便于拆卸的室外保温板的制作方法

1.本技术涉及保温板的技术领域，尤其是涉及便于拆卸的室外保温板。


背景技术：

2.随着我国国民经济建设的迅速发展以及工作与居住环境的改善，人们对建筑的保温性能要求也越来越高。在建筑外墙表面安装保温板，能够有效实现对建筑的保温。
3.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合并注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，其具有防潮、防水性能。现在市场上的保温板，通常使用密封粘接剂将保温板直接粘接在墙面上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在通过粘接剂将保温板直接粘接在墙面上，不仅容易脱落，而且在拆卸过程中，容易对保温板和墙面造成损坏。


技术实现要素：

5.为了便于拆卸室外的保温板，本技术提供便于拆卸的室外保温板。
6.本技术提供的便于拆卸的室外保温板采用如下的技术方案：
7.便于拆卸的室外保温板，包括与墙体滑动连接的多个安装板，多个安装板均水平设置并沿竖直方向排列，相邻的两个安装板之间设置有多个定位板，定位板竖直设置并与安装板滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，将多个安装板依次滑入墙体上，并将保温板放在上下相邻的两个安装板之间，再将定位板滑入安装板上，使得保温板的上下两边受到两个安装板的挤压，保温板的左右两侧受到两个定位板的挤压，从而将保温板固定在墙体上，同时需要拆卸时，直接将定位板和安装板滑移开，即可将保温板完整取出，从而提高了拆卸的便捷性。
9.可选的，所述安装板的顶面和底面均开设有用于插接保温板的第一插槽。
10.通过采用上述技术方案，先将一个安装板与墙体墙面连接，之后将保温板插入安装板顶面的第一插槽内，再滑入一个安装板，使得安装板底面的第一插槽扣住保温板，从而便于对保温板进行固定，同时需要拆卸时，可直接保温板从第一插槽内完整取出，从而提高了拆卸的便捷性。
11.可选的，所述安装板与墙体之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑槽的滑块，滑槽竖直设置并开设在墙体上，滑块竖直设置并固定连接在安装板上，滑槽与滑块配合使用。
12.通过采用上述技术方案，先将一个安装板上的滑块插入墙体墙面上开设的滑槽内，使得安装板与墙体墙面抵接，并沿着滑槽的长度方向滑动安装板，之后将保温板插入安装板顶面的第一插槽内，在滑入一个安装板，使得安装板底面的第一插槽扣住保温板，从而提高了保温板的安装和拆卸效率。
13.可选的，所述定位板的顶端和底端均固定连接有第一插块，第一插块与第一插槽配合使用。
14.通过采用上述技术方案，将保温板的插入上下两个安装板的第一插槽内后，将定位板上的两个第一插块，分别插入上下两个安装板的第一插槽内，并沿着第一插槽的长度方向滑动，直至定位板上的第二插槽扣住保温板，从而便于快速对保温板进行固定，同时需要拆卸保温板时，能够快速将定位板拆除，从而提高了保温板的拆卸效率。
15.可选的，所述定位板上开设有用于插接保温板的第二插槽。
16.通过采用上述技术方案，将保温板的插入上下两个安装板的第一插槽内后，将定位板上的两个第一插块，分别插入上下两个安装板的第一插槽内，并沿着第一插槽的长度方向滑动，直至定位板上的第二插槽扣住保温板，从而提高了保温板的安装和拆卸效率。
17.可选的，所述安装板上连接有第一封板，第一封板水平设置，第一封板上连接有与第一插槽配合使用的第一封块，第一封板上螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓垂直穿过第一封板并与墙体螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，将安装板和保温板依次安装好后，将第一封板上的第一封块插入第一插槽内，再打入第一螺栓，使得第一螺栓穿过第一封板并与墙体螺纹连接，从而达到对安装板进行固定的效果。
19.可选的，所述定位板上连接有第二封板，第二封板水平设置，第二封板上连接有与第二插槽配合使用的第二封块，第一封板上螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓垂直穿过第二封板并与墙体螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，将安装板、保温板和定位板依次安装好后，将第二封板上的第二封块插入第二插槽内，再打入第二螺栓，使得第二螺栓穿过第二封板并与墙体螺纹连接，从而达到对定位板进行固定的效果。
21.可选的，所述安装板上连接有挡块，挡块竖直设置并与安装板滑动连接，安装板上开设有与挡块配合使用的安装槽。
22.通过采用上述技术方案，将挡块插入安装槽内，对安装板之间的保温板起到阻挡限位的作用，提高了保温板与墙体连接的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少便于拆卸的室外保温板有益技术效果：
24.安装板和定位板的配合使用，便于对保温板进行固定，同时需要拆卸时，可直接保温板从安装板和定位板之中完整取出，从而提高了拆卸的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术的结构示意图；
26.图2是图1中a处的局部放大结构示意图；
