1.本技术涉及混凝土加工技术领域,尤其是涉及一种可调节的混凝土外加剂输送装置。
背景技术:2.目前,混凝土作为最基础的建筑材料之一,它的性能将直接影响建筑的使用寿命,而外加剂能很好地提升混凝土的各项物理性能,混凝土外加剂通常需要先经过稀释然后通过输送装置输送至搅拌混凝土的罐体中。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn211593994u的中国专利提供了一种适用于混凝土外加剂生产的粉料输送装置,其包括输送仓,输送仓的底端连接安设有支撑腿,输送仓的一端连接安设有一号电机,输送仓的内侧及一号电机的一端连接安设有绞龙,输送仓的一侧顶端安设有进料口;通过向进料口内倒置外加剂,绞龙带动外加剂在输送仓内传送,将外加剂向输送仓的另一端输送。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为输送仓在输送外加剂时,其输送方向和角度均无法进行调节,不便于向不同位置上的收料仓进行输送,适用环境有限,因此有待改善。
技术实现要素:5.为了对输送装置输送的方向和角度进行调节,便于对不同位置上的收料仓进行输送,提高其适用度,本技术提供一种可调节的混凝土外加剂输送装置。
6.本技术提供的一种可调节的混凝土外加剂输送装置采用如下的技术方案:
7.一种可调节的混凝土外加剂输送装置,包括底座和安装在底座上的输送主体,所述输送主体包括驱动箱和输送管,所述输送管与驱动箱外侧壁固定连接;所述底座上设置有水平旋转组件,所述水平旋转组件上固定连接有升降组件,所述水平旋转组件用于驱动升降组件在水平面转动;所述升降组件固定连接有安装板,所述输送主体设置在安装板上,所述升降组件用于驱动安装板在竖直方向升降;所述安装板与输送主体之间设置有竖直旋转组件,所述竖直旋转组件用于驱动输送主体在竖直平面转动。
8.通过采用上述技术方案,需要对不同位置上的收料仓输送外加剂时,通过水平旋转组件带动升降组件在底座上转动,进而带动输送主体水平转动,同时可以通过升降组件带动安装板在竖直方向移动,对输送主体的高度进行调节,同时通过竖直旋转组件驱动输送主体在安装板上在竖直平面上转动,实现对输送主体输送方向、高度和角度的调节,便于对不同位置上的收料仓进行输送,从而提高了装置的适用度。
9.可选的,所述水平旋转组件包括支架、电机、传动齿轮和配合齿轮,所述支架固定在底座上,所述电机固定在支架上,所述传动齿轮和配合齿轮转动设置在底座上并相互啮合,所述电机的驱动轴与传动齿轮表面中心处固定连接,所述升降组件固定设置在配合齿轮上。
10.通过采用上述技术方案,需要驱动输送主体在水平方向上转动时,通过电机带动
传动齿轮转动,进而带动配合齿轮转动,进而带动升降组件在配合齿轮上转动,调节方便快捷,输送装置的稳定性好。
11.可选的,所述底座上开设有供传动齿轮和配合齿轮转动的嵌置槽,所述嵌置槽的底壁上开设有环槽,所述环槽与配合齿轮同轴设置,所述环槽内设置有若干个与配合齿轮下表面相抵的滚球。
12.通过采用上述技术方案,配合齿轮在嵌置槽内转动时,滚珠在环槽内转动,避免配合齿轮底壁与嵌置槽的底壁相互接触,便于电机带动配合齿轮转动。
13.可选的,所述底座上固定设置有用于密封嵌置槽的防尘板。
14.通过采用上述技术方案,防尘板对传动齿轮和配合齿轮限位,提高了传动齿轮和配合齿轮在嵌置槽内转动时的稳定性,同时防尘板可以减少灰尘进入嵌置槽内,延长装置的使用寿命。
15.可选的,所述升降组件包括第一油缸,所述第一油缸竖直固定在配合齿轮上表面的中心处,所述第一油缸的活塞杆与安装板底部的中心处固定连接。
16.通过采用上述技术方案,需要调节输送主体的高度时,通过第一油缸带动安装板在竖直方向上升降,进而带动输送主体升降。
17.可选的,所述升降组件还包括有若干个支撑杆,所述支撑杆的两端分别与第一油缸的活塞杆和安装板的底壁相互固定。
18.通过采用上述技术方案,支撑杆对支撑板的底部支撑,提高了输送主体在安装板上的稳定性。
19.可选的,所述竖直旋转组件包括安装块和第二油缸,所述安装块在安装板上对称固定设置有两个,所述驱动箱转动设置在两个安装块之间,所述第二油缸的底端铰接设置在安装板上,所述第二油缸活塞杆的端部与输送管外侧壁相互铰接。
20.通过采用上述技术方案,驱动箱可以在两个安装块之间转动,通过第二油缸的活塞杆带动输送管转动,实现输送装置在竖直平面上的转动。
