一种轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件领域，尤其涉及到一种轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板。


背景技术：

2.近年来，装配式建筑发展迅速，由于其具有资源能源消耗低、建筑垃圾少和扬尘污染轻的特点，成为绿色建筑和建筑节能发展的必然趋势。因此，作为装配式建筑重要构件之一的外墙板，也出现了多种结构样式。例如，传统装配式混凝土结构的墙板和传统装配式钢结构的墙板，但是，装配式混凝土结构的墙板多为钢筋混凝土墙板，自重大，生产、运输和施工费用高；传统装配式钢结构的墙板虽然相对于混凝土墙板自重减少了很多，但是在施工和安装时仍然比较麻烦。虽然也出现了轻型装配式外墙板，但是在安装施工时不方便定位，影响了施工效率。


技术实现要素：
[阎安1]
[0003]
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板，大幅提高了墙板的安装施工效率。
[0004]
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板，包括轻型钢龙骨骨架，以及分别固设在轻型钢龙骨骨架两侧的内侧防护板和外侧防护板，轻型钢龙骨骨架、内侧防护板和外侧防护板形成可填充腔体，可填充腔体内填充有保温材料，所述外墙板的端面设有与相邻墙板的端面配合的拼装施工企口。
[0005]
本方案通过轻型钢龙骨骨架、内侧防护板和外侧防护板形成墙板的主体，通过在可填充腔体内填充的保温材料实现墙体保温，通过设置拼装施工企口，在安装时，利用两相邻墙板的企口相扣合，实现墙板的安装定位。
[0006]
作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架的端面，伸出轻型钢龙骨骨架的部分形成所述的拼装施工企口。本优化方案通过将外侧防护板或内侧防护板的端面延伸出轻型钢龙骨骨架一定距离而形成拼装施工企口，结构简单，无需因设置拼装施工企口而额外增加结构，简化了墙板制作工艺，
[0007]
作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台。本优化方案通过设置与拼装施工企口适配的卡台，在墙板安装时，将拼装施工企口与卡台扣接设置，对墙板进行定位，墙板可同侧使用，无需交错，从而进一步提高了安装效率和安装精度。
[0008]
作为优化，外墙板的端面还设有与相邻墙板的端面配合的拼装止水企口。本优化方案通过设置拼装止水企口，在墙板拼装施工时实现阻水，提高了墙体的密封性。
[0009]
作为优化，拼装止水企口为设置在轻型钢龙骨骨架端面的凹槽，与拼装止水企口所在端面相对的轻型钢龙骨骨架端面上设有与所述凹槽适配的凸条。本优化方案的拼装止水企口结构简单，通过与相对端面上的凸条相配合实现了更好的止水效果。
[0010]
轻型钢龙骨骨架包括由薄壁型钢焊接而成的主框架和若干骨架加强肋，所述主框架沿周向闭合，骨架加强肋焊接于主框架内。本优化方案的轻型钢龙骨骨架采用薄壁型钢和骨架加强肋的焊接结构，骨架加强肋起支撑加强作用，不仅结构强度高，而且自重小，安装施工更方便。
[0011]
作为优化，轻型钢龙骨骨架与外侧防护板之间设有增强固定板，增强固定板与轻型钢龙骨骨架通过自攻螺丝固接。本优化方案通过设置增强固定板，提高了外墙板的结构强度，满足了更高的强度要求，增强固定板通过自攻螺丝固定于轻型钢龙骨骨架上，施工操作方便，在保温材料采用浇注料时，利用浇注的保温材料将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板牢固粘结成一体，增强固定板上开设有若干通孔，以便于浇注料通过。
[0012]
作为优化，还包括依次穿过外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板的对拉连接件。本优化方案通过对拉连接件将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板固接形成一个整体，提供了连接的牢固性和外墙板的整体性。
[0013]
本实用新型的有益效果为：通过将外侧防护板或内侧防护板的端面延伸出轻型钢龙骨骨架的端面形成拼装施工企口，在安装时，与相邻墙板的卡台相互扣接，实现了安装定位，同时通过拼装止水企口的设置实现了构造止水。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型轻型钢龙骨骨架剖视图；
