一种粉煤灰单管计量装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种粉煤灰单管计量装置。


背景技术：

2.粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，它的主要成分是硅、铝和铁等，粉煤灰的应用非常广泛，在混凝土中按比例添加，可以改善混凝土的和易性，提高后期强度，同时可以改善混凝土的耐久性，制作混凝土时掺入粉煤灰，可以减少水泥用量的15％，能有效降低产品成本。
3.相关技术中的一种粉煤灰单管计量装置，参照图1，包括进料口1、机体2和卸料口3，粉煤灰由进料口1放入，并沿着机体2内部传送，并通过机体2内部的称重机构（图中未画出）对粉煤灰进行称重，称好的粉煤灰最终由卸料口3输送混凝土搅拌站（图中未画出），用于混凝土的制作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为粉煤灰由卸料口3抛出时，可能会由于惯性的作用，抛至混凝土搅拌站（图中未画出）的外侧，所以实际进入到混凝土搅拌站（图中未画出）中的粉煤灰少于称重装置称出的所需的粉煤灰，影响混凝土的质量。


技术实现要素：

5.为了保证粉煤灰的称重精度，提高混凝土的质量，本技术提供一种粉煤灰单管计量装置。
6.本技术提供的一种粉煤灰单管计量装置采用如下的技术方案：
7.一种粉煤灰单管计量装置，包括机体，所述机体上固定连接有进料口，所述机体上远离进料口的一端固定连接有出料口，所述出料口包括竖直向下的第一出料部，所述第一出料部远离机体的一端固定连接有呈圆台形的第二出料部。
8.通过采用上述技术方案，粉煤灰由进料口放入，经过机体内部的称重机构进行称重，再由传送装置传送至出料口，粉煤灰经过第一出料部和第二出料部落入到混凝土搅拌站中，与传统的出料口方式相比，减少了粉煤灰由出料口进入到混凝土搅拌站的过程中飞散的可能性，使得进入到混凝土搅拌站中的粉煤灰与称重机构称得的重量十分接近，从而保证生产的混凝的质量。
9.可选的，所述第二出料部远离第一出料部的一端固定连接有凸缘，所述凸缘上连接有布袋，所述布袋与凸缘之间设置有固定组件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置布袋使得有第二出料部输出的粉煤灰经过布袋直接进入到混凝土搅拌站中，减小粉煤灰有第二出料部输出进入混凝土搅拌站的过程飞散的可能性。
11.可选的，所述固定组件包括两个呈半圆形的固定部，所述固定部的两端分别固定连接有安装块，位于同一侧的安装块之间设置有紧固螺栓。
12.通过采用上述技术方案，通过利用紧固螺栓穿过两个固定部同一侧的安装块，并
旋拧紧固螺栓，使得两个固定部相向运动，从而对布袋进行固定。
13.可选的，所述凸缘上开设有环形的凹槽。
14.通过采用上述技术方案，可利用固定组件将布袋卡接在凹槽内，从而使得布袋与凸缘连接的更加稳固。
15.可选的，所述固定部靠近凸缘的一侧设置有将布袋压紧的压紧组件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置压紧组件，在固定组件将布袋固定后对布袋进行二次压紧，从而使布袋固定的更加稳固，减小布袋与凸缘发生脱落的可能性。
17.可选的，所述压紧组件包括固定连接于固定部靠近凸缘一侧的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板将布袋与凸缘的外侧壁压紧。
18.通过采用上述技术方案，当旋拧紧固螺栓使得两个固定部相向运动进行锁紧时，同时固定部带动弹簧向靠近凸缘的外侧壁运动，弹簧发生形变，使得压板将布袋抵紧在凸缘的外侧壁，弹簧受到压缩产生弹力使得压板抵紧在凸缘的外侧壁。
19.可选的，所述压板呈弧形。
20.通过采用上述技术方案，弧形的压板能够贴合凸缘的外侧壁，使得压板对布袋的压紧效果更好。
21.可选的，所述压板靠近凸缘的一侧设置有若干限位齿。
22.通过采用上述技术方案，通过限位齿可将布袋的边缘抵压在凸缘的外侧壁上，从而使布袋固定的更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置竖直向下的出料口，减少了粉煤灰由出料口进入到混凝土搅拌站的过程中飞散的可能性，使得进入到混凝土搅拌站中的粉煤灰与称重机构称得的重量十分接近，从而保证生产的混凝的质量；
