支模架结构及其施工方法与流程

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及支模架结构及其施工方法。

背景技术：

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

参照图1，支模架包括设置在地面上的调节底座1以及支撑组件3，调节底座1包括若干安装板11、若干竖直螺杆12、若干升降柱13、若干扫地杆14以及若干调节把手15，安装板11设置在地面上，竖直螺杆12固定连接在安装板11上表面，调节把手15螺纹连接在竖直螺杆12上，升降柱13竖向滑移连接在竖直螺杆12上，扫地杆14两端可拆卸连接在两个升降柱13上，支撑组件3设置在升降柱13上，支撑组件3上方用于放置支撑模板。

在安装支模架时，操作人员将安装板11安装在地面上，随后将调节把手15螺纹连接在竖直螺杆12上，操作人员将若干调节把手15转动至大致在同一水平面上，之后将升降柱13竖直滑移连接在螺杆上并与调节把手15相抵触，将扫地杆14两端安装在两个升降柱13之间，操作人员通过水平尺测出扫地杆14的水平度，并通过调节把手15将扫地杆14调至水平，之后操作人员将支撑组件3安装在升降柱13上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在安装支模架时，操作人员需要将若干调节把手进行调节，使一个个的扫地杆处于水平位置，操作时间大大加长。

技术实现要素：

为了在保证扫地杆水平度的同时大大提高操作人员安装支模架的工作效率，本申请提供支模架结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的支模架结构，采用如下的技术方案：

支模架结构，包括调节底座以及支撑组件，所述调节底座包括若干安装板、若干竖直螺杆、若干升降柱、若干扫地杆以及若干调节把手，所述安装板用于设置在地面上，所述竖直螺杆设置在安装板上，所述调节把手螺纹连接在竖直螺杆上，所述升降柱竖向滑移连接在竖直螺杆上，所述扫地杆将两个升降柱相连，所述竖直螺杆上设置有调平件，所述调平件包括若干设置在竖直螺杆上的水平杆，所述水平杆用于与若干调节把手相抵触。

通过采用上述技术方案，在安装支模架时，操作人员将水平杆安装竖直螺杆上并进行调平，之后将调节把手螺纹连接在竖直螺杆上，调节把手与水平杆相抵触，实现将若干调节把手处于同一水平位置，操作人员只需将水平杆进行调平，不需要将若干的扫地杆一个个进行调平，在保证了扫地杆水平度的同时大大加快了操作人员安装支模架的时间，由于水平杆与调节把手抵紧，减少了调节把手在外力作用下转动的情况发生。

可选的，所述水平杆的两端均通过连接件与竖直螺杆相连，所述连接件包括螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在竖直螺杆上，所述水平杆转动连接在螺纹套上。

通过采用上述技术方案，在安装时，操作人员可通过转动螺纹套，实现调节扫地杆与地面之间的距离，可通过将螺纹套拧出，实现将水平杆从竖直螺杆上拆卸，方便运输以及下次再次使用。

可选的，所述连接件还包括转动环、螺纹环、抵触件以及若干限位环；所述转动环套设在螺纹套上；所述抵触件设置在螺纹套上；所述螺纹环螺纹连接在抵触件上；所述螺纹环与抵触件之间形成用于将转动环限位的空间；所述限位环设置在转动环的侧壁上，所述限位环的环侧壁上开设有露出口；所述水平杆两端均滑移连接在限位环上，所述水平杆滑移连接在限位环处通过露出口与调节把手相抵触。

通过采用上述技术方案，实现将水平杆转动连接在螺纹套上，在安装支模架时，操作人员只需要将螺纹套螺纹连接在竖直螺杆上，随后将水平杆的两端滑移连接在限位环之间，实现将水平杆安装在竖直螺杆上；在对不同的横截面为多边形的支模架的调节把手进行调平时，操作人员只需要将一处的水平杆调平后，将水平杆沿水平杆轴线的方向移动，使水平杆的一端滑移出其中一个限位环，随后带动转动环转动，使水平杆移动至另一侧，实现调平好的限位环不移动位置，只需要将水平杆另一侧的限位环进行调节即可，更加方便了操作人员的安装，使不同横截面为多边形的支模架也可以通过水平杆进行调平。

可选的，所述抵触件为第一同步带轮，所述第一同步带轮上设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮之间套设有第一同步带，所述第二同步带轮之间套设有第二同步带。

