一种能自动脱模的预制件用成型装置的制作方法

本发明涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种能自动脱模的预制件用成型装置。

背景技术：

混凝土预制件，在住宅工业化领域称作pc构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

现有的混凝土预制件成型装置，在脱模时需要人工对模具进行敲击，使预制件与模具分离，人工敲打对经验要求较高，难以保证合适的敲打力度，容易造成预制件损坏，且人工脱模时间长，脱模效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能自动脱模的预制件用成型装置，具备能自动脱模，脱模质量高，效率快，能防止压弯模具，成型稳定等优点，解决了现有的混凝土预制件成型装置，在脱模时需要人工对模具进行敲击，使预制件与模具分离，人工敲打对经验要求较高，难以保证合适的敲打力度，容易造成预制件损坏，且人工脱模时间长，脱模效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能自动脱模，脱模质量高，效率快，能防止压弯模具，成型稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种能自动脱模的预制件用成型装置，包括外壳，所述外壳的内底部滑动连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有模具，所述支杆的外侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有吸块，所述滑块的底部滑动连接有棘块，所述外壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的内部滑动连接有导柱，所述导柱的内部固定连接有电磁铁，所述导柱的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离电磁铁的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆远离连接杆的一侧活动连接有卡块，所述外壳的内部固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑盒，所述滑盒的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有凸轮，所述滑盒的内部滑动连接有顶杆，所述滑盒的顶部滑动连接有橡胶锤，所述橡胶锤的外侧套接有支撑弹簧。

优选的，所述外壳的内底部开设有滑槽，且滑块滑动连接有在滑槽内部，同时滑槽的内壁开设有棘槽，棘槽与棘块配合使用，用于限制滑块滑动。

优选的，所述外壳的内底部固定连接有套杆，且支杆滑动连接在套杆内部，保证支杆移动稳定。

优选的，所述滑杆的内壁开设有卡槽，与卡块配合使用，使卡块能限制导柱滑动。

优选的，所述卡块滑动连接在导柱的内部。

优选的，所述导轨的内壁开设有齿槽，且齿轮啮合在齿槽内部，使齿轮转动时能带动滑盒移动。

优选的，所述滑盒的内部固定连接有控制开关，用于控制齿轮正反转。

优选的，所述顶杆的外侧固定连接与触板，且触板的两侧均固定连接有动触头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能自动脱模的预制件用成型装置，具备以下有益效果：

1、该能自动脱模的预制件用成型装置，通过齿轮转动在齿槽的作用下带动滑盒移动，滑盒带动橡胶锤移动，同时齿轮转动带动凸轮转动，凸轮带动橡胶锤滑动，再通过橡胶锤与支撑弹簧的配合使用，从而达到了能自动脱模，脱模质量高的效果。

2、该能自动脱模的预制件用成型装置，通过模具移动带动支杆滑动，支杆带动支撑杆摆动，支撑杆带动滑块滑动，同时模具带动导柱移动，再通过导柱与滑杆的配合使用，从而达到了能防止压弯模具，成型稳定的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构图1中a部分放大示意图；

