一种用于建筑物沉降缝处的构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种用于建筑物沉降缝处的构件。


背景技术：

2.沉降缝是指为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂，为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝，传统的用于建筑物沉降缝处的构件在安装时需要对墙体进行开槽和打孔，影响了墙体本身的结构强度，并且安装时间长，费时费力，且传统的用于建筑物沉降缝处的构件连接处缺乏适应性，使得沉降缝不能够传递水平作用、沉降不均匀、抵抗能力弱，所以会给建筑物带来一定的危险性。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的用于建筑物沉降缝处的构件在安装时需要对墙体进行开槽和打孔，影响了墙体本身的结构强度，并且安装时间长，费时费力；
5.2、传统的用于建筑物沉降缝处的构件连接处缺乏适应性，使得沉降缝不能够传递水平作用、沉降不均匀、抵抗能力弱，所以会给建筑物带来一定的危险性。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种用于建筑物沉降缝处的构件。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于建筑物沉降缝处的构件，具有方便将该装置快速安装在建筑物沉降缝上方，且不影响墙体本身的结构，方便沉降缝传递水平作用、沉降均匀、抵抗能力强的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑物沉降缝处的构件,包括限位块、滑杆、弹簧、底座、旋转台、挤压台和滚珠，所述限位块另一端与所述滑杆固定连接，所述滑杆另一端与所述底座固定连接，所述滑杆外侧与所述弹簧滑动连接，所述弹簧一端与所述底座固定连接，所述底座内侧与所述旋转台转动连接，位于下方的所述弹簧另一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板内侧转动连接有扭杆，所述扭杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有双边齿条，所述双边齿条左右两端均啮合有齿轮，所述齿轮内侧通过转轴转动连接有安装盒，所述安装盒内侧与所述双边齿条滑动连接，所述齿轮顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆内侧转动连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶端通过铰链转动连接有第二夹板，所述挤压台一端面内侧与所述滚珠滑动连接，所述第二夹板底端与位于上方的所述挤压台固定连接，所述第一夹板顶端与位于下方的所述挤压台固定连接，位于上方的所述弹簧一端与所述第二夹板固定连接，位于上方的所述限位块外侧与所述第二夹板滑动连接，所述安装盒底端固定连接有加固杆，所述加固杆底端与所述第一夹板固定连接。
9.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述第一夹板顶端面内
侧开设有第一限位槽，所述第一夹板的第一限位槽内侧与位于下方的所述限位块滑动连接，所述第一夹板顶端面内侧开设有第一滑槽，所述第一夹板的第一滑槽内侧与位于下方的所述滑杆滑动连接，所述第一夹板的第一限位槽与所述第一夹板的第一滑槽相连通，所述第二夹板底端面内侧开设有第二限位槽，所述第二夹板的第二限位槽内侧与位于上方的所述限位块滑动连接，所述第二夹板底端面内侧开设有第二滑槽，所述第二夹板的第二滑槽内侧与位于上方的所述滑杆滑动连接，所述第二夹板的第二限位槽与所述第二夹板的第二滑槽相连通。
10.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述底座内侧开设有转孔，所述底座的转孔内侧与所述旋转台转动连接。
11.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述第一夹板内侧开设有定位孔，所述第一夹板的定位孔内侧通过轴承与所述扭杆转动连接，所述扭杆呈“t”字形设置。
12.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述安装盒呈“凹”字形设置，所述安装盒底端面内侧开设有调节孔，所述双边齿条设置在所述安装盒的调节孔内侧，所述双边齿条内侧开设有螺纹孔，所述双边齿条的螺纹孔内侧与所述螺纹杆螺旋连接。
