1.本实用新型涉及加固行业领域,尤其涉及一种用于加固行业的压力灌注设备。
背景技术:2.在加固施工中采用外包钢加固时必须采用的灌注设备。现有的灌注设备不能显示灌注施工时,灌入构件中的压力值,不利于监理,业主单位确定是否达到,全凭经验误差较大,容易导致施工事故。
3.现阶段对于加固行业的压力灌注设备的使用还存在一定不足,不能有效来对压力进行有效控制使用,且不便对加固浆液增加流动性,相比之下,本实用新型,可有效来进行压力控制使用,且能有效增加浆液的流动性,从而提高浆液灌注效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加固行业的压力灌注设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于加固行业的压力灌注设备,包括箱体,所述箱体的上端设置有盖板,所述盖板的两侧均等间距贯穿设置有固定孔,所述固定孔延伸至箱体的两侧内部,所述盖板的上端四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端设置有加压器,所述加压器的下端两侧贯穿设置有导压管,所述导压管贯穿盖板且延伸至箱体的内部;
6.所述箱体的内部上端两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有移动板,所述箱体的两侧内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的侧面与移动板的两侧滑动连接,所述移动板的下端固定连接有密封壳,所述密封壳的内部上端设置有电动机,所述电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的侧面固定连接有螺旋片,所述导压管的下端贯穿移动板,所述移动板的内部且相对于导压管的侧面固定连接有密封垫。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端固定连接有底座。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述箱体的下端贯穿设置有输送槽,所述输送槽上设置有第二控制阀,所述输送槽的下端设置有输送管道。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述箱体的右侧贯穿设置有进料管道,所述进料管道上设置有第一控制阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述加压器的前端面左侧固定连接有控制器,所述加压器的前端面右侧固定连接有显示屏。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述电动推杆的侧面固定连接有第二限位块,所述第二限位块的上端与箱体的内部上端固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述电动机的侧面固定连接有第一限位块,所述第一限位块的上端与密封壳的内部上端固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述移动板的下端右侧固定连接有压力感应器。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.1、本实用新型,通过盖板上加压器来通过导压管有效对箱体内进行输压使用,来有效进行加压使用,从而来便于进行有效将加固浆液进行灌注,通过移动板处密封壳内电动机带动转动杆处的螺旋片来进行有效搅动使用,通过电动推杆来对移动板的使用位置进行微调使用,来使加固浆液增加流动性,从而能有效提高灌注效率,且能有效避免浆液因较低的流动性堵塞输送管道,从而造成灌注效率的降低。
23.2、本实用新型,通过输送槽及输送管道来将加固浆液进行有效输送使用,且通过压力感应器来对箱体内的压力强度进行有效监测使用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种用于加固行业的压力灌注设备的外观视图;
25.图2为本实用新型提出的一种用于加固行业的压力灌注设备的内部结构示意图;
26.图3为图1中a处的结构放大示意图;
27.图4为图2中b处的结构放大示意图。
28.图例说明:
29.1、底座;2、支撑柱;3、箱体;4、盖板;5、支撑杆;6、支撑板;7、控制器;8、加压器;9、显示屏;10、导压管;11、固定孔;12、进料管道;13、输送管道;14、第一控制阀;15、转动杆;16、滑杆;17、电动推杆;18、第一限位块;19、电动机;20、密封壳;21、第二限位块;22、移动板;23、压力感应器;24、螺旋片;25、输送槽;26、第二控制阀;27、密封垫。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
‑
4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于加固行业的压力灌注设备,包括箱体3,箱体3的上端设置有盖板4,盖板4的两侧均等间距贯穿设置有固定孔11,便于来拆卸维护,且便于来对箱体3的内部进行清洗维修使用,固定孔11延伸至箱体3的两侧内部,盖板4的上端四周均固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上端固定连接有支撑板6,支撑板6的上端设置有加压器8,加压器8的下端两侧贯穿设置有导压管10,导压管10贯穿盖板4且延伸至箱体3的内部,来有效进行加压使用,从而来便于进行有效将加固浆液进行灌注;
33.箱体3的内部上端两侧均设置有电动推杆17,电动推杆17的下端固定连接有移动板22,箱体3的两侧内壁固定连接有滑杆16,滑杆16的侧面与移动板22的两侧滑动连接,移动板22的下端固定连接有密封壳20,密封壳20的内部上端设置有电动机19,电动机19的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆15,转动杆15的侧面固定连接有螺旋片24,来增加浆液的流动性,从而能有效提高灌注效率,且能有效避免浆液因较低的流动性堵塞输送管道13,从而造成灌注效率的降低,导压管10的下端贯穿移动板22,移动板22的内部且相对于导压管10的侧面固定连接有密封垫27,移动板22的下端右侧固定连接有压力感应器23,来对灌注的使用加压器8施加在箱体3内的压力值,从而能有效进行控制使用,避免压力过大,造成灌注效果不佳;
34.箱体3的下端四周均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的下端固定连接有底座1,箱体3的下端贯穿设置有输送槽25,输送槽25上设置有第二控制阀26,输送槽25的下端设置有输送管道13,有效来进行控制输送使用,箱体3的右侧贯穿设置有进料管道12,进料管道12上设置有第一控制阀14,加压器8的前端面左侧固定连接有控制器7,加压器8的前端面右侧固定连接有显示屏9,电动推杆17的侧面固定连接有第二限位块21,第二限位块21的上端与箱体3的内部上端固定连接,电动机19的侧面固定连接有第一限位块18,第一限位块18的上端与密封壳20的内部上端固定连接。
35.工作原理:通过盖板4上加压器8来通过导压管10有效对箱体3内进行输压使用,通过移动板22处密封壳20内电动机19带动转动杆15处的螺旋片24来进行有效搅动使用,来使加固浆液增加流动性,通过电动推杆17来对移动板22的使用位置进行微调使用,通过输送槽25及输送管道13来将加固浆液进行有效输送使用,且通过压力感应器23来对箱体3内的压力强度进行有效监测使用。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。