建筑用横梁及梁架装配连接结构的制作方法

1.本发明属于城市建设设备技术领域，具体涉及一种建筑用横梁及梁架装配连接结构。


背景技术：

2.在城市建设中，框架式建设被广泛应用，现有技术的框架式结构多是采用框架组装而成，其多是采用横梁与梁架以椽子的方式固定在主梁上，主梁与横梁交错组装搭设形成阳光房的框架。在横梁与主梁连接处采用焊接及螺栓直接锁合固定。但是在组装过程中，因为焊接及直接锁合均需要把主梁与横梁在低空组装成一体，然后再吊装至高空，如此作业形式，增加组装难度，且存在潜在危险，而且拆装操作极为不便，而且组装的稳定性也难以保证，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的建筑用横梁及梁架装配连接结构。
4.实现本发明目的的技术方案是一种建筑用横梁及梁架装配连接结构，包括横梁及梁架，所述横梁与梁架之间通过装配连接结构相固定，所述装配连接结构包括连接座，所述连接座的底面中部开设有安装通道，所述连接座的底面还通过销轴连接有夹持压板，所述夹持压板上开设有安装螺孔，所述连接座的对称侧壁开设有与所述安装通道相连通的定位通道，所述横梁的中部开设有连接卡槽，所述定位通道内设置有卡扣凸块，所述卡扣凸块的内侧面为倾斜导引面，所述定位通道的顶壁和底壁上设置有v形抵压块，所述v形抵压块的拐角处通过旋转轴连接在所述定位通道上，所述卡扣凸块的中部一体成型有凸环，所述v形抵压块的内侧端抵压在所述凸环的外侧面，所述梁架的顶端插入所述安装通道内时，所述卡扣凸块的倾斜导引面抵压在梁架的顶壁作用下向外移动并卡入横梁的连接卡槽内，并带动v形抵压块以旋转轴为中心转动并使v形抵压块的外侧端向外展开抵压在连接卡槽的内壁上，所述夹持压板通过螺杆固定在梁架的上部。
5.所述横梁的侧壁上一体成型有支撑抵板，所述支撑抵板上开设有安装螺孔，所述卡扣凸块穿过横梁的连接卡槽内且外侧端伸入支撑抵板的正上方，所述支撑抵板通过安装螺杆与卡扣凸块相固定。
6.所述卡扣凸块与所述凸环的连接处开设有避位u形槽，所述v形抵压块的内侧端在所述避位u形槽内移动。
7.所述安装通道的内壁下部开设有锁位凹槽，所述锁位凹槽内设置有锁位抵块，所述锁位抵块与所述锁位凹槽的端壁之间固定有抵压弹簧，所述梁架的外壁上开设有c形锁位卡槽，所述梁架卡入所述安装通道，所述锁位抵块在所述抵压弹簧的作用下卡入所述c形锁位卡槽内。
8.所述连接座的底面开设有与所述锁位凹槽相连通的条形滑槽，所述锁位抵块的底
面设置有螺栓，所述螺杆穿过所述条形滑槽，外力带动螺栓在所述条形滑槽内移动从而带动锁位抵块在锁位凹槽内移动并拧动螺栓进行定位。
9.所述所述连接座、卡扣凸块和v形抵压块均为不锈钢材料体。
10.所述安装通道内壁上开设有竖直导向槽，所述梁架的外壁上一体成型有导向凸条，所述导向凸条处于所述竖直导向槽内。
11.本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其可以有效且快速的实现横梁与梁架之间的连接固定，而且设置有v形抵压块，在与横梁连接时随着卡扣凸块插入横梁中连接卡槽内深度越深，其v形抵压块抵压在连接卡槽内壁的抵压力越大，使连接的平稳性和可靠性也越好，有利于提高安装的效率与安装的平稳性，适用性强且实用性好。
附图说明
12.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
13.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
14.(实施例1)
15.图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
16.见图1，一种建筑用横梁及梁架装配连接结构，包括横梁1及梁架2，所述横梁与梁架之间通过装配连接结构相固定，所述装配连接结构包括连接座3，所述连接座的底面中部开设有安装通道4，所述连接座的底面还通过销轴5连接有夹持压板6，所述夹持压板上开设有安装螺孔7，所述连接座的对称侧壁开设有与所述安装通道相连通的定位通道8，所述横梁的中部开设有连接卡槽9，所述定位通道内设置有卡扣凸块10，所述卡扣凸块的内侧面为倾斜导引面，所述定位通道的顶壁和底壁上设置有v形抵压块11，所述v形抵压块的拐角处通过旋转轴12连接在所述定位通道上，所述卡扣凸块的中部一体成型有凸环13，所述v形抵压块的内侧端抵压在所述凸环的外侧面，所述梁架的顶端插入所述安装通道内时，所述卡扣凸块的倾斜导引面抵压在梁架的顶壁作用下向外移动并卡入横梁的连接卡槽内，并带动v形抵压块以旋转轴为中心转动并使v形抵压块的外侧端向外展开抵压在连接卡槽的内壁上，所述夹持压板通过螺杆固定在梁架的上部。
17.所述横梁的侧壁上一体成型有支撑抵板14，所述支撑抵板上开设有安装螺孔15，所述卡扣凸块穿过横梁的连接卡槽内且外侧端伸入支撑抵板的正上方，所述支撑抵板通过安装螺杆与卡扣凸块相固定。
18.所述卡扣凸块与所述凸环的连接处开设有避位u形槽16，所述v形抵压块的内侧端在所述避位u形槽内移动。
19.所述安装通道的内壁下部开设有锁位凹槽17，所述锁位凹槽内设置有锁位抵块18，所述锁位抵块与所述锁位凹槽的端壁之间固定有抵压弹簧19，所述梁架的外壁上开设有c形锁位卡槽20，所述梁架卡入所述安装通道，所述锁位抵块在所述抵压弹簧的作用下卡入所述c形锁位卡槽内。
20.所述连接座的底面开设有与所述锁位凹槽相连通的条形滑槽21，所述锁位抵块的
底面设置有螺栓22，所述螺杆穿过所述条形滑槽，外力带动螺栓在所述条形滑槽内移动从而带动锁位抵块在锁位凹槽内移动并拧动螺栓进行定位。
21.所述所述连接座、卡扣凸块和v形抵压块均为不锈钢材料体。
22.所述安装通道内壁上开设有竖直导向槽23，所述梁架的外壁上一体成型有导向凸条24，所述导向凸条处于所述竖直导向槽内。
23.本发明的结构设置合理，其可以有效且快速的实现横梁与梁架之间的连接固定，而且设置有v形抵压块，在与横梁连接时随着卡扣凸块插入横梁中连接卡槽内深度越深，其v形抵压块抵压在连接卡槽内壁的抵压力越大，使连接的平稳性和可靠性也越好，有利于提高安装的效率与安装的平稳性，适用性强且实用性好。
24.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
25.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。