剪力墙滴灌养护系统的制作方法

1.本申请涉及混凝土养护的领域，尤其是涉及一种剪力墙滴灌养护系统。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。
3.它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升降结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
4.混凝土剪力墙浇筑完成后，需要进行7天左右的浇水养护，以保证混凝土强度的顺利增长。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为人工浇水养护剪力墙需要消耗大量的时间，人力资源成本较高。


技术实现要素：

6.为了有效节约人力资源成本，本申请提供一种剪力墙滴灌养护系统。
7.本申请提供的一种剪力墙滴灌养护系统采用如下的技术方案：一种剪力墙滴灌养护系统，包括水管，以及用于架设水管的安装架；所述水管上开设有若干个滴水孔，所述安装架包括用于连接剪力墙的固定组件，以及用于固定水管的夹持组件，所述固定组件包括两个分别可拆卸夹持于剪力墙两侧的夹板。
8.通过采用上述技术方案，施工人员将固定组件的两个夹板分别放置在剪力墙的两侧，两个夹板夹紧剪力墙，从而将整个安装架固定，随后将水管安装在夹持组件上，水管通水后，水从滴水孔中滴落至剪力墙顶部，从而对整个剪力墙进行养护；相比于人工喷水养护剪力墙，可省去大量的人力资源，同时可不间断养护，同时节省水资源。
9.可选的，所述固定组件还包括一安装盒，所述夹持组件设置于所述安装盒上，所述夹板顶端垂直固接有活动穿设于安装盒的连接杆，所述安装盒侧壁上对每个连接杆设置有两个用于限定连接杆移动轨迹的限位板，两个所述限位板之间设置有用于固定连接杆的压板。
10.通过采用上述技术方案，夹板移动时带动连接杆移动，连接杆活动穿设在安装盒上，且在两个限位板的限位作用下移动的更加稳定，当夹板夹紧剪力墙后，施工人员可通过压板固定连接杆，从而限制夹板脱离剪力墙，使安装架更加稳定的安装在剪力墙上。
11.可选的，所述压板一端与一个限位板铰接，所述限位板另一端与另一个限位板可拆卸连接，所述限位板靠近连接杆的一侧设置有若干个锥状凸起，所述连接杆上设置有与
所述锥状凸起配合的井字槽。
12.通过采用上述技术方案，固定连接杆时，施工人员翻转压板，使锥状凸起插设在井字槽内，通过锥状凸起的斜面可引导锥状凸起插入井字槽内，同时提升固定精度，使夹板可与剪力墙贴合的更加紧密，而且当锥状凸起插入井字槽后，可稳定的将连接杆和限位板固定在一起。
13.可选的，所述连接杆远离夹板的端部固接有一挡板，所述连接杆上套设有一第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧弹性支撑于挡板与安装盒内壁之间。
14.通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧弹性支撑挡板，挡板带动连接杆，连接杆带动夹板，从而使夹板更加紧密的夹持在剪力墙上。
15.可选的，所述安装盒内设置有一隔板，所述隔板上沿挡板的移动方向开设有一滑槽，所述挡板上设置有一与所述滑槽滑移配合的滑块。
16.通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内移动，从而提升了挡板移动过程中的稳定性，便于施工人员移动夹板。
17.可选的，所述连接杆远离挡板的端部设置有一拨环。
18.通过采用上述技术方案，施工人员可推动拨环，从而将连接杆向远离安装盒的方向移动，提高了操作的便捷性。
19.可选的，所述夹持组件与固定组件之间设置有一用于调节水管水平高度的升降组件，所述升降组件为一伸缩杆。
20.通过采用上述技术方案，施工人员可通过升降组件调节水管的水平高度，从而减少了剪力墙顶部其他阻碍物对水管的影响。
21.可选的，所述夹持组件包括两个耳板，两个所述耳板之间转动连接有两个用于抱紧水管的夹扣，两个所述夹扣可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，水管通过两个夹扣固定，从而便于水管的安装和拆卸。
23.可选的，所述夹扣内侧设置有一橡胶垫，所述夹扣与所述橡胶垫之间弹性支撑有若干个第二压缩弹簧。
