一种管线集成安装装置及方法与流程

1.本发明涉及装修设计技术领域，尤其是，本发明涉及一种管线集成安装装置及方法。


背景技术：

2.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙面装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
3.墙面的装饰除了可以隔开空间，还可以进行装饰结构的支撑，例如管线的布置，当前多联式空调系统的管线安装工艺较为成熟，有现行国标图集可参考，也可以根据各供应商提供的安装说明执行，在管道（冷媒管、冷凝管、电源线、信号线）等穿越墙体、梁等处，现有传统的做法是在墙上或者梁上给单独预留（预埋）套管，并根据实际工况在套管与管线之间的缝隙填充柔性不燃材料或者柔性防水材料，例如中国专利发明专利cn106295019a涉及一种基于bim的暖通空调系统安装方法，包括以下步骤：建立暖通空调各专业三维模型，并将暖通空调各专业三维模型进行整合，在整合后的三维模型中对暖通空调系统的功能和尺寸进行规划和布设；利用调整完毕的三维模型对管道的套管、预留孔洞和预埋件进行精确的定位，导出所述套管、预留孔洞、预埋件的尺寸；利用三维模型根据设计规范进行管线支架布置；在三维模型中模拟暖通空调系统的循环过程，排查暖通空调运行过程中是否出现问题，若模拟运行中出现问题，则把发现的问题整理汇总，然后对三维模型进行修改。上述发明提高暖通空调系统相关部件的安装精度和效率，避免返工。
4.但是上述管线集成结构依然存在以下问题：在砌体墙或者梁上预留（预埋套管），在安装环节再将各类空调管线穿入其中，尽管能够达到安装要求，但在装配式装修领域，面对装配式隔墙触及建筑楼层原始顶分隔空间的场景，此时再在隔墙上逐条管线开孔，将对隔墙的稳定性带来不良影响，且逐个封堵，施工较为繁琐，而且预埋孔一旦设置完成，套管尺寸和位置将无法改变，无法适应日新月异的新制管线的安装。
5.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的管线集成安装装置对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种结构简单，将框体设置在墙壁上，将套管安装在框体内的安装架上，而不是直接将套管进行预埋，施工简单，墙壁稳定性好，框体内可以任意设置套管的大小和数量，套管可拆卸性强，套管安装之后位置可调节，可以适用于各类管线的安装的管线集成安装装置。
7.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：一种管线集成安装装置，包括隔墙板和设置于所述隔墙板上的安装框，所述安装框包括框体、设置于所述框体内的安装架、设置于所述安装架上的套筒以及设置于框体端部的盖板，所述安装架包括第一安装架、第二安装架以及用于连接所述第一安装架和第二
安装架的连接螺栓，所述第一安装架包括第一竖板、设置于所述第一竖板端部的第一横板以及设置于所述第一竖板远离所述第一横板的一端的第二横板，所述第二安装架包括第二竖板、设置于所述第二竖板端部的第三横板以及设置于所述第二竖板远离所述第三横板的一端的第四横板，所述第一横板、第二横板、第三横板以及第四横板均通过连接螺钉与所述框体侧壁连接，所述套筒侧壁设置有卡板，所述卡板至少有一部分位于所述第一竖板和第二竖板之间，所述盖板上设置有用于方便所述套筒穿过的穿过孔，所述隔墙板上设置有框孔，所述隔墙板上设置有龙骨板，所述框体至少有一部分位于所述框孔内侧，所述龙骨板包括设置于所述框孔内侧壁的第一龙骨板以及设置于所述隔墙板侧壁的第二龙骨板，所述框体上设置有与所述第一龙骨板连接的第一螺钉，所述盖板上设置有与所述第二龙骨板连接的第二螺钉。
8.作为本发明的优选，所述套筒包括第一套筒、第二套筒以及第三套筒，所述第一套筒的内径不小于所述第二套筒的内径，所述第二套筒的内径不小于所述第三套筒的内径，所述第一套筒内设置有两根冷媒管与信号线，所述第二套筒内设置有冷凝管，所述第三套筒内设置有电线管。
9.作为本发明的优选，所述第一套筒内侧壁设置有保温棉层。
10.作为本发明的优选，所述第一竖板和第二竖板上均设置有用于方便所述连接螺栓穿过的连接孔，所述连接螺栓外侧设置有外螺纹，所述连接孔内侧设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
11.作为本发明的优选，所述第一横板、第二横板、第三横板以及第四横板上均设置有用于方便所述连接螺钉穿过的螺钉孔。