13.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述第一连接杆内侧开设有连接孔，所述第一连接杆的连接孔内侧与所述转动杆转动连接。
14.作为本实用新型一种用于建筑物沉降缝处的构件优选的，所述挤压台一端面内侧开设有滚槽，所述挤压台的滚槽内侧与所述滚珠滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、操作人员将第二夹板的两个第二连接杆插入两个墙体之间，然后将第一夹板放在第二夹板的对立面，使第一连接杆处于转动杆的上方，向后移动第一夹板，使第一连接杆套在两个转动杆外侧，旋转扭杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动双边齿条向上移动，通过设置的加固杆对安装盒起固定支撑作用，双边齿条向上移动带动两个齿轮旋转，齿轮在安装盒内旋转带动两个第一连接杆转动，两个第一连接杆转动带动第二连接杆旋转，第一连接杆和第二连接杆之间的内角变大使得第二夹板靠近两个墙体的墙面，从而方便在不破坏墙体的情况下完成对该装置整体的安装。
17.2、在弹簧的推力作用下使两个底座夹紧位于左侧的墙体，通过设置的滑杆和限位块对弹簧的收缩长度进行限定，防止在固定该装置的时候弹簧收缩过度造成弹簧损坏，当一侧墙体发生沉降时，旋转台在底座内侧旋转，使得该装置的左侧仍能固定在位于左侧的墙体外侧，此时两个墙体之间的高度出现偏差，滚珠在挤压台内部旋转，使得该装置的右侧仍能固定在位于右侧的墙体外侧，防止该装置由于墙体之间的沉降造成装置内部发生扭曲歪斜，从而增加该装置对墙体之间沉降的抵抗能力，从而避免建筑物之间由于沉降出现质量问题。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中的旋转台结构示意图；
21.图3为本实用新型中的转动杆安装结构示意图；
22.图4为本实用新型中的安装盒结构示意图；
23.图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、限位块；4、滑杆；5、弹簧；6、底座；7、旋转台；8、扭杆；9、螺纹杆；10、双边齿条；11、齿轮；12、第一连接杆；13、转动杆；14、第二连接杆；15、挤压台；16、滚珠；17、安装盒；18、加固杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑物沉降缝处的构件，包括限位块3、滑杆4、弹簧5、底座6、旋转台7、挤压台15和滚珠16，限位块3另一端与滑杆4固定连接，滑杆4另一端与底座6固定连接，滑杆4外侧与弹簧5滑动连接，弹簧5一端与底座6固定连接，底座6内侧与旋转台7转动连接，位于下方的弹簧5另一端固定连接有第一夹板1，第一夹板1内侧转动连接有扭杆8，扭杆8顶端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外侧螺旋连接有双边齿条10，双边齿条10左右两端均啮合有齿轮11，齿轮11内侧通过转轴转动连接有安装盒17，安装盒17内侧与双边齿条10滑动连接，齿轮11顶端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12内侧转动连接有转动杆13，转动杆13底端固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14顶端通过铰链转动连接有第二夹板2，挤压台15一端面内侧与滚珠16滑动连接，第二夹板2底端与位于上方的挤压台15固定连接，第一夹板1顶端与位于下方的挤压台15固定连接，位于上方的弹簧5一端与第二夹板2固定连接，位于上方的限位块3外侧与第二夹板2滑动连接，安装盒17底端固定连接有加固杆18，加固杆18底端与第一夹板1固定连接。
27.本实施方案中：将第二夹板2的两个第二连接杆14插入两个墙体之间，然后将第一夹板1放在第二夹板2的对立面，使第一连接杆12处于转动杆13的上方，向后移动第一夹板1，使第一连接杆12套在两个转动杆13外侧，旋转扭杆8带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9旋转带动双边齿条10向上移动，双边齿条10向上移动带动两个齿轮11旋转，齿轮11在安装盒17内旋转带动两个第一连接杆12转动，两个第一连接杆12转动带动第二连接杆14旋转，使第二夹板2靠近两个墙体的墙面，从而方便对该装置整体的安装，在弹簧5的推力作用下使两个底座6夹紧位于左侧的墙体，当一侧墙体发生沉降时，旋转台7在底座6内侧旋转，使得该装置的左侧仍能固定在位于左侧的墙体外侧，此时两个墙体之间的高度出现偏差，滚珠16在挤压台15内部旋转，使得该装置的右侧仍能固定在位于右侧的墙体外侧，从而增加该装置对墙体之间沉降的抵抗能力。