24.通过采用上述技术方案，第二压缩弹簧弹性支撑橡胶垫，使橡胶垫与夹扣之间留出一定的间隙，从而使夹持组件适配不同直径的水管，同时在第二压缩弹簧的弹性支撑作用下，使橡胶垫更加牢固在夹持住水管，提高了水管的稳定性。
25.可选的，所述橡胶垫与夹扣之间设置有用于防护第二压缩弹簧的弹性膜。
26.通过采用上述技术方案，弹性膜可阻挡外界风沙雨雪等不良环境对第二压缩弹簧的影响，从而延长了第二压缩弹簧的使用寿命。
27.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.施工人员将固定组件的两个夹板分别放置在剪力墙的两侧，两个夹板夹紧剪力墙，从而将整个安装架固定，随后将水管安装在夹持组件上，水管通水后，水从滴水孔中滴落至剪力墙顶部，从而对整个剪力墙进行养护；相比于人工喷水养护剪力墙，可省去大量的人力资源，同时可不间断养护，同时节省水资源；2.固定连接杆时，施工人员翻转压板，使锥状凸起插设在井字槽内，通过锥状凸起的斜面可引导锥状凸起插入井字槽内，同时提升固定精度，使夹板可与剪力墙贴合的更加紧密，而且当锥状凸起插入井字槽后，可稳定的将连接杆和限位板固定在一起；
3.第二压缩弹簧弹性支撑橡胶垫，使橡胶垫与夹扣之间留出一定的间隙，从而使夹持组件适配不同直径的水管，同时在第二压缩弹簧的弹性支撑作用下，使橡胶垫更加牢固在夹持住水管，提高了水管的稳定性。
附图说明
28.图1是本申请实施例的剪力墙滴灌养护系统的结构示意图。
29.图2是图1中安装架的结构示意图。
30.图3是图2中安装架的剖视图。
31.图4是为展示压板与连接杆配合关系所做的示意图。
32.图5是图3中a部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、水管；10、滴水孔；2、安装架；20、固定组件；200、安装盒；2000、让位孔；2001、拉环；201、限位板；202、夹板；203、连接杆；2030、井字槽；204、挡板；2040、滑块；205、隔板；2050、滑槽；206、压板；2060、锥状凸起；207、紧固螺丝；208、第一压缩弹簧；209、拨环；21、升降组件；210、外筒；211、内杆；212、顶丝；22、夹持组件；220、耳板；221、第一转轴；222、夹扣；223、延长板；2230、让位槽；224、第二转轴；225、螺纹杆；226、紧固螺母；227、橡胶垫；228、第二压缩弹簧；229、弹性膜。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种剪力墙滴灌养护系统。参照图1，剪力墙滴灌养护系统，包括水管1，以及用于将水管1固定于剪力墙上方的安装架2。
36.参照图1，水管1沿剪力墙延伸方向布设且位于剪力墙的上方，在水管1上沿水管1的延伸方向开设有若干个滴水孔10，水管1外接水源并可通过阀门控制通水或停水；当通水时，水管1内的水通过滴水孔10滴落至剪力墙顶面，随后顺着剪力墙流下，从而对整片剪力墙进行滴灌养护。
37.参照图1和图2，安装架2沿水管1的延伸方向均匀设置有若干个，安装架2包括用于连接剪力墙的固定组件20、用于调节水管1水平高度的升降组件21，以及用于固定水管1的夹持组件22。
38.参照图2和图3，固定组件20包括一安装盒200，在安装盒200相背两侧壁底端的中心位置分别开设有一让位孔2000，在让位孔2000相对的两侧分别设置有一限位板201，两个限位板201处于同一水平面内，限位杆201垂直固接于安装盒200外壁上；在安装盒200外正对每个让位孔2000的一侧分别设置有一用于夹持剪力墙的夹板202，在夹板202靠近剪力墙的一侧设置有防滑纹，以增强夹板202与剪力墙之间的摩擦阻力，在夹板202顶端中心位置垂直固接有一连接杆203，连接杆203的宽度与相邻两个限位板201的间距适配，连接杆203活动穿设于让位孔2000，两个限位板201用于保障连接杆203稳定的插入让位孔2000内。
39.参照图3，在连接杆203远离夹板202的端部垂直固接有一挡板204，挡板204滑移连接于安装盒200内，挡板204为一矩形板；在安装盒200内还是水平固接有一用于维持挡板204移动稳定性的隔板205，在隔板205靠近挡板204的一侧沿挡板204的移动方向开设有一滑槽2050，相应的在挡板204顶端固接有一与滑槽2050适配的滑块2040，滑块2040滑移连接
于滑槽2050内，从而进一步提升了连接杆203移动过程中的稳定性。