12.作为本发明的优选，所述第一竖板和第二竖板上均设置有用于方便所述连接螺栓穿过的连接槽，所述连接螺栓连接有螺母，所述连接螺栓外侧设置有外螺纹，所述螺母内侧设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
13.作为本发明的优选，所述第一横板、第二横板、第三横板以及第四横板上均设置有用于方便所述连接螺钉穿过的螺钉槽。
14.作为本发明的优选，所述第一龙骨板和第二龙骨板的数量均至少为一个，且所述第一龙骨板与第二龙骨板为垂直设置。
15.作为本发明的优选，所述框体内侧填充有柔性阻燃件本发明还提供一种管线集成安装装置的安装方法，包括以下步骤：s1：在隔墙板上开设框孔并在隔墙板安装龙骨板，龙骨板包括第一龙骨板和第二龙骨板；s2：将框体设置于框孔内，且通过第一螺钉将框体固定至第一龙骨板上；s3：将安装架的两端通过连接螺钉连接至框体侧壁，安装架包括第一安装架和第二安装架；s4：将套筒的卡板延伸至第一安装架的第一竖板和第二安装架的第二竖板之间，通过连接螺栓拉紧第一竖板和第二竖板，夹紧卡板；s5：将盖板盖至框体端部，通过第二螺钉将高板固定至第二龙骨板上。
16.本发明一种管线集成安装装置及方法的有益效果在于：结构简单，将框体设置在墙壁上，将套管安装在框体内的安装架上，而不是直接将套管进行预埋，施工简单，墙壁稳
定性好，框体内可以任意设置套管的大小和数量，套管可拆卸性强，套管安装之后位置可调节，可以适用于各类管线的安装。
附图说明
17.图1为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例的整体结构立体示意图；图2为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例中的安装框的立体结构示意图；图3为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例中的盖板安装示意图；图4为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例中的套筒的立体结构示意图；图5为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例中的安装架的立体结构示意图图6为本发明一种管线集成安装装置的另一个实施例中的安装架的立体结构示意图图7为本发明一种管线集成安装装置的一个实施例中的龙骨板的安装结构示意图；图8为本发明一种管线集成安装装置的安装方法的流程示意图；图中：1、安装框，11、框体，111、第一螺钉，12、套筒，121、第一套筒，122、第二套筒，123、第三套筒，124、保温棉层，125、卡板，13、盖板，131、穿过孔，132、第二螺钉，14、第一安装架，141、第一竖板，142、第一横板，143、第二横板，15、第二安装架，151、第二竖板，152、第三横板，153、第四横板，16、连接螺栓，161、连接孔，162、外螺纹，163、连接槽，17、连接螺钉，171、螺钉孔，172、螺钉槽，2、隔墙板，21、框孔，22、龙骨板，221、第一龙骨板，222、第二龙骨板。
具体实施方式
18.以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
19.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
20.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
21.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
23.实施例一：如图1至7所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种管线集成安装装置，包括隔墙板2和设置于所述隔墙板2上的安装框1，所述安装框1包括框体11、设置于所述框体11内的安装架、设置于所述安装架上的套筒12以及设置于框体11端部的盖板13，所述安装架包括第一安装架14、第二安装架15以及用于连接所述第一安装架14和第二安装架15的连接螺栓16，所述第一安装架14包括第一竖板141、设置于所述第一竖板141端部的第一横板142以及设置于所述第一竖板141远离所述第一横板142的一端的第二横板143，所述
