一种用于紧固C型檩条和横梁的连接件的制作方法

一种用于紧固c型檩条和横梁的连接件
技术领域
1.本实用新型涉及连接件的技术领域，尤其是涉及一种用于紧固c型檩条和横梁的连接件。


背景技术：

2.檩条垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，檩条在使用时，通常与横梁连接一同起到支撑的作用。
3.现有公告号为cn108331179b的中国专利公开了一种用于紧固c型檩条和横梁的连接件，包括c型檩条、横梁、上半部锁紧装置、下半部锁紧装置和固定插块，所述c型檩条设置在横梁上，上半部锁紧装置间隙配合在c型檩条和横梁上，下半部锁紧装置滑动连接在上半部锁紧装置上，下半部锁紧装置间隙配合在横梁上，固定插块设置有两个，两个固定插块均通过螺纹连接在下半部锁紧装置的左右两端。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：c型檩条和横梁的连接件包括上半部锁紧装置、下半部锁紧装置和固定插块，对 c型檩条和横梁整体进行环式限位固定，连接件整体占用的体积较大，而建筑对连接件的使用量较大，比较浪费建筑材料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于紧固c型檩条和横梁的连接件，其优点是连接件整体的体积较小，节省了大量的建筑材料，更绿色环保。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于紧固c型檩条和横梁的连接件，包括c型檩条和横梁，所述c型檩条和横梁上设有c型固定装置，所述c型固定装置包括a板，所述a板的两侧分别垂直连接有b板和c板，所述a板、b板和c板构成的c型腔内设有d板和e板，所述d板和e板的之间设有间隙，所述d板和e板的上表面和a板的下表面之间设有间隙；
7.所述a板的上表面设有沿其宽度方向延伸的凹槽；所述a板的顶端连接有限位块，所述限位块位于凹槽的上方，所述限位块与凹槽平行设置。
8.通过上述技术方案，先将横梁插入到c型固定装置中，达到了固定的效果，再将c型檩条插入到凹槽中，使c型檩条固定在c型固定装置的凹槽中，达到了将c型檩条与横梁固定的目的。c型固定装置的整体体积较小，在对c型檩条和横梁进行固定时，c型固定装置的上端面不超过c型檩条的最高端面，c型固定装置的下端面不超过横梁的最低端面，c型固定装置大部分嵌入在c型檩条和横梁中，对屋面材料施工安装的影响较小，保证c型檩条和横梁在施工对屋面材料的支撑效果，使连接件整体的体积较小，节省了大量的建筑材料，更绿色环保。
9.本实用新型进一步设置为：所述凹槽的深度与c型檩条支撑板的厚度相同。
10.通过上述技术方案，凹槽使c型檩条的支撑板插入时，插入凹槽中的c型檩条支撑板刚好放置在凹槽中，使c型檩条与横梁固定更稳定，更节省空间。
11.本实用新型进一步设置为：所述c型固定装置的a板上设有固定孔，所述横梁的上横板上设有圆孔，所述圆孔内设有螺纹，所述固定孔处设有螺栓。
12.通过上述技术方案，c型固定装置通过螺栓与横梁可拆卸连接，提高了横梁与c型固定装置的稳定性，同时便于将横梁与c型固定装置进行拆卸。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位块的侧壁上设有限位孔，所述c型檩条连接板上设有通孔，所述限位孔内设有螺纹，所述通孔处设有螺栓。
14.通过上述技术方案，c型檩条与c型固定装置的限位块可拆卸连接，提高了c型檩条与c型固定装置连接的稳定性，从而提高了与横梁连接的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述d板和e板分别与b板和c板通过螺栓可拆卸连接。
16.通过上述技术方案，在对横梁和c型固定装置进行拆卸时，不方便移动横梁，可以将d板和e板拆卸下来，从而使c型固定装置与横梁分离，同样也可以通过这种方式对c型固定装置和横梁进行安装。
17.本实用新型进一步设置为：所述限位块通过螺栓与c型固定装置的a板可拆卸连接。
18.通过上述技术方案，限位块通过螺栓与a板可拆卸连接，将限位块从a板上拆卸下来可以将c型檩条快速的从凹槽中取出或安装，使安装拆卸方便。
19.本实用新型进一步设置为：所述c型固定装置的内壁设有防锈涂层，所述凹槽内壁和限位块的外壁上设有防锈涂层。