25.2.通过在第二出料部的下端设置布袋，减小粉煤灰由第二出料部输出进入混凝土搅拌站的过程中飞散的可能性。
附图说明
26.图1是体现相关技术的结构示意图。
27.图2是体现本实施例整体的结构示意图。
28.图3是本实施例中体现布袋与第二出料部连接关系的示意图。
29.图4是本实施例中体现压紧组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、进料口；2、机体；3、卸料口；4、出料口；41、第一出料部；42、第二出料部；421、凸缘；4211、凹槽；5、固定组件；51、固定部；52、安装块；53、紧固螺栓；6、压紧组件；61、弹簧；62、压板；621、限位齿；7、布袋。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种粉煤灰单管计量装置。参照图2和图3，粉煤灰单管计量装置包括进料口1、机体2和出料口4；出料口4包括竖直向下的第一出料部41，第一出料部41远离机体2的一端固定连接有第二出料部42，第二出料部42呈圆台形，通过竖直向下的第一出
料部41，使得由机体2运输的粉煤灰由第一出料部41竖直向下落下，并通过圆台形的第二出料部42进入到混凝土搅拌站（图中未画出）中。
33.通过竖直的第一出料部41，使得粉煤灰由抛出的方式变为竖直落下的方式，从而减少粉煤灰由于惯性抛出混凝土搅拌站（图中未画出）外部的可能，当粉煤灰由第一出料部41落下时，由于第一出料部41内的压强大于外界压强，通过设置第二出料部42，对第一出料部41与外界压强进行一个过渡，减小粉煤灰由第一出料部41传送至混凝土搅拌站（图中未画出）时粉煤灰四处飞散的可能性。
34.在第二出料部42远离第一出料部41的一端固定连接有环形的凸缘421，在凸缘421上连接有布袋7，且布袋7的上下两端相通，布袋7与凸缘421之间设置有将布袋7固定的固定组件5；由第二出料部42输出的粉煤灰经过布袋7，最终由布袋7输送至混凝土搅拌站（图中未画出）内部，从而减少粉煤灰由第二出料部42落入混凝土搅拌站（图中未画出）时四处飞散的可能性。
35.参照图3和图4，固定组件5包括两个呈半圆形的固定部51，两个固定部51相互拼接成环形，在两个固定部51的靠近凸缘421的一侧设置有压紧组件6，压紧组件6可在固定部51的带动下朝向凸缘421的侧壁运动对布袋7进行压紧；在固定部51的两端分别固定连接有与固定部51的边缘垂直的安装块52，且两个安装块52于同一直线上，当两个固定部51相互拼接时，利用紧固螺栓53分别穿过两个安装块52，将两个固定部51锁紧，同时压紧组件6对布袋7进行压紧，从而将布袋7稳定的固定在凸缘421上。
36.凸缘421上开设有凹槽4211，且凹槽4211环绕凸缘421的一周，当利用固定部51固定布袋7时，固定部51能够带动压紧组件6将布袋7压紧在凹槽4211内，从而使得布袋7与凸缘421固定得更加稳定，减少固定组件5由凸缘421上滑落的可能性。
37.压紧组件6包括若干与固定部51的内侧壁固定连接的弹簧61，弹簧61远离固定部51的一端固定连接有呈弧形的压板62，压板62远离弹簧61的一侧固定连接有若干均匀排列的限位齿621，当通过旋拧紧固螺栓53锁紧两个固定部51时，弹簧61受到挤压带动压板62朝向凸缘421的一侧移动，并通过限位齿621将布袋7压紧在凹槽4211内，将布袋7固定在凸缘421上。
38.本技术实施例一种粉煤灰单管计量装置的实施原理为：将布袋7套接在凸缘421的下端，将紧固螺栓53分别穿过位于两个固定部51同侧的安装块52，旋拧紧固螺栓53，使得两个安装块52相向运动，从而带动压板62朝向凸缘421运动，使得限位齿621将布袋7压紧在凹槽4211的侧壁上，此时弹簧62受到挤压产生弹力，带动压板61压紧在凹槽4211内，从而将布袋7稳定的固定在凸缘421上，从而粉煤灰由进料口1沿着机体传送，经过称重机构称好后，分别经过第一出料部41、第二出料部42和布袋7进入到混凝土搅拌站中用于混凝土的制作。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。