一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板的制作方法

1.本实用新型属于建筑构件技术领域，具体涉及一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板。


背景技术：

2.现浇钢筋混凝土组合构件由钢材和混凝土两种材料形成，是目前实际工程普遍采用的结构构件。钢材和混凝土两种材料各有特点，钢材抗压抗拉强度及可塑性均较好，但成本造价较高。混凝土则是抗压强度耐火性能均较好，但单位容重较重。大体积的使用纯混凝土会使建筑物的体积大而且十分的笨重。其中，混凝土自重大的特点在实际工程中尤为明显，建筑物的大部分重量就是由混凝土产生。
3.随着建筑行业的发展，一些新的承重构件开始大范围的应用于实际工程，如中空夹层钢管混凝土柱、t梁、(预应力)混凝土空心楼盖，密肋形楼板等结构构件相继出现，相较于传统的现浇钢筋钢混凝土板而言，这些结构都是自重较轻而承载力高，都在原有基础上考虑减少混凝土的使用从而减轻结构自身重量，达到减重的目的。但是这些结构在具备优点的同时，缺点也很明显。中空夹层钢管混凝土柱采用较多的钢材，造价也相应的有所提高。(预应力)混凝土空心楼盖，密肋形楼板则对模板要求较高，施工方法较为复杂。越来越多的实际工程普遍反映一个问题，建筑物减重问题将会越来越多的被关注。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板，有效的减轻结构构件的自重，减少水泥用量，节省工程成本。
5.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
6.一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板，包括底板，还包括设置在底板上的钢筋桁架，
7.钢筋桁架包括上弦钢筋、两个支座和多个填充球支撑件，
8.上弦钢筋的两端分别与两个支座连接，填充球支撑件包括第一八字形支撑件和第二八字形支撑件，第一八字形支撑件的两个支撑腿的顶部均与上弦钢筋连接，第一八字形支撑件的两个支撑腿的底部支撑在底板上；第二八字形支撑件的两个支撑腿的顶部均与上弦钢筋连接，第二八字形支撑件的两个支撑腿的底部支撑在底板上，
9.第一八字形支撑件的两个支撑腿支撑在填充球一侧的底部，第二八字形支撑件的两个支撑腿支撑在填充球另一对侧的底部。
10.如上所述的第一八字形支撑件的其中一个支撑腿的底部与第二八字形支撑件同侧的支撑腿的底部连接且连接处弯折形成与底板贴合的底部弯折部；
11.所述的第一八字形支撑件的另一个支撑腿的底部与第二八字形支撑件同侧的支撑腿的底部连接且连接处弯折形成与底板贴合的底部弯折部，
12.底部弯折部与底板焊接固定。
13.一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板，还包括第一下弦钢筋和第二下弦钢筋，
14.第一下弦钢筋分别与各个填充球支撑件的第一八字形支撑件和第二八字形支撑件同侧的支撑腿连接，第二下弦钢筋分别与各个填充球支撑件的第一八字形支撑件和第二八字形支撑件另一同侧的支撑腿连接，第一下弦钢筋的两端分别与两个支座连接，第二下弦钢筋的两端分别与两个支座连接。
15.支座包括支座竖筋和支座横筋，支座竖筋与支座横筋连接，支座竖筋的底部设置在底板上，上弦钢筋的两端分别与两个支座的支座竖筋顶端连接，第一下弦钢筋的两端分别与两个支座的支座横筋连接，第二下弦钢筋的两端分别与两个支座的支座横筋连接。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
17.1、减少混凝土用量，减少碳排放；
18.2、减轻混凝土结构的重量，减轻建筑物自重；
19.3、可完全固定填充球的位置，结构稳固，确保承载能力。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为钢筋桁架的结构示意图；
22.图3为钢筋桁架的侧视结构示意图。
23.图中：1
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底板；2
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上弦钢筋；3
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支座；4
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第一八字形支撑件；5
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第二八字形支撑件；6
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支撑腿；7
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填充球；8
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底部弯折部；9
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第一下弦钢筋；10
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第二下弦钢筋；11
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支座竖筋；12
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支座横筋。