通过采用上述技术方案，在操作人员将螺纹套螺纹连接在竖直螺杆上时，先将螺纹套预先螺纹入竖直螺杆内，随后将第一同步带套设在第一同步带轮上，将第二同步带套设在第二同步带动轮上，实现将若干个螺纹套连接在一起，操作人员只需要带动一个螺纹套转动，就能实现将其余的螺纹套转入至竖直螺杆上，进一步加快了操作人员的安装。

可选的，所述水平杆上设置有测水平组件，所述测水平组件包括设置在水平杆上的半圆盘、转动连接在半圆盘圆心处的指针以及设置在指针上的重物，所述半圆盘上开始有沿半圆盘弧线分布的刻度线。

通过采用上述技术方案，在操作人员对水平杆进行调平时，操作人员只需要观察指针是否位于半圆盘上刻度线的平分处，操作人员直观的观察出水平杆的水平度，从而对水平杆进行调平，进一步加快了操作人员的安装速度。

可选的，所述水平杆位于若干调节把手的下方。

通过采用上述技术方案，在水平杆位于调节把手下方时，操作人员可以不用将水平杆以及连接件从竖直螺杆上拆卸出，操作人员只需要将调节把手螺纹连接入竖直螺杆上，使调节把手与竖直螺杆相抵触后，实现将若干调节把手调平，若干水平杆提高了支模架的结构强度。

可选的，所述调平件还包括抵触杆以及转动连接在抵触杆上的限位板，所述限位板位于水平杆上方，所述限位板靠近水平杆的表面开设有供调节把手滑移连接的滑移槽，所述抵触杆用于与若干调节把手抵触。

通过采用上述技术方案，在对水平杆之间的调节把手进行调平时，操作人员只需要将限位板滑移连接在调节把手上，由于滑移槽的槽底与抵触杆底面位于同一平面上，水平杆之间的调节把手只需要转动连接至与抵触杆相抵触时，就能使若干调节把手位于同一水平面上，操作简单，进一步加快了操作人员的安装。

可选的，所述扫地杆与升降柱通过可拆卸件相连接，所述可拆卸件包括若干穿设圆盘、楔形销以及抵触板，若干所述穿设圆盘均设置在升降柱上，所述楔形销穿过穿设圆盘以及限位板，所述抵触板设置在楔形销上且位于扫地杆的上方，所述抵触板用于与扫地杆相抵触。

通过采用上述技术方案，在安装时，操作人员只需要将楔形销穿过扫地杆以及穿设圆盘，并将楔形销敲入穿设圆盘以及扫地杆上，实现将扫地杆可拆卸连接在升降柱上，方便下次再次使用，结构简单且强度可靠。

可选的，所述支撑组件包括若干立杆、若干横杆以及若干斜拉杆，所述立杆设置在升降柱上，所述横杆将两个立杆相互连接，所述斜拉杆用于将两个立杆横杆以及两个立杆所形成的支撑方框对角线进行相连；所述横杆与立杆通过可拆卸件连接在一起，所述斜拉杆两端设置在穿设圆盘上。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要将若干立杆安装在升降柱上，随后将横杆安装在若干立杆之间，最后将斜拉杆安装在穿设圆盘上，方便操作人员的安装，斜拉杆提高了立杆以及横杆之间的结构强度。

第二方面，本申请提供的支模架的施工方法，采用如下的技术方案：

s1：放线；

s2：将第一方面中的若干安装板安装在地面上；

s3：将第一方面中的螺纹套预螺纹连接在竖直螺杆上，第一同步带套设在第一同步带轮上，将第二同步带套设在第二同步带轮上，之后将螺纹套螺纹连接入竖直螺杆上，随后将第一同步带以及第二同步带拆卸出；

s4：将第一方面中的水平杆穿设在限位环上并用测水平组件以及螺纹套对水平杆进行水平调节；

s5：将第一方面中的调节把手螺纹连接在竖直螺杆上，使调节把手与水平杆抵触；

s6：将第一方面中的限位板滑移连接在调节把手上，之后将位于四个水平杆之间的调节把手转动，使调节把手与抵触杆相抵触；

s7：将第一方面中的扫地杆通过可拆卸件将两个升降柱连接；

s8：将第一方面中的支撑组件安装在升降柱上，在支撑组件上放置支撑模板；

s9：对支模架上的连接节点进行检查，有无松动；

s10：浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，通过调平件以及连接件对若干调节把手进行调平，在保证扫地杆的水平度的同时，大大加快了操作人员的安装时间，设置在竖直螺杆上的水平杆提高了支模架的结构强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调平件实现将若干调节把手进行调节，实现在保持扫地杆水平度的同时提高了操作人员安装的速度，提高了支模架的结构强度；