40.参照图2和图4，为了有效固定连接杆203，以保证夹板202夹持剪力墙的稳定性，在连接杆203顶面设置有井字槽2030，在限位板201上设置有用于配合井字槽2030固定连接杆203的压板206，压板206为一矩形板，压板206一端铰接于一个限位板201顶面，在压板206的另一端螺纹连接有一紧固螺丝207，紧固螺丝207与限位板201螺纹连接，用于固定压板206，为了方便施工人员操作紧固螺丝207，本实施例中的紧固螺丝207为一蝶形螺丝；在压板206靠近井字槽2030的一侧设置有若干个锥状凸起2060，锥状凸起2060活动插设于与之对应的井字槽2030内，从而配合井字槽2030有效限制连接杆203相对限位板201移动。
41.参照图3，为了提升夹板202与剪力墙贴合的紧密性，在连接杆203上还套设有一第一压缩弹簧208，第一压缩弹簧208弹性支撑于挡板204与安装盒200内壁之间，第一压缩弹簧208有弹性驱使两个挡板204相互靠近的趋势，从而使两个夹板202将剪力墙夹持的更加紧密；在连接杆203位于夹板202一端的顶部竖向固接有一拨环209，施工人员可向外推动拨环209，从而扩大两个夹板202的间距；在安装盒200相背的侧壁上还分别固接有一拉环2001，施工人员可通过拉环2001提运整个安装架2。
42.参照图2和图3，升降组件21包括一竖向穿设于安装盒200的外筒210，外筒210底端垂直固接于隔板205顶面；在外筒210内滑移连接有一内杆211，在外筒210侧壁上还螺纹连接有一用于抵紧固定内杆211的顶丝212，本实施例中的顶丝212为一蝶形螺丝，从而便于施工人员操作，夹持组件22整体设置于内杆211顶端。
43.参照图2和图3，夹持组件22包括两个垂直固接于内杆211顶面上的耳板220，两个耳板220相互平行；在两个耳板220之间转动连接有两个第一转轴221，在每个第一转轴221上固接有一个夹扣222，两个夹扣222为弧形板，两个夹扣222可相互扣合形成一完整的环板；在每个夹扣222远离各自第一转轴221的端部固接有一延长板223；当两个夹扣222扣合时，两个延长板223相互贴合，在两延长板223上分别开设有一让位槽2230，在一个延长板223的让位槽2230内转动连接有一第二转轴224，在第二转轴224上垂直固接有一螺纹杆225，螺纹杆225活动卡设于另一个延长板223的让位槽2230内，在螺纹杆225上还可拆卸螺纹连接有一紧固螺母226，紧固螺母226用于固定两个延长板223；当螺纹杆225转入让位槽2230时，施工人员可旋拧上紧固螺母226，使紧固螺母226抵紧延长板223，从而固定两个延长板223，为了便于施工人员旋拧紧固螺母226，本实施例中的紧固螺母226为一蝶形螺母。
44.参照图2和图3，在每个夹扣222内壁上均设置有一橡胶垫227，橡胶垫227用于与水管1柔性接触且抱紧水管1；参照图3和图5，为了适配不同直径的水管1，在夹扣222内壁上均匀嵌设有若干个第二压缩弹簧228，第二压缩弹簧228外露的端部与橡胶垫227连接，从而弹性支撑橡胶垫227，不仅使夹持组件22适配不同直径的水管1，还提升了橡胶垫227与水管1的贴紧程度；参照图2和图3，为了延长第二压缩弹簧228的使用寿命，在橡胶垫227与夹扣222之间还连接有弹性膜229，弹性膜229用于阻挡外界风沙雨雪等不良环境对第二压缩弹簧228的影响，从而提升了第二压缩弹簧228的使用寿命。
45.本申请实施例一种剪力墙滴灌养护系统的实施原理为：施工人员先将若干个安装架2沿剪力墙的延长方向布设，向相互远离的方向拉动两个连接杆203，松手后在第一压缩弹簧208的弹性驱使作用下，两个夹板202相互靠近并夹持在剪力墙的两侧，随后翻转压板206，使锥状凸起2060插入对应的井字槽2030内，使用紧固螺丝207固定压板206，从而限制
了连接杆203与安装盒200的相对移动；根据设计要求高度调整内杆211相对外筒210伸出的长度，使用顶丝212固定内杆211；打开两个夹扣222，将水管1放置在两个夹扣222之间，随后扣合两个夹扣222，旋转螺纹杆225，使用紧固螺母226固定两个夹扣222，在第二压缩弹簧228的弹性挤压作用下，水管1牢固的固定在两个夹扣222之间；相比于相关技术，本养护系统不需要较多的人力，水管1安装完成后仅需要一个人直接打开水龙头即可，同时可充分利用水源，24小时不间断养护，减少水资源浪费。
46.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。