一种用于混凝土搅拌站的搅拌机的制作方法

1.本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。


背景技术：

2.混凝土，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等，混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响，混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。
3.市场上的用于混凝土搅拌站的搅拌机，在对混凝土进行搅拌时，不便实现了各组搅拌杆和各组搅拌叶片对搅拌桶主体内不同径向区域进行搅拌的效果，并不能使混凝土搅拌得更充分，不能提高混凝土的质量，其次，不便对搅拌桶主体内部的混凝土进行清理，导致下次搅拌时与其上次混凝土进行混合，导致混凝土的质量和强度达不到国家标准。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的不便实现了各组搅拌杆和各组搅拌叶片对搅拌桶主体内不同径向区域进行搅拌的效果，并不能使混凝土搅拌得更充分，不能提高混凝土的质量，其次，不便对搅拌桶主体内部的混凝土进行清理，导致下次搅拌时与其上次混凝土进行混合，导致混凝土的质量和强度达不到国家标准的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌桶主体，搅拌桶主体的右下方处设置有储水箱，所述储水箱的上端安装有水泵，所述搅拌桶主体的下端设置有支撑装置，所述水泵的上端安装有长管，所述搅拌桶主体的左侧安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的右侧活动安装有轴杆，所述搅拌桶主体的右侧设置有二号驱动电机，所述二号驱动电机的左侧活动安装有连接轴，所述支撑装置还包括支撑板，所述支撑板的内部焊接有支板，所述支板的上端焊接有固定框，所述长管的左侧设置有水管，所述水管的左侧安装有圆盘。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述轴杆的外侧套设有连接轴，所述轴杆的上下两管均安装有搅拌杆，所述连接轴的上下两端均焊接有固定杆，所述搅拌杆和固定杆通过轴杆与一号驱动电机活动设置。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的右侧表面贯穿安装有转动轴，所述固定杆的左侧固定安装有防护电机，所述防护电机的右侧活动安装有长轴，所述长轴的上下两端均安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过长轴与防护电机活动设置。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述长轴穿过转动轴活动安装在防护电机的右侧，若干组所述搅拌杆均匀分布在轴杆的上下两端，若干组所述搅拌叶片等距离分布在
长轴的上下两端，且若干组搅拌杆与若干组搅拌叶片相互交叉设置在轴杆和长轴上下端的。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接轴的上下两端均焊接有连接杆，所述连接杆的下端安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有刮板，所述连接板的上端设置有喷水头，所述连接轴活动安装在二号驱动电机的左侧，且连接板通过连接杆和连接轴与二号驱动电机活动设置。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定框的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端焊接有限位柱，所述限位柱的上端安装有固定座，所述固定座的上端设置有支撑半圆，若干组所述固定座均匀分布在支撑半圆的下端表面。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶主体安装在支撑半圆内，若干组所述固定框均匀分布在支撑板的内侧壁和支板上。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述圆盘的左侧安装有连接管，所述连接管的下端安装有水板，所述水板的上端设置有固定管，所述固定管的上端与喷水头相固定，且下端安装在水板的上端。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水管贯穿搅拌桶主体右侧表面固定在圆盘右侧，水板通过连接管、水管和长管与储水箱相连通。
14.由于采用了上述技术方案，取得的技术进步是：
