一种建筑外墙保温结构的制作方法

1.本技术涉及保温外墙的技术领域，尤其是涉及一种建筑外墙保温结构。


背景技术：

2.目前，建筑外墙是建筑墙体当中的一类，现如今，随着保温材料的兴起，大量的保温材料不断应用于建筑墙体中，建筑外墙的保温是建筑墙体保温当中的一类，随着社会的发展和科技的进步，市场上出现了不同种类的建筑保温外墙结构。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现在大多数的建筑保温外墙结构整体的稳固性和稳定性差，容易在安装过程中发生散体、倒塌、受力破裂的情况，并且其在安装拆卸过程中存在有安装拆卸不方便，不便于调节，降低工作效率的缺陷。


技术实现要素：

4.为了方便建筑保温外墙结构的安装和拆卸,本技术提供一种建筑外墙保温结构。
5.本技术提供的一种建筑外墙保温结构采用如下的技术方案：
6.一种建筑外墙保温结构，包括外墙体以及保温板，所述外墙体的外侧通过紧固螺栓安装有安装板，所述安装板背离所述外墙体的一侧设置有对保温板进行卡接限位的卡装装置；所述卡装装置包括两个相互靠近或者是相互远离的卡装板、驱动两个所述卡装板相互靠近或者是相互远离的驱动组件以及设置于所述卡装板远离所述外墙体一端的卡接机构，所述保温板卡接于两个所述卡接机构之间。
7.通过采用上述技术方案，驱动驱动组件，驱动组件带动两个卡接板相互靠近，再通过卡接机构实现对保温板的限位固定；其具有方便建筑保温外墙结构的安装和拆卸的效果。
8.优选的：所述驱动组件包括转动连接于所述安装板的双向丝杠以及滑移连接于所述双向丝杠的两个滑移块；两个所述滑移块均开设有滑移螺纹孔，所述双向丝杠的两端分别穿设且螺纹连接于两个所述滑移块；两个所述滑移块和两个所述卡装板一一对应，每个所述滑移块远离所述外墙体的一端和所述卡装板固接。
9.通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，双向丝杠带动两个滑移块相互靠近或者是相互远离，两个滑移块带动卡装板相互靠近，实现对卡装板的驱动。
10.优选的：所述卡接机构包括固设于所述卡装板远离所述滑移块一端的第一卡板、设置于所述第一卡板背离所述卡装板一侧的第二卡板以及设置于所述第一卡板和所述第二卡板之间的伸缩组件；所述保温板位于所述第一卡板和所述第二卡板之间。
11.通过采用上述技术方案，将保温板放置于第一卡板和第二卡板之间，通过伸缩组件的限位卡接作用，实现对保温板的限位固定。
12.优选的：所述伸缩组件包括固设于所述第一卡板的限位内管、固设于所述第二卡板的限位外管以及设置于所述限位内管和所述限位外管内的压缩弹簧；所述限位内管滑移连接于所述限位外管，所述压缩弹簧的一端抵接于所述第一卡板、另一端抵接于所述第二
卡板。
13.通过采用上述技术方案，在压缩弹簧的限位作用下，限位内管滑移连接于限位外管，将保温板放置于限位外管和限位内管之间，实现对其的限位卡接。
14.优选的：所述限位内管和所述限位外管之间设置有防止所述限位内管和所述限位外管脱离的限位组件。
15.通过采用上述技术方案，限位组件的设置，防止限位内管脱离限位外管。
16.优选的：所述限位组件包括固设于所述限位内管远离所述第一卡板一端的限位外凸环以及固设于所述限位外管远离所述第二卡板一端的限位内凸环，所述限位外凸环滑移连接于所述限位外管的内周壁，所述限位内凸环靠近所述第二卡板的一侧和所述限位外凸环靠近所述第一卡板的一侧抵接。
17.通过采用上述技术方案，限位内凸环和限位外凸环的配合，实现限位内管和限位外管的卡接限位。
18.优选的：所述双向丝杠的下端设置有防止所述双向丝杠自转的定位组件。
19.通过采用上述技术方案，定位组件的设置，防止双向丝杠发生自转，影响对保温板的卡接稳定性。
20.优选的：所述定位组件包括固设于所述双向丝杠外周面的棘轮、通过转动轴转动连接于所述安装板的棘爪以及套设于所述转动轴外周面的扭簧，所述扭簧的一端固设于所述棘爪、另一端固设于所述安装板，所述扭簧于自由状态下，所述棘爪卡接于所述棘轮。
21.通过采用上述技术方案，采用棘爪卡接于棘轮的方式，实现对双向丝杠的限位卡接。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：
23.1、驱动驱动组件，驱动组件带动两个卡接板相互靠近，再通过卡接机构实现对保温板的限位固定；其具有方便建筑保温外墙结构的安装和拆卸的效果；
24.2、转动双向丝杠，双向丝杠带动两个滑移块相互靠近或者是相互远离，两个滑移块带动卡装板相互靠近，实现对卡装板的驱动；
25.3、将保温板放置于第一卡板和第二卡板之间，通过伸缩组件的限位卡接作用，实现对保温板的限位固定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图一；
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图二；
28.图3是本技术实施例除外墙体和保温板后的结构示意图；
29.图4是图3的a部放大图；