27.图3是图1中部分结构的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、墙体；2、保温板；3、安装板；31、第一插槽；32、安装槽；4、定位板；41、第一插块；42、第二插槽；5、滑移组件；51、滑块；52、滑槽；6、第一封板；61、第一封块；62、第一螺栓；7、第二封板；71、第一封块；72、第二螺栓；8、挡块。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1，本技术实施例公开便于拆卸的室外保温板2，包括与墙体1滑动连接的多
个安装板3，多个安装板3均水平设置并沿竖直方向排列，相邻的两个安装板3之间设置有多个定位板4，定位板4竖直设置并与安装板3滑动连接。
31.使用时，将多个安装板3依次滑入墙体1上，并将保温板2放在上下相邻的两个安装板3之间，再将定位板4滑入安装板3上，使得保温板2的上下两边受到两个安装板3的挤压，保温板2的左右两侧受到两个定位板4的挤压，从而将保温板2固定在墙体1上。
32.参照图1和图2，安装板3为矩形板，安装板3长度方向为水平方向，每个安装板3的顶面和底面均开设有第一插槽31，第一插槽31的长度方向与安装板3的长度方向相同，第一插槽31的长度与安装板3的长度相同，第一插槽31的两个侧壁之间的距离与保温板2的厚度相同。安装板3与墙体1之间设置有滑移组件5，滑移组件5包括滑块51和滑槽52，滑块51为梯形块，滑块51固定连接在安装板3靠近墙体1的一面上，每个安装板3上设置有两个滑块51，两个滑块51分别靠近安装板3长度方向的两端设置；滑槽52为梯形槽，滑槽52在墙体1靠近安装板3的一面上开设有两个，两个滑槽52分别靠近墙体1长度方向的两端设置，滑槽52竖直设置，滑槽52与滑块51配合使用。
33.使用时，先将一个安装板3上的滑块51插入墙体1墙面上开设的滑槽52内，使得安装板3与墙体1墙面抵接，并沿着滑槽52的长度方向滑动安装板3，之后将保温板2插入安装板3顶面的第一插槽31内，在滑入一个安装板3，使得安装板3底面的第一插槽31扣住保温板2。
34.参照图1和图2，定位板4为矩形板，定位板4的长度与保温板2的长度相同，定位板4的顶端和底端均固定连接有第一插块41，第一插块41与第一插槽31配合使用。定位板4长度方向的两侧均开设有第二插槽42，第二插槽42竖直设置，第二插槽42的长度与定位板4的长度相同，第二插槽42的两个侧壁之间的距离与保温板2的厚度相同。
35.使用时，将保温板2的插入上下两个安装板3的第一插槽31内后，将定位板4上的两个第一插块41，分别插入上下两个安装板3的第一插槽31内，并沿着第一插槽31的长度方向滑动，直至定位板4上的第二插槽42扣住保温板2。
36.参照图3，墙体1上连接有第一封板6，第一封板6为矩形板，第一封板6水平设置有两个，两个第一封板6上下对称设置，第一封板6的长度与安装板3的长度相同，每个第一封板6靠近安装板3的一面固定连接有第一封块7161，第一封块7161的长度方向与第一封板6的长度方向相同，第一封块7161的长度与第一封板6的长度相同，第一封块7161与第一插槽31配合使用。第一封板6上连接有第一螺栓62，第一螺栓62垂直穿过第一封板6并与墙体1螺纹连接。第一螺栓62设置有四个，并沿第一封板6的长度方向均匀分布。
37.使用时，将安装板3和保温板2依次安装好后，将两个第一封板6分别放在最上方安装板3和最下方安装板3处，使得第一封板6上的第一封块7161插入第一插槽31内，再打入第一螺栓62，使得第一螺栓62穿过第一封板6并与墙体1螺纹连接，从而达到对安装板3进行固定的效果。
38.参照图3，墙体1上还连接有第二封板7，第二封板7为矩形板，第一封板6竖直设置有两个，两个第二对称设置，分别靠近墙体1长度方向的两端设置，每个第二封板7靠近定位板4的一面固定连接有第二封块，第二封块的长度方向与第二封板7的长度方向相同，第二封块的长度与第二封板7的长度相同，第二封块与第二插槽42配合使用。第二封板7上连接有第二螺栓72，第二螺栓72垂直穿过第二封板7并与墙体1螺纹连接。第二螺栓72设置有三
个，并沿第二封板7的长度方向均匀分布。
39.使用时，将安装板3、保温板2和定位板4依次安装好后，将两个第二封板7分别放在两侧的定位板4处，使得第二封板7上的第二封块插入第二插槽42内，再打入第二螺栓72，使得第二螺栓72穿过第二封板7并与墙体1螺纹连接，从而达到对定位板4进行固定的效果。
40.参照图3，每个安装板3上还开设有安装槽32，安装槽32竖直设置有四个，沿安装板3的长度方向均匀分布，安装槽32的横截面呈梯形，安装板3上连接有挡块8，挡块8竖直设置有四个并与安装板3滑动连接，挡块8的横截面与安装槽32的横截面相同，四个挡块8分别插入四个安装板3的安装槽32内。
41.使用时，将安装板3、保温板2和定位板4依次安装好并通过第一封板6和第二封板7进行固定后，再将挡块8插入安装槽32内，对安装板3之间的保温板2起到阻挡限位的作用。
42.本技术实施例便于拆卸的室外保温板2的实施原理为：先将一个安装板3上的滑块51插入墙体1墙面上开设的滑槽52内，使得安装板3与墙体1墙面抵接，并沿着滑槽52的长度方向滑动安装板3，之后将保温板2插入安装板3顶面的第一插槽31内，在滑入一个安装板3，使得安装板3底面的第一插槽31扣住保温板2；再将定位板4上的两个第一插块41，分别插入上下两个安装板3的第一插槽31内，并沿着第一插槽31的长度方向滑动，直至定位板4上的第二插槽42扣住保温板2。将安装板3、保温板2和定位板4依次安装好后，再分别将第一封板6上的第一封块7161插入第一插槽31内，第二封板7上的第二封块插入第二插槽42内，并分别打入第一螺栓62和第二螺栓72，从而达到对安装板3进行固定的效果，最后将挡块8插入安装槽32内，对安装板3之间的保温板2起到阻挡限位的作用。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。