图3为本发明结构图1中b部分放大示意图；

图4为本发明结构图1中c部分放大示意图。

图中：1、外壳；2、支杆；3、模具；4、支撑杆；5、滑块；6、吸块；7、棘块；8、滑杆；9、导柱；10、电磁铁；11、连接杆；12、拉杆；13、卡块；14、导轨；15、滑盒；16、齿轮；17、凸轮；18、顶杆；19、橡胶锤；20、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种能自动脱模的预制件用成型装置，包括外壳1，外壳1的内底部开设有滑槽，且滑块5滑动连接有在滑槽内部，同时滑槽的内壁开设有棘槽，棘槽与棘块7配合使用，用于限制滑块5滑动，外壳1的内底部滑动连接有支杆2，支杆2的顶部固定连接有模具3，支杆2的外侧活动连接有支撑杆4，支撑杆4的底部活动连接有滑块5，滑块5的内部固定连接有吸块6，滑块5的底部滑动连接有棘块7，外壳1的内壁固定连接有滑杆8，滑杆8的内壁开设有卡槽，与卡块13配合使用，使卡块13能限制导柱9滑动，滑杆8的内部滑动连接有导柱9，导柱9的内部固定连接有电磁铁10，导柱9的内部滑动连接有连接杆11，连接杆11远离电磁铁10的一侧活动连接有拉杆12，拉杆12远离连接杆11的一侧活动连接有卡块13，卡块13滑动连接在导柱9的内部，外壳1的内部固定连接有导轨14，导轨14的内壁开设有齿槽，且齿轮16啮合在齿槽内部，使齿轮16转动时能带动滑盒15移动，导轨14的内部滑动连接有滑盒15，滑盒15的内部固定连接有控制开关，用于控制齿轮16正反转，滑盒15的内部固定连接有齿轮16，齿轮16的正面固定连接有凸轮17，滑盒15的内部滑动连接有顶杆18，顶杆18的外侧固定连接与触板，且触板的两侧均固定连接有动触头，滑盒15的顶部滑动连接有橡胶锤19，橡胶锤19的外侧套接有支撑弹簧20。

工作原理:当设备需要脱模时，吸块6产生磁力，吸块6带动棘块7远离棘槽，此时滑块5可以滑动，同时电磁铁10带动连接杆11向远离滑杆8方向滑动，连接杆11带动拉杆12向远离滑杆8方向摆动，拉杆12带动卡块13向导柱9内部滑动，卡块13使导柱9可以滑动，同时齿轮16通电转动，齿轮16转动在齿槽的作用下带动滑盒15移动，滑盒15带动橡胶锤19移动，同时齿轮16转动带动凸轮17转动，凸轮17转动带动滚子移动，滚子带动橡胶锤19滑动，随着凸轮17转动，橡胶锤19在凸轮17与支撑弹簧20的作用下上下滑动，橡胶锤19敲击在模具3上，使模具3产生震动，模具3震动与预制件分离，滑盒15移动的同时带动顶杆18移动，当顶杆18移动至导轨14内壁时，顶杆18相对滑盒15移动，顶杆18带动触板移动，触板与另一侧控制开关接触，控制开关使齿轮16通电反转，齿轮16带动滑盒15复位，当滑盒15移动至原位时，顶杆18再次相对滑盒15移动，顶杆18使齿轮16正转，随着齿轮16正反转，齿轮16带动滑盒15往复移动，滑盒15带动橡胶锤19均匀的敲打在模具3的外侧，从而达到了能自动脱模，脱模质量高的效果。

当脱模完成后，设备断电，吸块6失去吸力，吸块6使棘块7再次卡接进棘槽中，此时棘块7限制滑块5滑动，滑块5限制支撑杆4摆动，支撑杆4限制支杆2下降，支杆2限制模具3下降，同时电磁铁10失去磁力，电磁铁10使连接杆11在复位弹簧的作用下复位，连接杆11带动拉杆12摆动，拉杆12带动卡块13卡接进卡槽中，卡块13限制导柱9相对滑杆8滑动，导柱9使模具3不会左右摆动，保证模具3再次使用时，不会变形。

综上所述，该能自动脱模的预制件用成型装置，通过齿轮16转动在齿槽的作用下带动滑盒15移动，滑盒15带动橡胶锤19移动，同时齿轮16转动带动凸轮17转动，凸轮17带动橡胶锤19滑动，再通过橡胶锤19与支撑弹簧20的配合使用，从而达到了能自动脱模，脱模质量高的效果。该能自动脱模的预制件用成型装置，通过模具3移动带动支杆2滑动，支杆2带动支撑杆4摆动，支撑杆4带动滑块5滑动，同时模具3带动导柱9移动，再通过导柱9与滑杆8的配合使用，从而达到了能防止压弯模具，成型稳定的效果，适用范围更加广泛。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。