盖蓄水池5上端开口的承载台6,承载台6上表面与地面齐平。在承载台6上表面开设有用于收集幕墙本体4上方流下来的水的承载槽7,在承载槽7内开设有若干与蓄水池5连通的排水孔8。在蓄水池5内设置有潜水泵9,在潜水泵9上连接有出水管10,出水管10一端连接在潜水泵9上,另一端连接圆柱状的过滤箱11,过滤箱11位于龙骨钢2与幕墙本体4之间的底座1上表面,在过滤箱11顶部连接有送水管16,送水管16下端连接在过滤箱11上,上端位于幕墙本体4的顶部,使水流从幕墙本体4上方沿幕墙本体4的墙壁向下流动。
36.参照图2和图4,在过滤箱11内壁一体成型有呈水平设置的连接环13,在连接环13上表面抵接有过滤网12,在连接环13上表面焊接有若干呈竖直设置的抵接块14,若干抵接块14沿周向分布,在抵接块14上端焊接有若干呈水平设置的定位块15,定位块15沿周向分
布,定位块15与抵接块14构成“l”形的且开口朝向同一侧,在过滤网12侧壁焊接有呈水平设置的限位凸块18,限位凸块18可转动至定位块15与抵接块14所形成的开口内,且限位凸块18侧壁抵接在抵接块14上,上表面抵接在限位凸块18上。
37.参照图2和图5,在过滤箱11底板开设有贯穿过滤箱11底板的下料口19,下料口19内壁开设有环绕下料口19的第一阶梯槽20,过滤箱11底部铰接有抵接在第一阶梯槽20上并用于封闭下料口19的下料板21,在第一阶梯槽20上粘接有环绕下料口19的第一密封圈22,在过滤箱11底部设置有驱动下料板21转动并使下料板21抵紧在第一密封圈22上的驱动组件。
38.参照图2和图5,驱动组件包括通过螺栓固定在过滤箱11底板下表面的驱动气缸23,在驱动气缸23连杆上固有垂直于驱动气缸23连杆的驱动杆24,过滤箱11底板下表面焊接有相互平行的限位杆25,限位杆25位于下料口19的两侧且垂直于两驱动杆24,在限位杆25相对的两侧内壁开设有导向槽26,导向槽26沿长度方向贯穿限位杆25两端面,驱动杆24两端滑移卡接在导向槽26内,且当驱动杆24运动到靠近驱动气缸23的导向槽26的端部,下料板21可转动至竖直状态。在驱动杆24抵接于下料板21的表面沿长度方向开设有安装槽27,安装槽27贯穿驱动杆24远离驱动气缸23的侧壁,在安装槽27内通过转轴转动连接有抵接辊28,抵接辊28轴线平行于驱动杆24且抵接辊28最高处与驱动杆24上表面齐平,当驱动气缸23带动驱动杆24朝向下料板21方向运动,抵接辊28先与下料板21抵接,将驱动杆24与下料板21之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减小驱动杆24运动过程中的阻力,同时方便推动下料板21转动。
39.参照图2和图5,在过滤箱11侧壁开设有方便过滤网12取出的开关口29,同时便于过滤网12的安装和拆卸,在开关口29内壁开设有环绕开关口29的第二阶梯槽30,在过滤箱11侧壁铰接有可在水平方向上转动的开关门31,在第二阶梯槽30上粘接有环绕开关口29的第二密封圈32,当开关门31转动至第二阶梯槽30内,开关门31抵接在第二密封圈32上,在过滤箱11侧壁设置有使开关门31抵紧在第二密封圈32上的抵接组件。
40.参照图2和图5,抵接组件包括焊接在过滤箱11侧壁的定位板33,定位板33延长线经过过滤箱11的轴线,定位板33位于开关口29远离开关门31铰接位置的一侧,在定位板33上一体成型有垂直于定位板33的连接板34,连接板34正对于开关口29,在开关门31的外壁沿周向开设有滑移槽35,在滑移槽35内滑移设置有定位杆36,定位杆36延长线经过过滤箱11轴线且在端部开设有与滑移槽35底壁贴合的弧形面,防止运动过程中产生干涉。
41.参照图2和图5,在滑移槽35两侧内壁沿周向开设有限位槽38,在定位杆36侧壁上焊接有滑移在卡在对应的限位槽38内的限位块39,限位块39与限位槽38内壁贴合且能在限位槽38内沿周向滑动,定位杆36一端滑移卡接在滑移槽35内,另一端通过转轴转动连接有抵接盘37,抵接盘37远离过滤箱11的表面开设有倾斜的抵接斜面40,当开关门31抵接在第二密封圈32上,使定位杆36朝向定位板33方向滑移,使定位杆36位于过滤箱11与连接板34之间,转动抵接盘37,使抵接斜面40逐渐与连接板34靠近过滤箱11的表面抵紧,并且抵紧,从而使开关门31抵紧在第二密封圈32上。
42.本技术实施例一种水幕墙结构的实施原理为:在潜水泵9的作用下,蓄水池5中的水流经出水管10进入到过滤箱11内,进入到过滤箱11内的水经过过滤网12的过滤后,从送水管16中转移到幕墙本体4的上端,并从幕墙本体4上端向下流动。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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