20.通过上述技术方案，c型固定装置的内壁设有防锈涂层，凹槽内壁和限位块的外壁上设有防锈涂层，避免c型固定装置与c型檩条和横梁之间发生锈死，不便于拆卸。
21.本实用新型进一步设置为：所述d板和e板的厚度与横梁上横板与下横板之间的距离相同。
22.通过上述技术方案，d板和e板的厚度与横梁上横板与下横板之间的距离相同，d板和e板刚好嵌入在上横板和下横板之间，d板和e板被固定使横梁与c型固定装置连接得更稳定。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1.连接件在对c型檩条和横梁进行固定时，c型固定装置的上端面不超过c型檩条的最高端面，连接件整体的体积较小，节省了大量的建筑材料，更绿色环保；
25.2.在对横梁和c型固定装置进行拆卸时不方便移动横梁，可以将d板和e板拆卸下来，从而使c型固定装置与横梁分离，同样也可以通过这种方式对c型固定装置和横梁进行安装。
附图说明
26.图1是本实施例的c型檩条和横梁的结构示意图；
27.图2是本实施例的c型固定装置的结构示意图；
28.图3是本实施例的整体的结构示意图；
29.图4是本实施例的爆炸视图。
30.附图说明，1、c型檩条；2、横梁；3、c型固定装置；4、a板；5、b板；6、c板；7、d板；8、e板；9、支撑板；10、连接板；11、上横板；12、下横板；13、竖板；15、凹槽；16、限位块；17、固定
孔；18、圆孔；19、限位孔；20、通孔。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
32.实施例：
33.参照图1，为c型檩条1和横梁2，c型檩条1包括两块支撑板9，两块支撑板9通过一块连接板10进行连接固定。横梁2包括上横板11和下横板12，上横板11和下横板12之间固定连接有竖板13。在进行施工时，需要将c型檩条1和横梁2垂直固定，一同起到支撑的作用。
34.参考图2和图3，c型固定装置3包括a板4，所述a板4的两侧分别垂直连接有b板5和c板6，所述a板4、b板5和c板6构成的c型腔内设有d板7和e板8，所述d板7和e板8的之间设有间隙，所述d板7和e板8的上表面和a板4的下表面之间设有间隙。c型固定装置3内空腔的横截面的形状大小与横梁2上横板11的横截面的形状大小相同，c型固定装置3间隙宽度与横梁2竖板13的宽度相同，使横梁2的上横板11刚好可以插入到c型固定装置3中。d板7和e板8的厚度与横梁2上横板11与下横板12之间的距离相同，d板7和e板8刚好嵌入在上横板11和下横板12之间，使横梁2与c型固定装置3连接得更稳定。c型固定装置3的d板7和e板8分别与b板5和c板6通过螺栓可拆卸连接，在无法移动横梁2的时候，可以将d板7和e板8拆卸下来，从而使c型固定装置3与横梁2分离。
35.参考图3和图4，c型固定装置3的a板4的中心处设有沿其宽度方向延伸的凹槽15，凹槽15的宽度与c型檩条1支撑板9外边宽度相同，凹槽15的深度与c型檩条1的支撑板9的厚度相同。使c型檩条1的支撑板9刚好可以插入到凹槽15中。c型固定装置3的a板4连接有限位块16， 限位块16位于凹槽15的上方，限位块16与凹槽15平行设置，限位块16位于凹槽15上方的长度与c型檩条1支撑板9的内边宽度相同。在c型檩条1插入凹槽15中时，限位块16刚好嵌入到c型檩条1的内壁中与其贴合。限位块16通过螺栓与a板4可拆卸连接，将限位块16从a板4上拆卸下来可以将c型檩条1快速的从凹槽15中取出，安装拆卸方便。c型固定装置3的内壁设有防锈涂层，凹槽15内壁和限位块16的外壁上设有防锈涂层，避免c型固定装置3与c型檩条1和横梁2之间发生锈死，不便于拆卸。
36.参考图4，c型固定装置3的a板4上设有固定孔17，所述横梁2的上横板11上设有与固定孔17大小相同的圆孔18,圆孔18内设有螺纹，固定孔17处设有螺栓。c型固定装置3通过螺栓与横梁2可拆卸连接，提高了横梁2与c型固定装置3的稳定性。限位块16的侧壁上设有限位孔19，c型檩条1连接板10上设有大小相同的通孔20，限位孔19内设有螺纹，通孔20处设有螺栓。c型檩条1与c型固定装置3的限位块16可拆卸连接，提高了c型檩条1与c型固定装置3连接的稳定性，从而提高了与横梁2连接的稳定性。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。