一种建筑物裂隙修补的装置及使用方法

1.本发明涉及建筑施工设备领域，具体地涉及一种建筑物裂隙修补的装置及使用方法。


背景技术：

2.在生活中，如果我们仔细观察房屋墙壁，会发现无论是内墙还是外墙都会有裂隙。在现代城市中，城市里的房屋和高楼一般会有50到60年的使用寿命。而在多年的使用中，楼板墙面会产生很多的破损和裂隙。如果要对这些裂隙进行修复，采用一般的修补技术是一件较为繁琐的工作。尤其是在处理老旧房屋的裂隙时，会存在许多纵横交错的裂缝，修补工人的工作量非常大，并且在操作过程中难免会存在人为的失误。
3.传统修补房屋裂隙的方法需要在缝隙处钻孔后注射修补浆液，修补房屋裂隙的材料往往所需的凝固时间较长且与裂隙处的贴合度不高，因此修补后墙体的使用年限较短。同时有一些裂缝并不是水平的，对于这些缝隙的修补，传统工艺中的修补材料往往会受到重力作用，使得在注浆过程中，浆液难以将缝隙完全密实填充。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供一种建筑物裂隙修补的装置及使用方法，该方法采用磁性砂浆修补的方法来代替传统方法来对墙体进行修补，磁性浆液在裂隙中凝固时间更快，通过改变电磁铁的磁极可使磁性浆液振动，进而使修补浆液与裂隙处高度贴合，相比于传统的方法，修补后的墙体使用年限更长且不用反复的修补。
5.为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：一种建筑物裂隙修补的装置，包括循环水制冷机和机体外壳，机体外壳为内中空结构，机体外壳的上端面设有安装筒，安装筒向机体外壳内部延伸且不与机体外壳连通，电磁铁安设于安装筒内，安装筒的筒口处安设有限位拨杆，机体外壳的下端面略微向内凹陷；机体外壳的上端面和侧面安设有螺纹连接筒，螺纹支撑杆与螺纹连接筒螺纹连接，机体外壳的侧面设有出水管和进水管，出水管和进水管通过导水管与循环水制冷机连接。
6.优选的方案中，限位拨杆包括有支撑柱、横向挡板和调节旋钮，支撑柱安设于安装筒的筒口的四周，横向挡板连接支撑柱，横向挡板围绕支撑柱的轴心自由转动，调节旋钮安设于支撑柱顶端并旋转调节横向挡板的旋转阻尼。
7.优选的方案中，螺纹支撑杆包括有外筒、内杆、螺纹连接头和紧固旋钮，内杆一端设置于外筒内并在外筒内上下自由滑动，内杆的另一端与螺纹连接头固定连接，外筒上设有紧固旋钮固定外筒与内杆之间的位置，螺纹支撑杆通过螺纹连接头与螺纹连接筒螺纹连接。
8.优选的方案中，机体外壳采用铝合金材质，机体外壳内部填充有冷却水，电磁铁通过电缆与电源连接。
9.建筑物裂隙修补的装置的使用方法，使用时包括以下步骤：
step1：将电磁铁安设于机体外壳上的安装筒内，拨动限位拨杆使电磁铁固定，根据现场情况安装螺纹支撑杆；step2：通过导水软管将机体外壳上的出水管和进水管与循环水制冷机相连，通过电缆将电磁铁与电源相连；step3：让机体外壳下端面的凹面处贴近墙体缝隙对立面的位置；step4：将墙体缝隙的填补材料按照一定的比例混合；step5：预先打开循环水制冷机开关，防止电磁铁温度过高后影响电磁铁工作质量；step6：清理墙体缝隙周围的杂物，将填补材料填入到墙体缝隙中，注入的同时打开电磁铁开关，使填补材料渗入到电磁力所作用的位置；step7：当填补材料在电磁力的作用下完全渗入到墙体缝隙中后，规律的改变电磁铁的磁极，使填补材料浆液振捣，进而排除浆液里的气泡；step8：墙体修补完毕，按照顺序断开电磁铁电源，循环水制冷机电源，拆除连接部件并清洗机体外壳。
10.在step4中填补材料通过水、水泥、磁粉、减水剂、水玻璃按一定比例混合制成，浆液总质量为m，则水泥的质量为0.3
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0.4m，水的质量为0.2
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0.3m，磁粉的质量为0.1
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0.15m，水玻璃的质量为0.05