30.图5是本技术实施例中伸缩组件的剖面结构示意图。
31.附图标记说明，1、外墙体；11、水泥层；2、保温板；3、紧固螺栓；4、安装板；41、支撑块；42、限位板；5、卡装板；51、横板；52、竖板；521、连接杆；6、驱动组件；61、双向丝杠；611、转动手轮；62、滑移块；621、滑移螺纹孔；7、卡接机构；71、第一卡板；72、第二卡板；73、伸缩组件；731、限位内管；732、限位外管；733、压缩弹簧；8、限位组件；81、限位外凸环；82、限位内凸环；9、定位组件；91、棘轮；92、转动轴；93、棘爪；94、扭簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种建筑外墙保温结构，参照图1，包括外墙体1以及保温板2，外墙体1的外侧涂抹有水泥层11，且水泥层11于靠近其四个端角的位置处分别开设有紧固螺纹孔，水泥层11于远离外墙体1的一侧设置有安装板4，安装板4于其四个端角的位置处分别开设有过孔，安装板4于过孔的位置处分别设置有紧固螺栓3，紧固螺栓3依次穿设于过孔和紧固螺纹孔后的端部螺纹紧固于紧固螺纹孔内。
34.参照图1、图2，安装板4背离水泥层11的一侧设置有对保温板2进行卡接限位的卡装装置；卡装装置包括设置于安装板4和保温板2之间的两个相对设置的卡装板5、驱动两个卡装板5相互靠近或者是相互远离的驱动组件6以及设置于所述卡装板5端部用于对保温板2进行限位卡接的卡接机构7。
35.安装板4远离水泥层11的一侧沿其高度方向固定连接有两个支撑块41，两个支撑块41间隔设置且位于一条直线上，两个支撑块41均开设有转动孔；驱动组件6包括两端分别穿设且转动连接于转动孔的双向丝杠61以及分别滑移连接于双向丝杠61两端的滑移块62，两个滑移块62均开设有滑移螺纹孔621，双向丝杠61的两端分别穿设于两个滑移块62且与两个滑移块62分别螺纹连接；卡装板5呈u型设置，两个卡装板5和两个滑移块62一一对应；卡装板5包括横板51和两个竖板52，横板51靠近安装板4的一侧和滑移块62固定连接，两个竖板52靠近横板51的一端和横板51的两端一体成型设置，两个竖板52远离横板51的端部均固定连接有连接杆521。
36.参照图3、图5，卡接机构7设置有四组，四组卡接机构7分别和每个连接杆521一一对应，卡接机构7包括固定连接于连接杆521远离竖板52一端的第一卡板71、设置于第一卡板71背离连接杆521一侧的第二卡板72以及设置于第一卡板71和第二卡板72之间的伸缩组件73；伸缩组件73包括固定连接于第一卡板71限位内管731、固定连接于第二卡板72的限位外管732以及设置于限位内管731和限位外管732内周壁的压缩弹簧733；限位内管731滑移连接于限位外管732，压缩弹簧733的一端抵接第一卡板71、另一端抵接于第二卡板72。
37.限位内管731和限位外管732之间设置有防止限位内管731脱离限位外管732的限位组件8，限位组件8包括固定连接于限位内管731远离第一卡板71一端的限位外凸环81以及固定连接于限位外管732远离第二卡板72一端的限位内凸环82，限位外凸环81滑移连接于限位外管732的内壁，限位内凸环82靠近第二卡板72的一侧和限位外凸环81靠近第一卡板71的一侧抵接，实现防止限位内管731脱离限位外管732的效果。
38.双向丝杠61的下端安装有方便工作人员转动的转动手轮611；根据保温板2的高度，转动转动手轮611，转动手轮611带动双向丝杠61转动，双向丝杠61带动两个滑移块62相互靠近或者是相互远离，两个滑移块62带动卡装板5相互靠近或者是相互远离，卡装板5带动第一卡板71和第二卡板72相互靠近或者是相互远离，实现对保温板2的限位卡接。
39.参照图3、图4，安装板4的侧面设置有防止双向丝杠61自转的定位组件9，安装板4的侧壁固定连接有两个相对设置的限位板42，两个限位板42相对设置，且两个限位板42和安装板4的侧壁垂直；定位组件9包括固定连接于双向丝杠61外周面的棘轮91、固定连接于两个限位板42之间的转动轴92、铰接设置于转动轴92的棘爪93以及设置于其中一个限位板42和棘爪93之间且套设于转动轴92的扭簧94，扭簧94的一端固定连接于棘爪93、另一端固
定连接于限位板42朝向棘爪93的一侧；扭簧94于自由状态下，棘爪93卡接于棘轮91，实现防止双向丝杠61自转的效果。
40.本技术实施例一种建筑外墙保温结构的实施原理为：在对保温板2进行安装时，根据保温板2的高度，转动转动手轮611，转动手轮611带动双向丝杠61转动，双向丝杠61带动两个滑移块62相互靠近，两个滑移块62带动卡装板5相互靠近，卡装板5带动上下一一对应的第一卡板71和第二卡板72相互靠近，待调整到合适位置，使得棘爪93卡接于棘轮91，实现对双向丝杠61的定位；将保温板2放入到上下均一一对应的第一卡板71和第二卡板72之间，通过压缩弹簧733的作用实现对保温板2的限位卡接。达到方便建筑保温外墙结构的安装和拆卸的效果。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。