一种便于脱模的试块模具的制作方法

文档序号:26777138发布日期:2021-09-25 11:20阅读:90来源:国知局
一种便于脱模的试块模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域,特别涉及一种便于脱模的试块模具。


背景技术:

2.在土木工程实验中经常要用标准圆柱体试块来测试混凝土劈裂强度,而试块的成型需要混凝土试块模具。目前圆柱体试块使用的模具主要包括中空圆柱体塑料模具、两块弧形钢板和一块底板拼接而成的钢模具。现有塑料模具在脱模时容易损坏,影响后续使用。弧形钢板模具采用螺栓连接为一个整体,拆模时只用取掉螺栓,轻轻敲打弧形钢板,就能将试块取出,操作简便,但该模具存在很多空隙,在浇筑成型时,会有一些水分通过缝隙流出,造成水灰比发生变化,影响实验测得的劈裂强度值,会给设计人员造成误判。


技术实现要素:

3.为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种免于敲击、避免漏水且便于脱模的试块模具。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种便于脱模的试块模具,所述试块模具包括第一模板和第二模板,所述第一模板与所述第二模板在水平方向可拆卸式连接;
5.所述第一模板包括第一本体和底板,所述第一本体垂直固定于所述底板上,所述第一本体朝向第二模板的一侧设置有第一成型面;
6.所述第二模板包括第二本体,所述第二本体的下端与所述底板滑动连接,所述第二本体的下端与所述底板之间设置有密封圈,所述第二本体朝向第一模板的一侧设置有第二成型面;
7.在所述第一模板与所述第二模板连接时,所述第一成型面与所述第二成型面共同围成所述试块的浇筑腔。
8.其中,所述第一模板还包括两个导向槽,两个的所述导向槽分别镜像设置于所述底板上的相对两侧并沿所述第二本体朝向第一本体的移动方向设置,两个的所述导向槽均与所述第二模板滑动连接。
9.其中,所述第二模板还包括两个凸条,两个的所述凸条分别水平设置于所述第一本体的相对两侧面的下端,所述凸条用于与所述第一模板滑动连接。
10.其中,所述第二模板还包括多个的定位装置,多个的所述定位装置分别设置于所述第二本体背离于第二成型面的一侧面的下端并沿背离于第二成型面的一侧面的边沿处依次间隔设置,多个的所述定位装置均包括锁扣和插销;
11.所述锁扣的一侧面与所述第二本体相连接,所述锁扣上竖直设置有一连接孔;
12.所述插销设置于所述连接孔内并与所述连接孔活动连接;
13.所述底板上对应于多个的所述定位装置的插销的位置均设置有销孔;
14.所述插销的下端与所述销孔活动连接。
15.其中,所述第一成型面与第二成型面均为直径相同的半圆形弧面。
16.本实用新型的有益效果在于:通过将试块模具分为第一模板和第二模板,且第一模板与第二模板可分离式连接,有效提高了试块的脱膜效率,同时免于敲打试块模具表面,有效防止试块在脱模过程中损坏;同时,通过在第二模板与底板之间设置有密封圈,以有效防止试块在浇筑过程中,水分的流失,保证浇筑成型的试块的强度。
附图说明
17.图1所示为本实用新型在具体实施例中的试块模具的结构示意图;
18.图2所示为本实用新型在具体实施例中的第二模板的爆炸示意图;
19.图3所示为本实用新型在具体实施例中的第一模板的结构示意图。
20.标号说明:1、第一模板;11、第一本体;12、第一成型面;13、底板;14、导向槽;15、销孔;
21.2、第二模板;21、第二本体;22、第二成型面;23、锁扣;24、插销;25、凸条;26、密封圈。
具体实施方式
22.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
23.本实用新型最关键的构思在于:通过在第二本体与底板之间设置密封圈以防止在浇筑过程中试块中水分的流失。
24.请参照图1及图2所示,本实用新型为一种便于脱模的试块模具,所述试块模具包括第一模板1和第二模板2,所述第一模板1与所述第二模板2在水平方向可拆卸式连接;所述第一模板1包括第一本体11和底板13,所述第一本体11垂直固定于所述底板13上,所述第一本体11朝向第二模板2的一侧设置有第一成型面12;所述第二模板2包括第二本体21,所述第二本体21的下端与所述底板13滑动连接,所述第二本体21的下端与所述底板13之间设置有密封圈26,所述第二本体21朝向第一模板1的一侧设置有第二成型面22;在所述第一模板1与所述第二模板2连接时,所述第一成型面12与所述第二成型面22共同围成所述试块的浇筑腔。
25.具体的,本实用新型的工作原理为:操作人员首先检测设置于第二本体21下端的密封槽内的密封圈26是否密封完好,此时通过在水平方向将第一模板1与第二模板2之间通过插条、插槽等可拆卸式的连接方式进行连接,此时密封圈26位于所述第二本体21与底板13之间,密封圈26将第一成型面12与第二成型面22所围成的浇筑腔除了上端为开口,其余部分均为密封状态;此时倒入混凝土于第一成型面12与第二成型面22共同围成的浇筑腔内,待混凝土成型为试块,通过将第二模板2与第一模板1分开,以实现对试块的脱模。