第二安装架15包括第二竖板151、设置于所述第二竖板151端部的第三横板152以及设置于所述第二竖板151远离所述第三横板152的一端的第四横板153，所述第一横板142、第二横板143、第三横板152以及第四横板153均通过连接螺钉17与所述框体11侧壁连接，所述套筒12侧壁设置有卡板125，所述卡板125至少有一部分位于所述第一竖板141和第二竖板151之间，所述盖板13上设置有用于方便所述套筒12穿过的穿过孔131，所述隔墙板2上设置有框孔21，所述隔墙板2上设置有龙骨板22，所述框体11至少有一部分位于所述框孔21内侧，所述龙骨板22包括设置于所述框孔21内侧壁的第一龙骨板221以及设置于所述隔墙板2侧壁的第二龙骨板222，所述框体11上设置有与所述第一龙骨板221连接的第一螺钉111，所述盖板13上设置有与所述第二龙骨板222连接的第二螺钉132。
24.在本发明中，在隔墙板2上（或者梁上）预设足够安装所述安装框1的框体11的大小的框孔21，然后将框体11安装至框孔21中，此时可以通过第一螺钉111直接将框体11进行固定，整个墙壁安装完成之后，需要布线的时候，可以直接在框体11内进行管线集中走线，走线完成之后通过第二螺钉132将盖板13盖在框体11的端部。
25.首先是隔墙板2的结构，所述龙骨板22包括设置于所述框孔21内侧壁的第一龙骨板221以及设置于所述隔墙板2侧壁的第二龙骨板222，实际上，第二龙骨板222覆盖了隔墙板2除了框孔21以外的其他地方，第一龙骨板221则是从第二龙骨板222靠近框孔21的边缘向框孔21内侧延伸的延伸板。
26.实际上第一龙骨板221绕框孔21内侧壁绕设一圈。
27.然后是框体11的安装，所述框体11上设置有与所述第一龙骨板221连接的第一螺钉111，框体11是安装至框孔21内，实际上框体11通过第一螺钉111连接至第一龙骨板221内侧壁，将框体11固定至框孔21内。
28.在这里，第一龙骨板221仅仅只是方便第一螺钉111有着力点，无需直接打钉至隔墙板2上造成损坏。
29.再然后是套筒12的安装，所述框体11内设置有套筒12以及用于固定所述套筒12的安装架，所述安装架包括第一安装架14、第二安装架15以及用于连接所述第一安装架14和第二安装架15的连接螺栓16。在这里，所述第一安装架14包括第一竖板141、设置于所述第一竖板141端部的第一横板142以及设置于所述第一竖板141远离所述第一横板142的一端的第二横板143，所述第二安装架15包括第二竖板151、设置于所述第二竖板151端部的第三横板152以及设置于所述第二竖板151远离所述第三横板152的一端的第四横板153。
30.实际上第一安装架14和第二安装架15均为u型件，且第一安装架14和第二安装架15背向设置，所述第一横板142、第二横板143、第三横板152以及第四横板153均通过连接螺钉17与所述框体11侧壁连接，u型件的两端分别连接至框体11侧壁，如图2所示所述套筒12侧壁设置有卡板125，所述卡板125至少有一部分位于所述第一竖板141和第二竖板151之间，套筒12内可以设置有各类管线，例如冷媒管、冷凝管、电源线线管以及信号线线管等，套筒12的侧壁设置有与所述套筒12垂直设置的卡板125，卡板125延伸至第一竖板141和第二竖板151之间，被第一竖板141和第二竖板151进行夹紧，从而将套筒12完成固定。
31.并且，所述套筒12包括第一套筒121、第二套筒122以及第三套筒123，所述第一套筒121的内径不小于所述第二套筒122的内径，所述第二套筒122的内径不小于所述第三套
筒123的内径，所述第一套筒121内设置有两根冷媒管与信号线，所述第一套筒121内侧壁设置有保温棉层124，所述第二套筒122内设置有冷凝管，所述第三套筒123内设置有电线管，电线管包括电源线管和信号线线管，所述第二套筒122和第三套筒123内侧壁无需设置保温棉层。
32.最后是盖板13的安装，所述盖板13上设置有与所述第二龙骨板222连接的第二螺钉132。在这里，所述盖板13的大小大于所述框孔21的大小，实际上盖板13通过第二螺钉132连接至框体11外侧的第二龙骨板222上，且所述盖板13上设置有用于方便所述套筒12穿过的穿过孔131，实际上盖板13的数量有两个，分别盖住框体11的两端，盖板13大小与框体11相配合，在框体11内的套筒12安装完毕之后用于盖上框体11，防止误触框体11内的安装架和套筒12，当然，盖板13上的穿过孔131方便套筒12及设置于套筒12内的管线延伸穿过。
