一种用于生产混凝土的称量机构的制作方法

1.本实用新型属于称量机构技术领域，具体为一种用于生产混凝土的称量机构。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；在混凝土生产的过程中需要用到称量机构，对不同的配料进行称量。
3.一般的称量机构在使用的过程中，由于需要的不同物料重量均一定，因此需要工作人员观察每次物料的重量是否一致，且由于在进行称量的过程中，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于生产混凝土的称量机构，有效的解决了一般的称量机构在使用的过程中，由于需要的不同物料重量均一定，因此需要工作人员观察每次物料的重量是否一致，且由于在进行称量的过程中，操作较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产混凝土的称量机构，包括底座，所述底座的顶端安装有接料箱，接料箱的两侧均固定安装有下连接架，下连接架的顶端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装有第一齿条，第一齿条安装于壳体的内部，壳体的一侧固定安装有上连接架，上连接架对称固定安装于储料箱的外壁，且储料箱的底端安装有盖体。
6.优选的，所述底座的内部对称固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装有滑块，滑块顶端固定安装有限位板，且滑块滑动安装于底座的内部。
7.优选的，所述滑块的顶端形状为倾斜设置，且接料箱的底端形状与其相匹配。
8.优选的，所述接料箱的底端等距固定安装有第三弹簧，第三弹簧的底端固定安装于底座的内部。
9.优选的，所述第一齿条的一侧底部固定安装有条形板，条形板与限位板对应设置。
10.优选的，所述壳体的内部转动安装有小齿轮，小齿轮与第一齿条啮合连接，小齿轮上固定安装有大齿轮，大齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条的一端固定安装有挡料板。
11.优选的，所述壳体的外壁开设有通孔，通孔的内部插接有限位条，限位条与第二齿条对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的接料箱、滑块和壳体等的配合使用，能够在物料落下时，通过滑块带动壳体内的结构运动，接料箱达到一定的重量时，挡料板对储料箱进行封堵，循环动作，能够完成称量机构的自动出料过程，不需要工作人员时刻注意，降低了工作人员的
劳动强度；
14.2）、在工作中，由于机构内的结构对称设置，采用突变的方式控制物料的进出，因此每次接料箱接取的物料重量均相同，且由于本机构均采用机械的方式进行传动，故传动较为平稳，不容易发生故障。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的底座安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的壳体安装结构示意图。
19.图中：1、底座；101、第二弹簧；102、滑块；103、限位板；2、接料箱；201、第三弹簧；3、下连接架；4、第一弹簧；5、第一齿条；501、条形板；6、壳体；601、小齿轮；602、大齿轮；603、第二齿条；604、挡料板；605、限位条；7、上连接架；8、储料箱；9、盖体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端安装有接料箱2，便于进行接料，接料箱2的两侧均固定安装有下连接架3，下连接架3的顶端固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4的顶端固定安装有第一齿条5，能够通过第一弹簧4带动第一齿条5运动，第一齿条5安装于壳体6的内部，壳体6的一侧固定安装有上连接架7，便于对壳体6进行安装，上连接架7对称固定安装于储料箱8的外壁，且储料箱8的底端安装有盖体9。
22.实施例二，在实施例一的基础上，底座1的内部对称固定安装有第二弹簧101，第二弹簧101的一端固定安装有滑块102，滑块102顶端固定安装有限位板103，且滑块102滑动安装于底座1的内部，能够使底座1回到原始位置。
23.实施例三，在实施例二的基础上，滑块102的顶端形状为倾斜设置，且接料箱2的底端形状与其相匹配，能够通过接料箱2对滑块102产生挤压，使其移动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，接料箱2的底端等距固定安装有第三弹簧201，第三弹簧201的底端固定安装于底座1的内部，能够对底座1起到支撑的作用。
25.实施例五，在实施例一的基础上，第一齿条5的一侧底部固定安装有条形板501，条形板501与限位板103对应设置，能够限制条形板501的运动范围。
26.实施例六，在实施例一的基础上，壳体6的内部转动安装有小齿轮601，小齿轮601与第一齿条5啮合连接，小齿轮601上固定安装有大齿轮602，大齿轮602啮合连接有第二齿条603，第二齿条603的一端固定安装有挡料板604，能够带动挡料板604对物料进行阻拦。
27.实施例七，在实施例六的基础上，壳体6的外壁开设有通孔，通孔的内部插接有限位条605，限位条605与第二齿条603对应设置，便于对第二齿条603进行定位。
28.工作原理：工作时，首先当需要进行接料时，只需打开盖体9，储料箱8内的物料落到接料箱2的内部，随着接料箱2内物料的增加，接料箱2对滑块102产生挤压，滑块102带动限位板103沿着条形板501进行滑动，当接料箱2的物料达到一定的重量时，接料箱2不在下落，这时限位板103不再对条形板501进行支撑，二者发生脱离，在第一弹簧4的作用下，第一齿条5向下移动，第一齿条5带动小齿轮601转动，小齿轮601通过带动大齿轮602带动第二齿条603水平移动，第二齿条603带动挡料板604移动，由于挡料板604对称设置，因此通过两个挡料板604对储料箱8的出料口进行封堵，最后将限位条605插入壳体6的内部，对第二齿条603定位，从而完成对物料的自动接料过程；
29.然后即可将接料箱2移出，将另外的接料箱2移入，接着将限位条605取出，在第二弹簧101和第三弹簧201的作用下，接料箱2回到原始位置，循环动作，能够自动完成称量机构的自动接料过程。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。