一种顶墙收边组装结构及安装方法与流程

1.本发明涉及吊顶收边技术领域，特别是涉及一种顶墙收边组装结构及安装方法。


背景技术：

2.目前传统装修中的吊顶安装，需要打吊杆进行安装，安装流程如下：标记点位、点位打孔、预埋螺栓、安装吊杆，整个过程产生许多噪音以及烟尘，并且对于层高较高的内部空间，工人需要进行登高进行打孔，具有一定的危险性。吊顶安装过程中需要依托于吊杆进行安装，顶部打孔不便且耗费人力，吊杆的安装、找平等均需要进行大量的工序。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种顶墙收边组装结构，具备了吊顶安装中的承重、找平、收边等多种功能，并且依托本构件可以变更吊顶安装过程中的承重方式，不再使用打吊杆的方式进行安装，节省相应的安装工时以及保证成品的完成质量。
4.本发明解决问题的技术方案为，提供一种顶墙收边组装结构，包括顶面龙骨、连接件、墙面龙骨，所述墙面龙骨横向固定于墙体上，所述墙面龙骨的外侧用以固定墙面板、所述连接件，所述连接件包括固定板、抵接板、错位板、限位板，所述固定板与所墙面龙骨固接，所述抵接板垂直固接于所述固定板的下端，所述错位板的上端垂直固接于所述抵接板的下侧，所述错位板与所述固定板平行设置，所述墙面板的上端与所述抵接板的下侧面抵接；所述限位板垂直固接于所述错位板的下端，所述限位板垂直于所述墙面板，所述顶面龙骨的端部包括抵接面、对接缺口，所述抵接面与所述固定板抵接，所述对接缺口的上壁与所述抵接板的上侧面抵接，使得所述顶面龙骨挂接在所述连接件上，所述对接缺口的侧壁与所述限位板的端部抵接且所述限位板的下侧面与所述顶面龙骨的底壁平齐，所述顶面龙骨的下方固接有吊顶板，使得所述限位板的下侧面与吊顶板的端部的上表面贴合。
5.进一步的，所述墙体的表面固接有多根所述墙面龙骨，用以固定所述墙面板，固接于所述墙体的最上端的墙面龙骨上固定有所述连接件，用以对接所述顶面龙骨，形成收边结构。
6.进一步的，所述墙面龙骨包括固接板、上支撑板、下支撑板，所述上支撑板垂直固接于所述固接板的上端，所述下支撑板垂直固接于所述固接板的下端，所述上支撑板、所述下支撑板用以固定至所述墙体，所述固接板处于所述墙体的外侧，用以与所述固定板、墙面板形成固定连接。
7.进一步的，所述墙面板包括基板、饰面板，所述基板内侧与所述固接板固接，所述基板的外表面设置有多块所述饰面板，多块所述饰面板相互拼接之后，完全覆盖所述基板的外表面。
8.进一步的，所述基板的上端与所述固接板固接，所述基板的顶端与所述抵接板的下侧面抵接，使得所述基板能够支撑所述连接件的抵接板。
9.进一步的，所述抵接板的宽度大于所述墙面板的厚度，使得所述墙面板能够插入
到所述错位板与所述墙面龙骨之间。
10.进一步的，所述固定板的外侧设置有入钉槽，所述入钉槽为锥形凹槽。
11.进一步的，所述顶面龙骨为方管结构，所述顶面龙骨的底部开设有底缝，用以固定所述顶面龙骨与所述吊顶板。
12.进一步的，所述限位板与所述吊顶板的端部固接，所述吊顶板的端部与所述墙面板之间留有间隙。
13.本发明提出的一种顶墙收边组装结构的安装方法，包括以下步骤：s1：在墙体上安装墙面龙骨，横向安装多根墙面龙骨，调整墙面龙骨的固接板的使之平整，用以固定墙面板；s2：在墙面龙骨上固接墙面板，将墙面板的基板固接与墙面龙骨的固接板上；s3：在最上方的墙面龙骨上根据顶面龙骨的安装位置进行弹线，确定连接件的固定板的固定位置，将入钉槽与弹线对应重合，通过入钉槽打钉将连接件固定至墙面龙骨；s4：将顶面龙骨与吊顶板进行组装，顶面龙骨通过底缝与吊顶板固接；s5：将顶面龙骨的端部的对接缺口挂装置连接件的抵接板上，依次完成安装。
14.本发明的有益效果为：1. 本发明的一种顶墙收边组装结构，从根本上改变了传统吊顶对于吊的安装方式。吊顶板与龙骨固接之后，直接挂接在连接件上，由墙面龙骨、连接件、基板共同形成支撑结构，对吊顶板、龙骨进行支撑。
15.2. 针对传统装饰装修的湿法施工方式，本发明中采用装配式装修的方式，首先降低了在建筑安装过程中造成的能源、资源浪费、其次避免现场湿法作业造成的现场污染，最后，采用装配式装修安装，可以极大地提高建筑工人的施工效率，有效的规避目前国内人口的老龄化趋势。
16.3. 本发明的安装结构件可以改变吊顶的安装方式，使得吊顶安装过程中不需要依托于吊杆进行安装，可以减少顶部打孔的人工，以及吊杆安装、吊顶找平人工，并且可以预先在墙面进行基准线弹线，保证吊顶安装成品的整体质量。
17.4. 固定板上预置有入钉槽，用以定位、固定连接件与墙体的相对位置，防止打钉打偏。
附图说明