33.在这里，连接螺钉17为自攻螺钉，用于固定安装架至框体11侧壁上，安装架的数量也有多个，任意相邻两个安装架之间都可以设置有套筒12，根据需要安装的套筒12来设置相邻两个安装架之间的距离，且套筒12的设置高度可以随意设置，可以安装各种不同大小和位置的套筒12，并且套筒12安装完成之后，可以任意调节，只需要将盖板13打开，拧松连接螺栓16便可以调节套筒12位置，调节完毕之后，再次拧紧连接螺栓16并盖上盖板13即可。
34.需要注意的是，第一竖板141和第一横板142等仅仅只是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，例如当安装架横置时，第一竖板141为横置的，反而第一横板142为竖置的。
35.本发明一种管线集成安装装置的结构简单，将框体设置在墙壁上，将套管安装在框体内的安装架上，而不是直接将套管进行预埋，施工简单，墙壁稳定性好，框体内可以任意设置套管的大小和数量，套管可拆卸性强，套管安装之后位置可调节，可以适用于各类管线的安装。
36.实施例二，仍如图1至7所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种管线集成安装装置中，安装架的结构有两种：第一种，如图5所示，所述第一竖板141和第二竖板151上均设置有用于方便所述连接螺栓16穿过的连接孔161，所述连接螺栓16外侧设置有外螺纹162，所述连接孔161内侧设置有与所述外螺纹162配合的内螺纹，所述连接孔161的数量至少为一个，所述第一横板142、第二横板143、第三横板152以及第四横板153上均设置有用于方便所述连接螺钉17穿过的螺钉孔171。
37.第二种，如图6所示，所述第一竖板141和第二竖板151上均设置有用于方便所述连接螺栓16穿过的连接槽163，所述连接螺栓16连接有螺母，所述连接螺栓16外侧设置有外螺纹162，所述螺母内侧设置有与所述外螺纹162配合的内螺纹，所述连接槽163的数量至少为一个，所述第一横板142、第二横板143、第三横板152以及第四横板153上均设置有用于方便所述连接螺钉17穿过的螺钉槽172，并且，显而易见的螺钉槽172和连接槽163垂直设置，可以在两个方向上调节安装架的安装位置以及套筒12的安装位置。
38.采用第一种方案，安装架以及套筒12的安装稳定性更好；采用第二种方案，安装架以及套筒12的调节性更好，根据需要安装的管线的类型和安装的位置，选择相应方案的安装架的结构。
39.实施例三，仍如图1至7所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础
上，本发明一种管线集成安装装置中，所述第一套筒121、第二套筒122以及第三套筒123均为钢制件，而且，所述第一套筒121、第二套筒122以及第三套筒123的厚度均不小于1.6mm。
40.当然，所述第一龙骨板221和第二龙骨板222的数量均至少为一个，第二龙骨板222为两块，分别覆盖隔墙板2的两侧，框孔21实际上为矩形孔，那么每一块第二龙骨板222连接的第一龙骨板221为四块，四块第一龙骨板221首尾连接设置于框孔21内侧，当然，四块所述第一龙骨板221均与第二龙骨板222垂直设置。
41.还有，所述第一螺钉111和第二螺钉132的数量均至少为一个，框体11和盖板13的连接稳定性更好，且所述第一螺钉111和第二螺钉132均为自攻螺钉，方便拧入至第一龙骨板221和第二龙骨板22内。
42.最后，所述框体11内侧填充有柔性阻燃件。在所有管线、套筒12、安装架安装完毕后，需要在框体11内的管线范围之外，框体11内的所有空隙，全部用与隔墙填充材料防火等级相同的柔性不燃材料填充密实，保证框体11内的防火性能。
43.实施例四，如图8所示，本发明还提供上述所有实施例中的一种管线集成安装装置的安装方法，包括以下步骤：s1：在隔墙板上开设框孔并在隔墙板安装龙骨板，龙骨板包括第一龙骨板和第二龙骨板；s2：将框体设置于框孔内，且通过第一螺钉将框体固定至第一龙骨板上；s3：将安装架的两端通过连接螺钉连接至框体侧壁，安装架包括第一安装架和第二安装架；s4：将套筒的卡板延伸至第一安装架的第一竖板和第二安装架的第二竖板之间，通过连接螺栓拉紧第一竖板和第二竖板，夹紧卡板；s5：将盖板盖至框体端部，通过第二螺钉将高板固定至第二龙骨板上。
44.本发明一种管线集成安装装置及方法的结构简单，将框体设置在墙壁上，将套管安装在框体内的安装架上，而不是直接将套管进行预埋，施工简单，墙壁稳定性好，框体内可以任意设置套管的大小和数量，套管可拆卸性强，套管安装之后位置可调节，可以适用于各类管线的安装。
45.本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。