28.在一个可选的实施例中，第一夹板1顶端面内侧开设有第一限位槽，第一夹板1的第一限位槽内侧与位于下方的限位块3滑动连接，第一夹板1顶端面内侧开设有第一滑槽，第一夹板1的第一滑槽内侧与位于下方的滑杆4滑动连接，第一夹板1的第一限位槽与第一夹板1的第一滑槽相连通，第二夹板2底端面内侧开设有第二限位槽，第二夹板2的第二限位
槽内侧与位于上方的限位块3滑动连接，第二夹板2底端面内侧开设有第二滑槽，第二夹板2的第二滑槽内侧与位于上方的滑杆4滑动连接，第二夹板2的第二限位槽与第二夹板2的第二滑槽相连通。
29.本实施例中：通过该设计，防止在固定该装置的时候弹簧5收缩过度造成弹簧5损坏，且可以防止滑杆4从第一夹板1或者是第二夹板2内脱离。
30.在一个可选的实施例中，底座6内侧开设有转孔，底座6的转孔内侧与旋转台7转动连接。
31.本实施例中：通过该设计，方便将旋转台7转动安装在底座6内，防止在安装该装置的时候旋转台7从底座6内脱落，从而方便对该装置在墙体外侧的安装固定。
32.在一个可选的实施例中，第一夹板1内侧开设有定位孔，第一夹板1的定位孔内侧通过轴承与扭杆8转动连接，扭杆8呈“t”字形设置。
33.本实施例中：第一夹板1的定位孔内侧通过轴承与扭杆8转动连接，防止扭杆8在旋转的过程中发生歪斜，从而影响对该装置整体的安装固定，扭杆8呈“t”字形设置方便操作人员使用工具夹持扭杆8旋转。
34.在一个可选的实施例中，安装盒17呈“凹”字形设置，安装盒17底端面内侧开设有调节孔，双边齿条10设置在安装盒17的调节孔内侧，双边齿条10内侧开设有螺纹孔，双边齿条10的螺纹孔内侧与螺纹杆9螺旋连接。
35.本实施例中：螺纹杆9旋转带动双边齿条10向上移动，双边齿条10向上移动带动两个齿轮11旋转，齿轮11在安装盒17内旋转带动两个第一连接杆12转动，两个第一连接杆12转动带动第二连接杆14旋转，第一连接杆12和第二连接杆14之间的内角变大使得第二夹板2靠近两个墙体的墙面，从而方便在不破坏墙体的情况下完成对该装置整体的安装。
36.在一个可选的实施例中，第一连接杆12内侧开设有连接孔，第一连接杆12的连接孔内侧与转动杆13转动连接。
37.本实施例中：方便第一连接杆12套在两个转动杆13外侧，从而方便该装置的第一夹板1和第二夹板2的对接安装。
38.在一个可选的实施例中，挤压台15一端面内侧开设有滚槽，挤压台15的滚槽内侧与滚珠16滑动连接。
39.本实施例中：通过该设计，方便滚珠16在挤压台15的滚槽内侧转动，从而防止在两个墙体发生沉降时该装置从墙体外侧脱落。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，操作人员将第二夹板2的两个第二连接杆14插入两个墙体之间，然后将第一夹板1放在第二夹板2的对立面，使第一连接杆12处于转动杆13的上方，向后移动第一夹板1，使第一连接杆12套在两个转动杆13外侧，旋转扭杆8带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9旋转带动双边齿条10向上移动，通过设置的加固杆18对安装盒17起固定支撑作用，双边齿条10向上移动带动两个齿轮11旋转，齿轮11在安装盒17内旋转带动两个第一连接杆12转动，两个第一连接杆12转动带动第二连接杆14旋转，第一连接杆12和第二连接杆14之间的内角变大使得第二夹板2靠近两个墙体的墙面，从而方便在不破坏墙体的情况下完成对该装置整体的安装，在弹簧5的推力作用下使两个底座6夹紧位于左侧的墙体，通过设置的滑杆4和限位块3对弹簧5的收缩长度进行限定，防止在固定该装置的时候弹簧5收缩过度造成弹簧5损坏，当一侧墙体发生沉降时，旋转台7在底座6内
侧旋转，使得该装置的左侧仍能固定在位于左侧的墙体外侧，此时两个墙体之间的高度出现偏差，滚珠16在挤压台15内部旋转，使得该装置的右侧仍能固定在位于右侧的墙体外侧，防止该装置由于墙体之间的沉降造成装置内部发生扭曲歪斜，从而增加该装置对墙体之间沉降的抵抗能力，从而避免建筑物之间由于沉降出现质量问题。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。