26.从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过将试块模具分为第一模板1和第二模板2,且第一模板1与第二模板2可分离式连接,有效提高了试块的脱膜效率,同时免于敲打试块模具表面,有效防止试块在脱模过程中损坏;同时,通过在第二模板2与底板13之间设置有密封圈26,以有效防止试块在浇筑过程中,水分的流失,保证浇筑成型的试块的强度。
27.进一步的,所述第一模板1还包括两个导向槽14,两个的所述导向槽14分别镜像设置于所述底板13上的相对两侧并沿所述第二本体21朝向第一本体11的移动方向设置,两个的所述导向槽14均与所述第二模板2滑动连接。
28.更进一步的,所述第二模板2还包括两个凸条25,两个的所述凸条25分别水平设置于所述第一本体11的相对两侧面的下端,所述凸条25用于与所述第一模板1滑动连接。
29.从上述描述可知,在第一模板1与第二模板2的连接过程中,设置于第二本体21两侧的凸条25分别连接设置于底板13上对应的导向槽14,所述导向槽14限制所述第二本体21在水平方向连接第一本体11,同时通过导向槽14通过对凸条25的挤压和限位,以及通过密封圈26的共同配合,有效保证了在浇筑过程中,第二本体21与底板13之间处于密封状态,防止混凝土中的水分从第二本体21与底板13之间的间隙流失而导致试块的水灰比发生变化,进而影响试块的强度。
30.进一步的,所述第二模板2还包括多个的定位装置,多个的所述定位装置分别设置于所述第二本体21背离于第二成型面22的一侧面的下端并沿背离于第二成型面22的一侧面的边沿处依次间隔设置,多个的所述定位装置均包括锁扣23和插销24;所述锁扣23的一侧面与所述第二本体21相连接,所述锁扣23上竖直设置有一连接孔;所述插销24设置于所述连接孔内并与所述连接孔活动连接;所述底板13上对应于多个的所述定位装置的插销24的位置均设置有销孔15;所述插销24的下端与所述销孔15活动连接。
31.从上述描述可知,通过在第二本体21背离于第二成型面22的一侧面上设置多个定位装置,具体的,当第二本体21与第一本体11拼接完成时,操作人员通过按下设置于锁扣23上的插销24并使插销24插入设置于底板13的插孔内,以实现对第二本体21在浇筑过程中的定位,有效防止在混凝土浇筑过程中导致第二本体21发生位移,从而影响试块的强度以及试块难以脱模等的情况发生。
32.优选的,所述锁扣23为耳型固定锁扣23。
33.进一步的,所述第一成型面12与第二成型面22均为直径相同的半圆形弧面。
34.参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:
35.一种便于脱模的试块模具,所述试块模具包括第一模板1和第二模板2,所述第一模板1与所述第二模板2在水平方向可拆卸式连接;所述第一模板1包括第一本体11和底板13,所述第一本体11垂直固定于所述底板13上,所述第一本体11朝向第二模板2的一侧设置有第一成型面12;所述第二模板2包括第二本体21,所述第二本体21的下端与所述底板13滑动连接,所述第二本体21的下端与所述底板13之间设置有密封圈26,所述第二本体21朝向第一模板1的一侧设置有第二成型面22;在所述第一模板1与所述第二模板2连接时,所述第一成型面12与所述第二成型面22共同围成所述试块的浇筑腔。
36.所述第一模板1还包括两个导向槽14,两个的所述导向槽14分别镜像设置于所述底板13上的相对两侧并沿所述第二本体21朝向第一本体11的移动方向设置,两个的所述导向槽14均与所述第二模板2滑动连接。所述第二模板2还包括两个凸条25,两个的所述凸条25分别水平设置于所述第一本体11的相对两侧面的下端,所述凸条25用于与所述第一模板1滑动连接。所述第二模板2还包括多个的定位装置,多个的所述定位装置分别设置于所述第二本体21背离于第二成型面22的一侧面的下端并沿背离于第二成型面22的一侧面的边沿处依次间隔设置,多个的所述定位装置均包括锁扣23和插销24;所述锁扣23的一侧面与
所述第二本体21相连接,所述锁扣23上竖直设置有一连接孔;所述插销24设置于所述连接孔内并与所述连接孔活动连接;所述底板13上对应于多个的所述定位装置的插销24的位置均设置有销孔15;所述插销24的下端与所述销孔15活动连接。
37.所述第一成型面12与第二成型面22均为直径相同的半圆形弧面。
38.综上所述,通过将试块模具分为第一模板1和第二模板2,且第一模板1与第二模板2可分离式连接,有效提高了试块的脱膜效率,同时免于敲打试块模具表面,有效防止试块在脱模过程中损坏;并且,通过在第二模板2与底板13之间设置有密封圈26,以有效防止试块在浇筑过程中,水分的流失,保证浇筑成型的试块的强度;同时通过在底板13上设置导向槽14并与设置于第二本体21上的凸条25相配合以保持试块在浇筑成型过程中,第二本体21与底板13之间保持密封状态;进一步的,通过在第二本体21上设置多个定位装置,有效防止第二本体21在浇筑过程中发生位移,影响后续的试块成型品质。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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