具体实施方式
24.为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：
26.如图1
‑
3所示，一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板，包括底板1，还包括设置在底板1上的钢筋桁架，钢筋桁架包括上弦钢筋2、两个支座3和多个填充球支撑件，上弦钢筋2的两端分别与两个支座3连接，填充球支撑件包括第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5，第一八字形支撑件4的两个支撑腿的顶部均与上弦钢筋2连接，第一八字形支撑件4的两个支撑腿6的底部支撑在底板1上；第二八字形支撑件5的两个支撑腿6的顶部均与上弦钢筋2连接，第二八字形支撑件5的两个支撑腿6的底部支撑在底板1上，第一八字形支撑件4的两个支撑腿6支撑在填充球7一侧的底部，第二八字形支撑件5的两个支撑腿6支撑在填充球7另一对侧的底部。
27.钢筋桁架为多个且为长条状，各个钢筋桁架并排分布在底板1上，钢筋桁架一方面充当结构骨架的作用，参与结构受力，另一方面用来固定填充球，防止填充球错位，对于每个限定填充球7均对应一个填充球支撑件，填充球支撑件包括第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5，第一八字形支撑件4整体所在平面与底板1呈一定角度，第二八字形支撑件5
整体所在平面与底板1呈一定角度，第一八字形支撑件4整体所在平面与第二八字形支撑件5整体所在平面呈倒v型，进而使得第一八字形支撑件4的两个支撑腿6卡设在填充球7一侧的底部，第二八字形支撑件5的两个支撑腿6卡设在填充球7另一对侧的底部，进而对填充球7进行支撑限位。
28.第一八字形支撑件4的其中一个支撑腿的底部与第二八字形支撑件5同侧的支撑腿的底部连接且连接处弯折形成与底板1贴合的底部弯折部8，第一八字形支撑件4的另一个支撑腿的底部与第二八字形支撑件5同侧的支撑腿的底部连接且连接处弯折形成与底板1贴合的底部弯折部8，底部弯折部8与底板1焊接固定。底部弯折部8与底板1有更大的接触固定面积，更好的对填充球7进行支撑，防止第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5变形。
29.一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板，还包括第一下弦钢筋9和第二下弦钢筋10，第一下弦钢筋9分别与各个填充球支撑件的第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5同侧的支撑腿连接，第二下弦钢筋10分别与各个填充球支撑件的第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5另一同侧的支撑腿连接，第一下弦钢筋9的两端分别与两个支座3连接，第二下弦钢筋10的两端分别与两个支座3连接。
30.由于填充球7具备一定的重量，在填充球7的重力作用下，会将第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5的支撑腿6进一步分开，因此需要利用第一下弦钢筋9和第二下弦钢筋10阻止第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5的支撑腿6进一步分开，防止第一八字形支撑件4和第二八字形支撑件5变形。
31.支座3包括支座竖筋11和支座横筋12，支座竖筋11与支座横筋12连接，支座竖筋11的底部设置在底板1上，上弦钢筋2的两端分别与两个支座3的支座竖筋11顶端连接，第一下弦钢筋9的两端分别与两个支座3的支座横筋12连接，第二下弦钢筋10的两端分别与两个支座3的支座横筋12连接。
32.填充球通过等体积代换的原理，替换同等体积的混凝土，使得内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板产生一定程度上的空心从而减少混凝土的用量，到达减轻结构重量的目的。填充球可以选用一种薄壁的空心钢球体，或者其他新材料球状体，选用的填充球应具有良好的承载和抵抗变形的能力，并且质量应该足够轻。
33.一种内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板的施工方法，包括以下步骤：
34.步骤1、确定内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板的长宽高，确定需替换的混凝土体积大小，即确定楼承板的空心替换率，选取填充球7的尺寸大小，材质，备料填充球7；
35.步骤2、备料上弦钢筋2、第一下弦钢筋9、第二下弦钢筋10、支座竖筋11、支座横筋12、填充球支撑件和混凝土；
36.步骤3、组装上弦钢筋2、第一下弦钢筋9、第二下弦钢筋10和填充球支撑件；
37.步骤4、将填充球7通过填充球支撑件、上弦钢筋2、第一下弦钢筋9、第二下弦钢筋10进行限位固定；
38.步骤5、将支座竖筋11底部和支撑腿6底部与底板1焊接为整体，然后焊接支座横筋12和支座竖筋11，将上弦钢筋2、第一下弦钢筋9、第二下弦钢筋10与支座竖筋11焊接在一起；
39.步骤6、浇筑混凝土，完成内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板的浇筑；
40.步骤7、对内置填充预制球及钢筋桁架的楼承板按规定时间养护承载力达到设定要求。
41.需要指出的是，本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。