15.1、该用于混凝土搅拌站的搅拌机通过设置有轴杆和长轴，通过启动一号驱动电机和防护电机，能够使一号驱动电机带动轴杆上下两端的搅拌杆对搅拌桶主体内的混凝土进行搅拌，并通过防护电机带动长轴上下端的搅拌叶片对搅拌桶主体内的混凝土进行搅拌进而能够对搅拌桶主体内的混凝土进行均匀搅拌，从而实现了各组搅拌杆和各组搅拌叶片对搅拌桶主体内不同径向区域进行搅拌的效果，并能够使得混凝土搅拌得更充分，提高混凝土的质量。
16.2、该用于混凝土搅拌站的搅拌机通过设置有连接板，通过启动二号驱动电机，使得二号驱动电机带动连接轴进行旋转，并通过连接杆带动连接板在搅拌桶主体内旋转，进而能够通过连接板带动刮板对搅拌桶主体的内侧壁的混凝土进行处理，从而能够便于对搅拌桶主体内部的混凝土进行清理，并能够防止与下次的混凝土的相混合，防止混凝土质量和强度达不到国家标准的情况发生。
17.3、该用于混凝土搅拌站的搅拌机通过设置有限位柱，通过搅拌桶主体对支撑半圆进行晃动，能够通过固定座向下端的限位柱进行下压，能够使限位柱对固定框内的减震弹簧进行下压，进而在减震弹簧的作用下，能够对支撑半圆上的搅拌桶主体进行减震，从而能够降低噪声，防止对工作人员造成伤害，并能够使得搅拌桶主体内的混凝土搅拌得更加均匀。
18.4、该用于混凝土搅拌站的搅拌机通过设置有喷水头，通过启动水泵，使其把储水箱内的水通过长管和水管传递到圆盘内，并通过连接管流入到水板，再通过固定管流入到喷水头内，进而能够从喷水头内喷出，并对搅拌杆和搅拌叶片进行清理，从而便于对搅拌桶主体内部的零件进行清洗，防止混凝土进入到各个零件的连接处，导致对搅拌桶主体内部的零件造成损坏。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的搅拌桶主体正面示意图；
21.图3为本发明的搅拌结构示意图；
22.图4为本发明的刮板接结构示意图；
23.图5为本发明的支撑装置左侧示意图；
24.图6为本发明的图2中a的放大图。
25.图中：1、搅拌桶主体；101、一号驱动电机；102、轴杆；103、二号驱动电机；104、连接轴；105、搅拌杆；106、固定杆；107、转动轴；108、防护电机；109、长轴；110、搅拌叶片；111、连接杆；112、连接板；113、刮板；114、喷水头；2、支撑装置；201、支撑板；202、支板；203、固定框；204、减震弹簧；205、限位柱；206、固定座；207、支撑半圆；3、储水箱；4、水泵；5、长管；501、水管；502、圆盘；503、连接管；504、水板；505、固定管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1－图6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌桶主体1，搅拌桶主体1的右下方处设置有储水箱3，储水箱3的上端安装有水泵4，搅拌桶主体1的下端设置有支撑装置2，水泵4的上端安装有长管5，搅拌桶主体1的左侧安装有一号驱动电机101，一号驱动电机101的右侧活动安装有轴杆102，搅拌桶主体1的右侧设置有二号驱动电机103，二号驱动电机103的左侧活动安装有连接轴104，支撑装置2还包括支撑板201，支撑板201的内部焊接有支板202，支板202的上端焊接有固定框203，长管5的左侧设置有水管501，水管501的左侧安装有圆盘502，其中，通过支撑装置2能够便于推料车推到搅拌桶主体1的下方，并能够方便把混凝土移走，并在储水箱3与水泵4的配合下，能够对搅拌桶主体1内部进行清理，防止混凝土与下次材料不同的混凝土进行混合。
29.实施例2
30.请参阅图2－图3所示，在实施例1的基础上，轴杆102的外侧套设有连接轴104，轴杆102的上下两管均安装有搅拌杆105，连接轴104的上下两端均焊接有固定杆106，搅拌杆105和固定杆106通过轴杆102与一号驱动电机101活动设置，固定杆106的右侧表面贯穿安装有转动轴107，固定杆106的左侧固定安装有防护电机108，防护电机108的右侧活动安装有长轴109，长轴109的上下两端均安装有搅拌叶片110，搅拌叶片110通过长轴109与防护电机108活动设置，长轴109穿过转动轴107活动安装在防护电机108的右侧，若干组搅拌杆105均匀分布在轴杆102的上下两端，若干组搅拌叶片110等距离分布在长轴109的上下两端，且若干组搅拌杆105与若干组搅拌叶片110相互交叉设置在轴杆102和长轴109上下端的，其中，通过启动一号驱动电机101和防护电机108，能够使一号驱动电机101带动轴杆102上下两端的搅拌杆105对搅拌桶主体1内的混凝土进行搅拌，并通过防护电机108带动长轴109上
下端的搅拌叶片110对搅拌桶主体1内的混凝土进行搅拌进而能够对搅拌桶主体1内的混凝土进行均匀搅拌，从而实现了各组搅拌杆105和各组搅拌叶片110对搅拌桶主体1内不同径向区域进行搅拌的效果，并能够使得混凝土搅拌得更充分，提高混凝土的质量。