18.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的装配侧视结构图；图2为本发明实施例的图1中a处的结构放大图；图3为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的顶面龙骨的立体结构图；图4为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的顶面龙骨的抵接面方向的侧视图；图5为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的顶面龙骨的正视图；
图6为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的连接件的侧视结构图；图7为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的连接件的立体结构图；图8为本发明实施例提供的一种墙面板的结构示意图；图9为本发明实施例提供的一种墙面龙骨的侧视结构图；图10 为本发明实施例提供的一种墙面龙骨的立体结构图；图11为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的墙面龙骨的装配示意图；图12为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的连接件的装配示意图；图13为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的吊顶板与顶面龙骨的装配示意图；图14为本发明实施例的一种顶墙收边组装结构的装配结构图。
20.图中：1、顶面龙骨；2、连接件；3、墙面板；4、墙面龙骨；5、对接缺口；6、吊顶板；7、墙体；11、抵接面；12、底缝；21、固定板；22、抵接板；23、错位板；24、限位板；25、入钉槽；31、基板；32、饰面板；41、固接板；42、上支撑板；43、下支撑板。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为解决上述问题，本发明提出了一种顶墙收边组装结构，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，主要包括顶面龙骨1、连接件2、墙面龙骨4，所述墙面龙骨4横向固定于墙体7上，所述墙面龙骨4的外侧用以固定墙面板3、所述连接件2，所述连接件2包括固定板21、抵接板22、错位板23、限位板24，所述固定板21与所墙面龙骨4固接，所述抵接板22垂直固接于所述固定板21的下端，所述错位板23的上端垂直固接于所述抵接板22的下侧，所述错位板23与所述固定板21平行设置，所述墙面板3的上端与所述抵接板22的下侧面抵接；所述限位板24垂直固接于所述错位板23的下端，所述限位板24垂直于所述墙面板3，所述顶面龙骨1的端部包括抵接面11、对接缺口5，所述抵接面11与所述固定板21抵接，所述对接缺口5的上壁与所述抵接板22的上侧面抵接，使得所述顶面龙骨1挂接在所述连接件2上，所述对接缺口5的侧壁与所述限位板24的端部抵接且所述限位板24的下侧面与所述顶面龙骨1的底壁平齐，所述顶面龙骨1的下方固接有吊顶板6，使得所述限位板24的下侧面与吊顶板6的端部的上表面贴合。
23.本发明的实施例中，顶面龙骨1可以设置为方管结构，其中顶面龙骨1的底部开设有底缝12，底缝12可以用来固定吊顶板6。底缝12的宽度小于方管结构的底部宽度，使得顶面龙骨1的底部可以通过胶剂与吊顶板6粘接在一起，形成固定结构；底缝12与吊顶板6之间还可以设置滑动式的插接结构进行固定，可以在吊顶板6的上侧设置插接件，从顶面龙骨1的端部插接进入到方管结构的内腔中，吊挂在底缝12内，并能够沿底缝12的走向滑动，当顶面龙骨1的下方填充足够的吊顶板6之后，可以相互抵接，与顶面龙骨1两端的连接件2抵接，位置随之固定，达到相互固定的效果。
24.本发明的实施例中，墙面龙骨4与墙体7固定，上支撑板42可以垂直固接于固接板41的上端，下支撑板43可以垂直固接于固接板41的下端，上支撑板42、下支撑板43同侧设置，固接板41可以相对墙体7平行设置。墙面龙骨4的上支撑板42、下支撑板43可以插接进入到墙体7的内部进行固定连接或者通过其他连接结构进行固定连接，能够将墙面龙骨4与墙体7固接即可。墙面龙骨4的固接板41位于墙体7 的外侧，用来提供固定连接。
25.可以理解的是，墙面龙骨4为通长式的结构，可以横向固定于墙体7上，墙面龙骨4的横向水平设置，固接板41的外表面竖直设置即可，确保平整度。
26.本发明的实施例中，墙面板3可以由多个结构组装形成，包括基板31、饰面板32。基板31可以作为承载结构，承载墙面上的饰面板32的安装，同时基板31还可以对吊顶结构提供一定的支撑效果。