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0.07m，减水剂的质量为0.05
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0.07m。
11.本专利可达到以下有益效果：1、本方法中的磁性浆液在电磁铁吸引力的作用下能更加紧实的贴合在缝隙处，通过对电磁铁通入交流电并使磁极不断发生改变，可使磁性浆液发生振动，进而排除浆液内的气泡，使浆液混合的更加均匀；2、本装置中的机体外壳底部的凹面可接住未及时凝固或注入浆液过多而留下的浆液，减少材料的浪费和对周围环境的污染；3、本装置采用水循环系统为电磁铁进行降温，降温效果优秀，使电磁铁始终保持良好的工作状态；4、装置中的螺纹支撑杆为可伸缩式的结构，可根据现场实际情况自行调整高度，并且可根据注浆的方式更换安装点，调高了装置的适用性；5、对于墙体顶部的裂缝，本装置通过电磁铁铁对磁性浆液的吸引力可实现反重力注浆，对于细小的裂缝，本装置无需打孔注浆即可完成裂缝修补工作。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明修补装置俯视结构示意图；图2为本发明修补装置仰视结构示意图；图3为本发明修补装置侧视结构剖视图；图4为本发明螺纹支撑杆安装示意图；图5为本发明限位拨杆结构示意图；图6为本发明第一工作位示意图；图7为本发明第二工作位示意图；
图8为本发明第三工作位示意图。
13.图中：机体外壳1、安装筒101、限位拨杆2、支撑柱201、调节旋钮202、横向挡板203、螺纹连接筒3、出水管4、进水管5、螺纹支撑杆6、外筒601、紧固旋钮602、内杆603、螺纹连接头604、循环水制冷机7、导水管8、电源9、电缆10、电磁铁11。
具体实施方式
14.如图1至图6所示，一种建筑物裂隙修补的装置，包括循环水制冷机7和机体外壳1，机体外壳1为内中空结构，壳内用于盛装冷却液，机体外壳1的上端面设有安装筒101，安装筒101向机体外壳1内部延伸且不与机体外壳1连通，电磁铁11安设于安装筒101内，安装筒101的筒口处安设有限位拨杆2，限位拨杆2可固定电磁铁11在安装筒101内的位置，也可方便装置使用完毕后电磁铁11的取出；机体外壳1的下端面略微向内凹陷；机体外壳1的上端面的四角处和机体外壳1侧平面的两端安设有螺纹连接筒3，螺纹支撑杆6与螺纹连接筒3螺纹连接，用户可根据使用方式旋转螺纹支撑杆6的安装位置，机体外壳1的侧面设有出水管4和进水管5，出水管4和进水管5通过导水管8与循环水制冷机7连接，出水管4和进水管5与导水管8的连接处设有防渗水胶垫。
15.优选的方案如图4所示，限位拨杆2包括有支撑柱201、横向挡板203和调节旋钮202，支撑柱201安设于安装筒101的筒口的四周，横向挡板203连接支撑柱201，横向挡板203围绕支撑柱201的轴心自由转动，横向挡板可对电磁铁11的位置进行固定，防止电磁铁11从安装筒101内滑出，调节旋钮202安设于支撑柱201顶端并旋转调节横向挡板203的旋转阻尼。
16.优选的方案如图3所示，螺纹支撑杆6包括有外筒601、内杆603、螺纹连接头604和紧固旋钮602，内杆603一端设置于外筒601内并在外筒601内上下自由滑动进而调节螺纹支撑杆6的整体长度，内杆603的另一端与螺纹连接头604固定连接，外筒601上设有紧固旋钮602，通过手动旋转紧固旋钮602的松紧，可对外筒601与内杆603之间的位置进行固定，进而对螺纹支撑杆6的整体长度进行固定，螺纹支撑杆6通过螺纹连接头604与螺纹连接筒3螺纹连接。
17.优选的方案如图6所示，机体外壳1采用铝合金材质，铝合金材质导热能力较好，可以较好吸收电磁铁11工作时产生的热量；机体外壳1内部填充有冷却水，能快速吸收从机体外壳1上传递过来的热量，电磁铁11通过电缆10与电源9连接。
18.实施案例1如图6所示：步骤1：将电磁铁11安设于机体外壳1上的安装筒101内，拨动限位拨杆2使电磁铁11固定，将螺纹支撑杆6与机体外壳1侧面的螺纹连接筒3连接；步骤2：通过导水软管将机体外壳1上的出水管4和进水管5与循环水制冷机7相连，通过电缆10将电磁铁11与电源9相连；步骤3：让机体外壳1下端面的凹面处贴近墙体缝隙对立面的位置；步骤4：将墙体缝隙的填补材料按照一定的比例混合；步骤5：预先打开循环水制冷机7开关，防止电磁铁11温度过高后影响电磁铁11工作质量；