31.实施例3
32.请参阅图2和图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，连接轴104的上下两端均焊接有连接杆111，连接杆111的下端安装有连接板112，连接板112的下端固定安装有刮板113，连接板112的上端设置有喷水头114，连接轴104活动安装在二号驱动电机103的左侧，且连接板112通过连接杆111和连接轴104与二号驱动电机103活动设置，其中，通过启动二号驱动电机103，使得二号驱动电机103带动连接轴104进行旋转，并通过连接杆111带动连接板112在搅拌桶主体1内旋转，进而能够通过连接板112带动刮板113对搅拌桶主体1的内侧壁的混凝土进行处理，从而能够便于对搅拌桶主体1内部的混凝土进行清理，并能够防止与下次的混凝土的相混合，防止混凝土质量和强度达不到国家标准的情况发。
33.实施例4
34.请参阅图5所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，固定框203的内部安装有减震弹簧204，减震弹簧204的上端焊接有限位柱205，限位柱205的上端安装有固定座206，固定座206的上端设置有支撑半圆207，若干组固定座206均匀分布在支撑半圆207的下端表面，搅拌桶主体1安装在支撑半圆207内，若干组固定框203均匀分布在支撑板201的内侧壁和支板202上，其中，通过搅拌桶主体1对支撑半圆207进行晃动，能够通过固定座206向下端的限位柱205进行下压，能够使限位柱205对固定框203内的减震弹簧204进行下压，进而在减震弹簧204的作用下，能够对支撑半圆207上的搅拌桶主体1进行减震，从而能够降低噪声，防止对工作人员造成伤害，并能够使得搅拌桶主体1内的混凝土搅拌得更加均匀。
35.实施例5
36.请参阅图2和图6所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上，圆盘502的左侧安装有连接管503，连接管503的下端安装有水板504，水板504的上端设置有固定管505，固定管505的上端与喷水头114相固定，且下端安装在水板504的上端，水管501贯穿搅拌桶主体1右侧表面固定在圆盘502右侧，水板504通过连接管503、水管501和长管5与储水箱3相连通，其中，通过启动水泵4，使其把储水箱3内的水通过长管5和水管501传递到圆盘502内，并通过连接管503流入到水板504，再通过固定管505流入到喷水头114内，进而能够从喷水头114内喷出，并对搅拌杆105和搅拌叶片110进行清理，从而便于对搅拌桶主体1内部的零件进行清洗，防止混凝土进入到各个零件的连接处，导致对搅拌桶主体1内部的零件造成损坏。
37.工作原理：对于这类的用于混凝土搅拌站的搅拌机，首先，通过把混凝土从进料口倒入到搅拌桶主体1内，并通过启动一号驱动电机101和防护电机108，能够使一号驱动电机101带动轴杆102上下两端的搅拌杆105对搅拌桶主体1内的混凝土进行搅拌，并通过防护电机108带动长轴109上下端的搅拌叶片110对搅拌桶主体1内的混凝土进行搅拌进而能够对搅拌桶主体1内的混凝土进行均匀搅拌，再通过启动二号驱动电机103，使得二号驱动电机103带动连接轴104进行旋转，并通过连接杆111带动连接板112在搅拌桶主体1内旋转，进而能够通过连接板112带动刮板113对搅拌桶主体1的内侧壁的混凝土进行处理，从而能够便于对搅拌桶主体1内部的混凝土进行清理，并能够防止与下次的混凝土的相混合，防止混凝
土质量和强度达不到国家标准的情况发生，把搅拌好的混凝土从出料口导出，然后，当一号驱动电机101和防护电机108在对搅拌桶主体1内的混凝土进行搅拌时，会发生晃动，进而通过搅拌桶主体1对支撑半圆207进行晃动，能够通过固定座206向下端的限位柱205进行下压，能够使限位柱205对固定框203内的减震弹簧204进行下压，进而在减震弹簧204的作用下，能够对支撑半圆207上的搅拌桶主体1进行减震，从而能够降低噪声，防止对工作人员造成伤害，并能够使得搅拌桶主体1内的混凝土搅拌得更加均匀，最后，通过启动水泵4，使其把储水箱3内的水通过长管5和水管501传递到圆盘502内，并通过连接管503流入到水板504，再通过固定管505流入到喷水头114内，进而能够从喷水头114内喷出，并对搅拌杆105和搅拌叶片110进行清理，从而便于对搅拌桶主体1内部的零件进行清洗，防止混凝土进入到各个零件的连接处，导致对搅拌桶主体1内部的零件造成损坏，并通过从出料口把残留在搅拌桶主体1内的混凝土清理出去。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。