21.可选的,所述输送管上安装有照明灯。
22.通过采用上述技术方案,照明灯可以照面,便于输送管在昏暗环境下与不同位置的输送仓对接,达到便于观察的效果。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置水平旋转组件、升降组件、安装板和竖直旋转组件,实现对输送主体输送方向、高度和角度的调节,便于对不同位置上的收料仓进行输送,从而提高了装置的适用度;
25.2.通过设置嵌置槽、环槽、滚球和防尘板,便于输送主体水平转动,提高输送主体输送外加剂时的稳定性;
26.3.通过设置照明灯,便于输送管在昏暗环境下与不同位置的输送仓对接,达到便于观察的效果。
附图说明
27.图1是实施例中一种可调节的混凝土外加剂输送装置的示意图。
28.附图标记说明:1、底座;11、嵌置槽;12、环槽;121、滚球;13、防尘板;2、输送主体;
21、驱动箱;22、输送管;3、水平旋转组件;31、支架;32、电机;33、传动齿轮;34、配合齿轮;4、升降组件;41、第一油缸;42、支撑杆;5、安装板;6、竖直旋转组件;61、安装块;62、第二油缸;7、照明灯。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种可调节的混凝土外加剂输送装置。参照图1,包括底座1和安装在底座1上的输送主体2,输送主体2包括驱动箱21和输送管22,输送管22与驱动箱21外侧壁固定连接,输送管22内沿其长度方向设置有螺旋输送杆,驱动箱21用于驱动螺旋输送杆在输送管22内转动。
31.参照图1,底座1上设置有水平旋转组件3,水平旋转组件3包括支架31、电机32、传动齿轮33和配合齿轮34,支架31竖直焊接固定在底座1上,电机32固定在支架31上,底座1上开设有嵌置槽11,传动齿轮33和配合齿轮34通过转轴转动设置在嵌置槽11内并相互啮合,电机32的驱动轴与传动齿轮33表面中心处固定连接,电机32可以带动传动齿轮33转动,进而带动配合齿轮34转动。底座1上焊接固定设置有用于密封嵌置槽11的防尘板13,防尘板13可以减少灰尘进入嵌置槽11,传动齿轮33和配合齿轮34上表面和防尘板13底壁相互贴合,提高传动齿轮33和配合齿轮34转动时的稳定性。
32.参照图1,嵌置槽11的底壁上开设有环槽12,环槽12与配合齿轮34同轴设置,环槽12内设置有若干个与配合齿轮34下表面相抵的滚球121,当配合齿轮34在嵌置槽11内转动时,滚球121在环槽12呢转动,减少配合齿轮34的摩擦力,便于电机32驱动。
33.参照图1,配合齿轮34上安装有升降组件4,升降组件4包括第一油缸41和支撑杆42,第一油缸41竖直通过螺栓固定在配合齿轮34上表面的中心处,第一油缸41的活塞杆焊接固定连接有安装板5,输送主体2设置在安装板5上。支撑杆42的两端分别与第一油缸41的活塞杆和安装板5的底壁相互焊接固定,支撑杆42对安装板5支撑。第一油缸41可以带动安装板5在竖直方向上升降,以调节输送主体2的高度。
34.参照图1,安装板5与输送主体2之间设置有竖直旋转组件6,竖直旋转组件6包括安装块61和第二油缸62,安装块61在安装板5上对称设置有两个,安装块61焊接固定在安装板5上,驱动箱21通过销轴转动设置在两个安装块61之间,第二油缸62的底端铰接设置在安装板5上,第二油缸62活塞杆的端部与输送管22外侧壁相互铰接,第二油缸62可以驱动输送主体2在安装板5上在竖直平面内转动,对输送装置输送角度改变。
35.参照图1,输送管22上且位于其端部固定安装有照明灯7,照明灯7可以照面,便于输送管22在昏暗环境下与不同位置的输送仓对接,达到便于观察的效果。
36.本技术实施例一种可调节的混凝土外加剂输送装置的实施原理为:在通过输送装置输送外加剂时,可以通过电机32带动安装板5转动,进而带动输送主体2在水平面上转动,可以通过第一油缸41驱动安装板5竖直升降,进而调节输送主体2的高度,同时可以通过第二气缸驱动输送主体2在竖直平面内转动,实现对输送主体2输送方向、高度和角度的调节,便于对不同位置上的收料仓进行输送,操作便捷快捷,提高了装置的适用度。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。