步骤6：清理墙体缝隙周围的杂物，将填补材料涂刷在墙体的缝隙处，涂刷的同时打开电磁铁11开关，使填补材料渗入到电磁力所作用的位置；步骤7：当填补材料在电磁力的作用下完全渗入到墙体缝隙中后，规律的改变电磁铁11的磁极对墙体内的填补材料浆液振捣，排除浆液里的气泡；步骤8：墙体修补完毕，按照顺序断开电磁铁11电源9，循环水制冷机7电源9，拆除连接部件并清洗机体外壳1。
19.实施案例2如图7所示：步骤1：将电磁铁11安设于机体外壳1上的安装筒101内，拨动限位拨杆2使电磁铁11固定，将螺纹支撑杆6与机体外壳1上端面四角处的螺纹连接筒3连接；步骤2：通过导水软管将机体外壳1上的出水管4和进水管5与循环水制冷机7相连，通过电缆10将电磁铁11与电源9相连；步骤3：调整螺纹支撑杆6的高度，让机体外壳1下端面的凹面处贴近墙体缝隙对立面的裂缝位置；步骤4：将墙体缝隙的填补材料按照一定的比例混合；步骤5：预先打开循环水制冷机7开关，防止电磁铁11温度过高后影响电磁铁11工作质量；步骤6：清理墙体缝隙周围的杂物，用针管将填补材料注入到缝隙内，注入材料的同时打开电磁铁11开关，使填补材料渗入到电磁力所作用的位置；步骤7：当填补材料在电磁力的作用下完全渗入到墙体缝隙中后，规律的改变电磁铁11的磁极对墙体内的填补材料浆液振捣，排除浆液里的气泡；步骤8：墙体修补完毕，按照顺序断开电磁铁11电源9，循环水制冷机7电源9，拆除连接部件并清洗机体外壳1。
20.实施案例3如图8所示：步骤1：将电磁铁11安设于机体外壳1上的安装筒101内，拨动限位拨杆2使电磁铁11固定，无需安装螺纹支撑杆6；步骤2：通过导水软管将机体外壳1上的出水管4和进水管5与循环水制冷机7相连，通过电缆10将电磁铁11与电源9相连；步骤3：将机体外壳1下端面的凹面处放置在墙体地面的缝隙处；步骤4：将墙体缝隙的填补材料按照一定的比例混合；步骤5：预先打开循环水制冷机7开关，防止电磁铁11温度过高后影响电磁铁11工作质量；步骤6：清理墙体缝隙周围的杂物，用凹面吸盘盛装填补材料，并将吸盘吸附在墙体裂缝处，打开电磁铁11开关，使填补材料通过电磁力反重力渗入到裂缝当中；步骤7：当填补材料在电磁力的作用下完全渗入到墙体缝隙中后，规律的改变电磁铁11的磁极对墙体内的填补材料浆液振捣，排除浆液里的气泡；步骤8：墙体修补完毕，按照顺序断开电磁铁11电源9，循环水制冷机7电源9，拆除连接部件并清洗机体外壳1。
21.在以上的案例中，步骤4中填补材料通过水、水泥、磁粉、减水剂、水玻璃按一定比例混合制成，浆液总质量为m，则水泥的质量为0.3
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0.4m，水的质量为0.2
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0.3m，磁粉的质量
为0.1
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0.15m，水玻璃的质量为0.05
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0.07m，减水剂的质量为0.05
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0.07m；其中水玻璃能够较好的包裹住磁粉，防止电磁铁在工作时只作用于磁粉而不是整个磁性浆液，减水剂可以保证浆液的强度并且增加整个填补浆液的流动性。
22.上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，在互 不冲突的前提下，本发明记载的各项技术特征能够互相组合。本发明的保护范围应以权利 要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。