一种稳固型钢结构工程支架的制作方法

1.本实用新型涉及工程支架技术领域，尤其涉及一种稳固型钢结构工程支架。


背景技术：

2.工程支架是专门用于施工工程的支架，其大部分采用钢材质来进行制造，来保证工程支架的强度，减少工程意外。现有的工字钢与支撑板之间只靠螺栓穿设与螺母拧紧进行锁紧，使工字钢与支撑板连接的稳固性较弱，进而影响工程支架的整体稳固性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳固型钢结构工程支架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳固型钢结构工程支架，包括支撑面，所述支撑面的上端固定连接有多个固定底座，多个所述固定底座的上端均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的上端均固定连接有支撑顶板，所述支撑柱的侧面与支撑顶板的下端之间均固定连接有多个加强筋，多个所述支撑顶板的上端设置有工字钢，所述工字钢的前后侧与支撑顶板之间均设置有l形固定板，多个所述支撑顶板的上端前后侧均固定连接有多个第二内螺纹管，多个所述第二内螺纹管的上端均贯穿工字钢的底端，多个所述l形固定板的下端均固定连接有多个压环，多个所述压环分别与对应第二内螺纹管套设连接，多个所述l形固定板的上端均开设有第一通孔，多个所述第一通孔内部均设置有第三固定螺栓，多个所述第三固定螺栓分别与对应第二内螺纹管螺纹连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.多个所述支撑顶板的前后端两侧均开设有螺纹孔，多个所述l形固定板的前端两侧均开设有第二通孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.多个所述第二通孔的内部均设置有第二固定螺栓，多个所述第二固定螺栓分别与对应螺纹孔螺纹连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述工字钢的下端卡设有多个卡件，多个所述卡件的下端均固定连接有螺纹杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑柱的外侧中间位置均固定连接有多个阻隔环，多个所述阻隔环之间两侧分别设置有第一半弧形固定板和第二半弧形固定板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一半弧形固定板和第二半弧形固定板设置有多个第一固定螺栓，相邻的所述支撑柱之间均设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的两端分别与第一半弧形固定板和第二半弧形固定板固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述弧形支撑板的上端中间位置转动连接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述第一内螺纹管的外侧固定连接有固定螺帽。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、该稳固型钢结构工程支架，本装置将工字钢放置在支撑顶板上，支撑顶板上端的多个第二内螺纹管与工字钢卡设，再通过多个l形固定板与第二内螺纹管、支撑顶板螺栓连接，l形固定板下端的多个压环与第二内螺纹管套设，从而将工字钢与支撑柱稳定的固定连接。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图；
21.图3为本实用新型的l形固定板结构示意图；
22.图4为本实用新型的卡件结构示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑面；2、支撑柱；3、工字钢；4、固定底座；5、第一半弧形固定板；6、第二半弧形固定板；7、第一固定螺栓；8、弧形支撑板；9、第一内螺纹管；10、固定螺帽；11、螺纹杆；12、卡件；13、加强筋；14、l形固定板；15、第二固定螺栓；16、第三固定螺栓；17、阻隔环；18、压环；19、支撑顶板；20、螺纹孔；21、第二内螺纹管；22、第一通孔；23、第二通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种稳固型钢结构工程支架，包括支撑面1，支撑面1的上端固定连接有多个固定底座4，多个固定底座4的上端均固定连接有支撑柱2，多个支撑柱2的上端均固定连接有支撑顶板19，支撑柱2的侧面与支撑顶板19的下端之间均固定连接有多个加强筋13，多个支撑顶板19的上端设置有工字钢3，工字钢3的前后侧与支撑顶板19之间均设置有l形固定板14，多个支撑顶板19的上端前后侧均固定连接有多个第二内螺纹管21，多个第二内螺纹管21的上端均贯穿工字钢3的底端，多个l形固定板
14的下端均固定连接有多个压环18，多个压环18分别与对应第二内螺纹管21套设连接，多个l形固定板14的上端均开设有第一通孔22，多个第一通孔22内部均设置有第三固定螺栓16，多个第三固定螺栓16分别与对应第二内螺纹管21螺纹连接。
28.多个支撑顶板19的前后端两侧均开设有螺纹孔20，多个l形固定板14的前端两侧均开设有第二通孔23。
29.多个第二通孔23的内部均设置有第二固定螺栓15，多个第二固定螺栓15分别与对应螺纹孔20螺纹连接，多个第二固定螺栓15通过第二通孔23与支撑顶板19上的螺纹孔20螺纹连接，可以将l形固定板14与支撑顶板19的侧面稳固连接。
30.工字钢3的下端卡设有多个卡件12，多个卡件12的下端均固定连接有螺纹杆11。
31.支撑柱2的外侧中间位置均固定连接有多个阻隔环17，多个阻隔环17之间两侧分别设置有第一半弧形固定板5和第二半弧形固定板6。
32.第一半弧形固定板5和第二半弧形固定板6设置有多个第一固定螺栓7，相邻的支撑柱2之间均设置有弧形支撑板8，弧形支撑板8的两端分别与第一半弧形固定板5和第二半弧形固定板6固定连接，设置的弧形支撑板8可以加强支撑柱2之间的稳定性。
33.弧形支撑板8的上端中间位置转动连接有第一内螺纹管9，第一内螺纹管9与螺纹杆11螺纹连接，第一内螺纹管9的外侧固定连接有固定螺帽10，旋动固定螺帽10可以带动第一内螺纹管9转动，从而使得螺纹杆11由第一内螺纹管9内伸出或是缩进，当螺纹杆11缩短时可以加强工字钢3的稳定性。
34.工作原理：在使用时，先将多个卡件12与工字钢3卡设连接，工字钢3放置在支撑柱2上的支撑顶板19上，使得支撑顶板19上的多个第二内螺纹管21穿过工字钢3的底端，再将多个l形固定板14放置在对应位置，使得多个压环18与对应第二内螺纹管21套设连接，使用第三固定螺栓16穿过第一通孔22和压环18与第二内螺纹管21螺纹连接，再使用第二固定螺栓15穿过第二通孔23与支撑顶板19上的螺纹孔20螺纹连接，将第一内螺纹管9与螺纹杆11螺纹连接，再将第一半弧形固定板5和第二半弧形固定板6卡设在阻隔环17之间，并使用第一固定螺栓7进行固定，旋动固定螺帽10可以带动第一内螺纹管9转动，使得螺纹杆11由第一内螺纹管9内缩进，当螺纹杆11缩短时可以加强工字钢3的稳定性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。