一种混凝土速凝剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别是涉及一种混凝土速凝剂添加装置。


背景技术：

2.混凝土喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼泽井巷道喷射混凝土施工作业，在进行混凝土喷浆时需要同时向灰浆中添加速凝剂，以达到浇筑面快速凝固的目的，此时需要使用到混凝土速凝剂添加装置；
3.现有的混凝土速凝剂添加装置在使用时其内部的粉状速凝剂在遇到潮湿的环境下储存，形成结块容易造成出料口堵塞，不方便使用，影响速凝剂的使用效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土速凝剂添加装置，能对潮湿结块的粉状速凝剂进行加热和搅拌，将其打散并干燥成粉末状，防止造成装置出料口堵塞，不方便使用，影响速凝剂的使用效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土速凝剂添加装置，包括储料桶，所述储料桶上方设有进料机构，所述储料桶底部设有第一出料口，所述第一出料口下方连接第一输料管，所述第一输料管下方设有放置桶，所述放置桶上方设有与第一输料管连接的第二进料口，所述放置桶底部设有第二出料口，所述第二出料口上设有第二输料管，所述第二输料管底部设有连接管，所述储料桶的内壁上设有加热腔，所述加热腔内部设有电热棒，所述储料桶内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在储料桶上方的第一固定座，所述第一固定座内固定有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴伸入储料桶内部，所述转轴上伸入储料桶内部的一端上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置桶内设有筛选机构，所述筛选机构包括固定在放置桶一侧外壁上的第二固定座，所述第二固定座内固定有第二电机，所述第二电机的输出端设有转杆，所述转杆上固定套设有凸轮，所述凸轮上方设有固定板，所述固定板的两端与放置桶内壁连接，所述放置桶上与固定板连接处设有滑动槽，所述固定板在滑动槽内部滑动，所述固定板中间设有筛板，所述凸轮与固定板抵接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括设置在储料桶上方一侧的第一进料口，所述第一进料口上方设有铰接轴，所述铰接轴与第一进料口之间一侧设有盖板，所述铰接轴通过盖板与第一进料口铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上方设有两组挡板，两组所述挡板分别设置在固定板上方两侧靠近滑动槽处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输料管内设有电磁阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的表面积是第二进料口和第二出料口的两倍。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型设有搅拌机构和加热棒，使用本装置时，将混凝土速凝剂从第一进料口加入储料桶内，启动第一电机，通过第一电机带动转轴以及转轴上的搅拌杆和搅拌叶进行转动将结块的速凝剂打散，并启动电热棒对储料桶内的速凝剂进行加热干燥成粉末状，防止造成装置出料口堵塞，不方便使用，影响速凝剂的使用效果；
13.2、本实用新型设有筛选机构，使用本装置时，通过启动第二电机带动转杆进行转动，同时转杆上的凸轮会随之转动进而带动固定板和筛板上下往复运动，进而使得筛板对速凝剂进行筛分，即可使粉状速凝剂均匀下料，使速凝剂与混凝土混合得更均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中储料桶的剖视图；
16.图3为本实用新型中放置桶的剖视图；
17.其中：1、储料桶；11、加热腔；12、电热棒；2、放置桶；21、滑动槽；3、搅拌机构；31、第一固定座；32、第一电机；33、转轴；34、搅拌杆；4、进料机构；41、第一进料口；42、盖板；43、铰接轴；5、第一输料管；51、第一出料口；52、第二进料口；6、第二输料管；61、第二出料口；7、筛选机构；71、第二固定座；72、第二电机；73、转杆；74、凸轮；75、固定板；76、筛板；77、挡板；8、连接管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2所示，本实用新型提供一种混凝土速凝剂添加装置，包括储料桶1，所述储料桶1上方设有进料机构4，所述储料桶1底部设有第一出料口51，所述第一出料口51下方连接第一输料管5，所述第一输料管5下方设有放置桶2，所述放置桶2上方设有与第一输料管5连接的第二进料口52，所述放置桶2底部设有第二出料口61，所述第二出料口61上设有第二输料管6，所述第二输料管6底部设有连接管8，所述储料桶1的内壁上设有加热腔11，所述加热腔11内部设有电热棒12，所述储料桶1内部设有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括固定在储料桶1上方的第一固定座31，所述第一固定座31内固定有第一电机32，所述第一电机32的输出端设有转轴33，所述转轴33伸入储料桶1内部，所述转轴33上伸入储料桶1内部的一端上设有搅拌杆34，所述搅拌杆34上设有搅拌叶；
21.使用本装置时，将混凝土速凝剂从第一进料口41加入储料桶1内，启动第一电机32，通过第一电机32带动转轴33以及转轴33上的搅拌杆34和搅拌叶进行转动将结块的速凝剂打散，并启动电热棒12对储料桶1内的速凝剂进行加热干燥成粉末状，防止造成装置出料
口堵塞，不方便使用，影响速凝剂的使用效果。
22.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实用新型公开了，放置桶2内设有筛选机构7，所述筛选机构7包括固定在放置桶2一侧外壁上的第二固定座71，所述第二固定座71内固定有第二电机72，所述第二电机72的输出端设有转杆73，所述转杆73上固定套设有凸轮74，所述凸轮74上方设有固定板75，所述固定板75的两端与放置桶2内壁连接，所述放置桶2上与固定板75连接处设有滑动槽21，所述固定板75在滑动槽21内部滑动，所述固定板75中间设有筛板76，所述凸轮74与固定板75抵接；
23.使用本装置时，通过启动第二电机72带动转杆73进行转动，同时转杆73上的凸轮74会随之转动进而带动固定板75和筛板76上下往复运动，进而使得筛板76对速凝剂进行筛分，即可使粉状速凝剂均匀下料，使速凝剂与混凝土混合得更均匀。
24.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，进料机构4包括设置在储料桶1上方一侧的第一进料口41，所述第一进料口41上方设有铰接轴43，所述铰接轴43与第一进料口41之间一侧设有盖板42，所述铰接轴43通过盖板42与第一进料口41铰接；通过在第一进料口41上方铰接盖板42可以防止空气中的灰尘和杂质进入储料桶1内部造成污染。
25.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，固定板75上方设有两组挡板77，两组所述挡板77分别设置在固定板75上方两侧靠近滑动槽21处；通过设置两块挡板77可以防止固定板75上的速凝剂进入滑动槽21内造成固定板75无法在滑动槽21内滑动。
26.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，第一输料管5内设有电磁阀；通过在第一输料管5内设置电磁阀可以方便控制装置下料。
27.在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，筛板76的表面积是第二进料口52和第二出料口61的两倍；通过将筛板76的表面积设置为第二进料口52和第二出料口61的两倍可以防止速凝剂掉落到固定板75上难以下料。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。