27.饰面板32的面积可以小于基板31，使得基板31的外表面上可以设置多块饰面板32，可以沟通过粘接的方式进行固接。将多块饰面板32拼接、固接于基板31的外表面上，完全覆盖基板31。多块饰面板32拼接之后可以形成图案效果，能够灵活设置图案效果。
28.基板31的上端可以与最上方的墙面龙骨4进行固定连接，进行收边布局，使得基板31的顶端在与抵接板22的下侧面抵接的同时，还能够提供一定的支撑力，用以支撑顶面龙骨1，对整个吊顶结构形成一定的支撑效果，加强整体结构稳定性。可以理解的是，基板31的上端处于连接件2的覆盖位置内的结构可以打钉与墙面龙骨4紧固连接，从而提升基板31的支撑效果，确保连接件2的支撑稳定性。
29.可以理解的是，墙体7的最上端的墙面龙骨4上固定连接件2，用以对接顶面龙骨1的对接缺口，形成挂接支撑结构，用以收边结构的组装、布局。
30.本发明的实施例中，连接件2的抵接板22的上侧面可以与对接缺口5的上壁形成抵接关系在，使得顶面龙骨1与连接件2能够挂接的支撑结构，将吊顶结构的重力转移至墙面龙骨4，不再局限于吊杆提供支撑力，能够减少工序，降低施工安全风险。
31.本发明的实施例中，对接缺口5的侧壁与限位板24的端部可以抵接在一起，使得对接缺口5刚好能够容纳连接件2的外延结构，外延结构可以包括抵接板22、错位板23、限位板24。进一步的，限位板24的下侧面可以与顶面龙骨1的底壁平齐设置，限位板24的下侧面与吊顶板6的上表面贴合在一起。
32.可以理解的是，调整错位板23的宽度、限位板24的宽度、抵接板的宽度，配合对接缺口5的上壁长度就可形成容纳效果。
33.本发明的实施例中，错位板23、抵接板22与墙面龙骨4的固接板41能够围成一个容置腔，可以将墙面板3的上端插接进入到容置腔内，即插入到错位板23与墙面龙骨4之间，抵接板22的宽度大于墙面板3的厚度即可。
34.可以理解的是，墙面板3的基板31的顶端可以直接与抵接板22的下侧面抵接，形成支撑效果，加强连接件2的结构稳定性，使得顶面龙骨1与连接件2之间的挂接承载更加稳定。
35.本发明的实施例中，固定板21的外侧设置有入钉槽25，入钉槽25可以设置为锥形凹槽。从固定板21的一端延伸至另一端，在打钉时，可以在入钉槽25内任意选取位置进行打钉。
36.可以理解的是，可以在入钉槽25对应顶面龙骨1的位置进行打钉，当顶面龙骨1与
连接件2完成挂接之后，刚好能够借助顶面龙骨1将钉帽遮盖，优化外观效果。
37.本发明的实施例中，限位板24与吊顶板6的端部可以进行固接，使得吊顶板6与连接件2之间形成固定连接，固接方式可以采用粘接。吊顶板6的端部与墙面板3之间可以留有一定的间隙，适应于热胀冷缩，进一步的可以采用专业的填缝材料进行处理、封堵。
38.本发明的实施例中，还提出一种顶墙收边组装结构的安装方法，具体包括构件的组装方法和使用方法，请参阅图11
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图14，包括以下步骤：s1：在墙体上安装墙面龙骨，横向安装多根墙面龙骨，调整墙面龙骨的固接板的使之平整，用以固定墙面板；s2：在墙面龙骨上固接墙面板，将墙面板的基板固接与墙面龙骨的固接板上；s3：在最上方的墙面龙骨上根据顶面龙骨的安装位置进行弹线，确定连接件的固定板的固定位置，将入钉槽与弹线对应重合，通过入钉槽打钉将连接件固定至墙面龙骨；s4：将顶面龙骨与吊顶板进行组装，顶面龙骨通过底缝与吊顶板固接；s5：将顶面龙骨的端部的对接缺口挂装置连接件的抵接板上，依次完成安装。
39.可以理解的是，墙面龙骨4在于墙体7固定时，可以采用横向的固接方式，确保墙面龙骨4的整体水平程度和固接板41的平面平整度即可，确保墙面板3的安装效果。墙面板3的基板与墙面龙骨4之间可以通过粘接的方式固接，也可以通过紧固螺栓进行连接。
40.可以理解的是，墙体7的最上方的一根横向的墙面龙骨4与吊顶结构才需要设置收边结构。因此，可以在最上方的墙面龙骨4的固接板41上进行预制弹线，从而确定连接件2的固定板21上的入钉槽25的对应位置。弹线位置可以根据顶面龙骨1的安装需求、吊顶板6的高度需求等进行设计。
41.可以理解的是，顶面龙骨1与吊顶板6之间完成固接之后，可以视为一个挂装模块，整个吊顶由多个挂装模块拼接而成，以顶面龙骨1端部与连接件2之间的挂接位置依次进行装配、拼接，从而完成整个吊顶的装配。
42.本发明的实施例中，顶墙收边结构在吊顶结构的边界处与墙体7形成稳定的支撑结构，从而完成收边。可以理解的是，完成收边之后，存在一定缝隙，可以使用美缝填充料，进行优化作业。
43.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。