[0016]
图中所示：
[0017]
1、轻型钢龙骨骨架；2、外侧防护板；3、内侧防护板；5、骨架加强肋；6、拼装施工企口；7、可填充腔体； 8、增强固定板；10、对拉连接件；11、洞口；12、卡台；13、拼装止水企口。
具体实施方式
[0018]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]
如图1所示一种轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板，包括轻型钢龙骨骨架1，以及分别固设在轻型钢龙骨骨架两侧的内侧防护板3和外侧防护板2，轻型钢龙骨骨架1、内侧防护板3和外侧防护板2形成可填充腔体7，可填充腔体7内填充有保温材料。
[0020]
轻型钢龙骨骨架包括由薄壁型钢焊接而成的主框架和若干骨架加强肋5，所述主框架沿周向闭合，骨架加强肋5焊接于主框架内，起支撑加强作用，骨架加强肋5上开设有浇注料通道。
[0021]
轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板的端面设有与相邻墙板的端面配合的拼装施工企口6。具体的，本实施例在外侧防护板2和/或内侧防护板3的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架1的端面，伸出轻型钢龙骨骨架1的部分形成所述的拼装施工企口6。外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台12。本实施例的拼装施工企口6由外侧防护板2伸出轻型钢龙骨骨架1的部分形成，卡台由外侧防护板2缩进轻型钢龙骨骨架1的部分形成，外侧防护板2伸出轻型钢龙骨骨架一端的长度与轻型钢龙骨骨架另一端伸出外侧防护板的长度一
致。
[0022]
本实施例轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板的端面还设有与相邻墙板的端面配合的拼装止水企口。具体的，拼装止水企口为设置在轻型钢龙骨骨架端面的凹槽，与拼装止水企口所在端面相对的轻型钢龙骨骨架端面上设有与所述凹槽适配的凸条，所述凹槽和凸条的长度均与其所在的轻型钢龙骨骨架端面长度一致，拼装施工时，将凸条插入相应的凹槽中，既起到止水作用，又起到定位作用。
[0023]
为了提高墙板结构强度，本实施例在轻型钢龙骨骨架与外侧防护板之间设有增强固定板8，增强固定板与轻型钢龙骨骨架通过自攻螺丝固接，增强固定板上开设有浇注料通过孔。本实施例的保温材通过保温材料发泡将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板粘结固定为一体，同时起到隔热保温作用。
[0024]
为了提高连接的牢固性，本实施例还包括依次穿过外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板的对拉连接件10。
[0025]
为了减小安装现场的施工量，本实施例的外墙板还包括贯穿外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板厚度方向的洞口11，洞口处用于安装窗户。
[0026]
本实施例轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板的制作工艺，包括以下步骤：
[0027]
步骤1：采用薄壁型钢、冲孔薄壁型钢、薄壁矩形管、薄壁型钢斜肋等型钢，经力学设计软件计算确定各类型钢规格尺寸及布置位置，经机械焊接形成轻型钢龙骨骨架；
[0028]
步骤2：在轻型钢龙骨骨架的一个或多个侧壁上开设充填孔；
[0029]
步骤3：将内侧防护板通过自攻螺丝固定于轻型钢龙骨骨架一侧；
[0030]
步骤4：将轻型钢龙骨骨架水平放置，内侧防护板在下，在形成的轻型钢龙骨骨架腔体内浇筑保温材料；
[0031]
步骤5：将外侧增强固定板和外侧防护板通过自攻螺丝、对拉连接件与轻型钢龙骨骨架、内侧防护板固定形成轻型钢龙骨骨架企口预制装配式外墙板的主体结构；
[0032]
步骤6：通过开设的充填孔，在轻型钢龙骨骨架外围的腔体内部充填保温材料。
[0033]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。