2.通过连接件、第一同步带轮、第二同步带轮、第一同步带以及第二同步带实现将若干螺纹套快速的螺纹连接入竖直螺杆上，进一步加快了操作人员的安装速度；

3.通过测水平组件实现操作人员能直观的观察水平杆的水平度，进一步提高了对水平杆的调平速度，进一步提高了操作人员的安装速度。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请的具体实施例的结构示意图。

图3是本申请的调节底座、可拆卸件、连接件以及调平件的结构示意图。

图4是本申请的图3中可拆卸件的爆炸图。

图5是本申请的图2中b处的放大图。

图6是本申请的图3中a-a的剖视图。

图7是本申请的图2中c处的放大图。

附图标记：1、调节底座；11、安装板；12、竖直螺杆；13、升降柱；14、扫地杆；15、调节把手；2、可拆卸件；21、穿设圆盘；22、c型座；23、楔形销；24、抵触板；3、支撑组件；31、立杆；32、横杆；33、斜拉杆；4、调平件；41、水平杆；42、抵触杆；43、限位板；44、转动槽；45、滑移槽；5、连接件；51、螺纹套；52、转动环；53、螺纹环；54、第一同步带轮；55、限位环；56、露出口；57、第二同步带轮；58、第一同步带；59、第二同步带；6、测水平组件；61、半圆盘；62、吊钩；63、指针；64、重物；65、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开支模架结构。参照图2，支模架结构包括调节底座1以及支撑组件3。

参照图2以及图3，调节底座1包括若干安装板11、若干竖直螺杆12、若干升降柱13、若干扫地杆14以及若干调节把手15；安装板11通过膨胀螺栓安装在地面上；竖直螺杆12下端固定连接在安装板11上表面；调节把手15螺纹连接在竖直螺杆12上；升降柱13位于调节把手15上方且套设在竖直螺杆12上；扫地杆14两端通过可拆卸件2与升降柱13相连接。

参照图3以及图4，可拆卸件2包括穿设圆盘21、c型座22、楔形销23以及抵触板24，穿设圆盘21同轴固定连接在升降柱13上；c型座22固定连接在扫地杆14的一端，穿设圆盘21穿设在c型座22上；楔形销23贯穿c型座22以及穿设圆盘21；抵触板24固定连接在楔形销23上且位于c型座22上方，抵触板24与c型座22相抵触。

参照图2以及图4，支撑组件3包括若干立杆31、若干横杆32以及若干斜拉杆33，立杆31穿设在升降柱13上，横杆32两端均通过可拆卸件2与两个相邻的立杆31相连接，横杆32、立杆31的连接结构与扫地杆14、升降柱13的连接结构一致；斜拉杆33用于将两个立杆31横杆32以及两个立杆31所形成的支撑方框对角线进行相连，斜拉杆33通过楔形销23安装在穿设圆盘21上，斜拉杆33和穿设圆盘21的连接结构与扫地杆14和穿设圆盘21的连接结构一致。

参照图2以及图5，四个角落上的竖直螺杆12上设置有调平件4，调平件4包括四个水平杆41、抵触杆42以及两个限位板43。

参照图3以及图6，四个水平杆41通过四个连接件5与竖直螺杆12相连接，连接件5包括螺纹套51、转动环52、螺纹环53、抵触件以及两个限位环55，抵触件包括第一同步带轮54；螺纹套51螺纹连接在竖直螺杆12上且位于调节把手15下方；第一同步带轮54套设在竖直螺杆12上且固定连接在螺纹套51上端；螺纹环53套设在竖直螺杆12上且螺纹连接在螺纹套51下端；第一同步带轮54以及螺纹环53之间形成供转动环52转动的空间，转动环52套设在螺纹套51上且位于螺纹环53与转动环52之间；两个限位环55均固定连接在限位环55的环侧壁上，限位环55的环侧壁上开设有露出口56；水平杆41两端滑移连接在限位环55上，水平杆41滑移连接在限位环55处通过露出口56与调节把手15相抵触。

参照图2以及图5，抵触杆42位于调节把手15的上方，抵触杆42靠近调节把手15的表面开设有两个转动槽44，转动槽44的槽底与抵触杆42的底面位于同一水平面上，两个限位板43与两个转动槽44一一对应，限位板43转动连接在转动槽44的槽底，限位板43靠近远离转动槽44的槽底开设有滑移槽45，调节把手15滑移连接在滑移槽45内。

参照图3，竖直螺杆12上套设有第二同步带轮57，第二同步带轮57固定连接在第一同步带轮54上表面，两个相邻的第一同步带轮54上套设有第一同步带58，两个相邻的第二同步带轮57上套设有第二同步带59。

参照图2以及图7，水平杆41上设置有测水平组件6，测水平组件6包括半圆盘61、吊钩62、指针63以及重物64，半圆盘61固定连接在吊钩62上，吊钩62钩设在水平杆41上，半圆盘61上开设有沿半圆盘61弧线分布的刻度线65；指针63转动连接在半圆盘61的圆心处；重物64固定连接在指针63上。

本申请实施例支模架结构的实施原理为：操作人员安装时，先将安装板11通过膨胀螺栓安装在地面上，之后将螺纹套51预螺纹连接入竖直螺杆12上，将第一同步带58套设在两两相邻的第一同步带轮54上，将第二同步带59套设在两两相邻的第二同步带轮57上，操作人员通过转动其中一个螺纹套51从而带动另外三个螺纹套51转动，使四个螺纹套51螺纹连接入竖直螺杆12上，之后将第一同步带58以及第二同步带59从第一同步带轮54以及第二同步带轮57上拆卸，将水平杆41两端分别穿设在两个限位环55上，随后将吊钩62挂在水平杆41上，操作人员通过指针63直观的对水平杆41的水平度进行观察，可通过转动螺纹套51实现对水平杆41的调平。

之后将若干调节把手15螺纹连接在竖直螺杆12上，调节把手15与水平杆41抵触，实现若干位于边界处的调节把手15位于同一水平面上，之后操作人员将限位板43滑移连接在两个调平好后的调节把手15上，随后将四个水平杆41之间的调节把手15转动，使四个水平杆41之间的调节把手15上表面与抵触杆42的底面相抵触，实现将四个水平杆41之间的调节把手15位于同一水平面上。

之后操作人员将若干升降柱13竖向滑移连接在竖直螺杆12上，将穿设圆盘21穿设在扫地杆14上的c型座22上，将楔形销23贯穿c型座22以及穿设圆盘21，操作人员将楔形销23敲入穿设圆盘21内，使抵触板24与c型座22相抵触，实现将扫地杆14安装在两个相邻的升降柱13之间。

操作人员将立杆31竖向滑移连接在升降杆上，将横杆32安装在两两相邻的立杆31之间，横杆32和立杆31的连接结构与扫地杆14和升降柱13的连接结构一致，之后操作人员将斜拉杆33两端安装在两个穿设圆盘21上，实现将两个立杆31横杆32以及两个立杆31所形成的支撑方框对角线进行相连，斜拉杆33和穿设圆盘21的连接结构与扫地杆14和穿设杆的连接结构一致，实现对支模架的安装。

本申请实施例还公开支模架的施工方法，包括：

s1：放线；

s2：将上述的支模架中若干安装板11通过膨胀螺栓安装在地面上；

s3：将上述的支模架中螺纹套51预螺纹连接入竖直螺杆12上，第一同步带58套设在第一同步带轮54上，将第二同步带59套设在第二同步带轮57上，之后将螺纹套51螺纹连接入竖直螺杆12上，随后将第一同步带58以及第二同步带59拆卸出；

s4：将上述的支模架中水平杆41穿设在限位环55上并用测水平组件6以及螺纹套51对水平杆41进行水平调节；

s5：将上述的支模架中调节把手15螺纹连接在竖直螺杆12上，使调节把手15与水平杆41抵触；

s6：将上述的支模架中限位板43滑移连接在调节把手15上，之后将位于四个水平杆41之间的调节把手15转动，使调节把手15与抵触杆42相抵触；

s7：将上述的支模架中扫地杆14通过可拆卸件2将两个升降柱13连接，将穿设圆盘21穿设在扫地杆14上的c型座22上，将楔形销23贯穿c型座22以及穿设圆盘21，操作人员将楔形销23敲入穿设圆盘21内，使抵触板24与c型座22相抵触；

s8：将上述的支模架中立杆31竖向滑移入升降柱13上，将横杆32安装在两两相邻的立杆31之间，安装方式与s7一致，将斜拉杆33安装在两个立杆31横杆32以及两个立杆31所形成的支撑方框对角线上，斜拉杆33与立柱的安装方式与s7一致，在若干立杆31上放置支撑模板；

s9：对支模架上的连接节点进行检查，有无松动；

s10：浇筑混凝土。

通过上述的支模架的施工方法，通过调平件4以及连接件5对若干调节把手15进行调平，在保证扫地杆14的水平度的同时，大大加快了操作人员的安装时间，设置在竖直螺杆12上的水平杆41提高了支模架的结构强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。