一种边缘不易损坏的地板及应用该地板的铺地结构的制作方法

本申请涉及地板的领域，尤其是涉及一种边缘不易损坏的地板及应用该地板的铺地结构。

背景技术：

架空地板是一种模块化的活动地板，在金属的基础支座上安装，支座之间有横向的支撑，架空地板常用于计算机房、设备间或大开间办公室。

公告号为cn208934345u的中国专利公开了一种五边形底部涡球防静电地板，属于地板设备，旨在提供一种能够增加地板牢固性的防静电地板，包括上钢板和下钢板，所述上钢板和下钢板平行，所述下钢板周向延伸有侧板，所述侧板远离下钢板一侧固定在上钢板四周，所述侧板上开设有灌注孔，所述下钢板朝向上钢板一面凹陷有球形的涡球部，所述涡球部纵横交错且均匀排布，所述涡球部内中段周向向涡球部圆心处凸起有支撑凸起，所述支撑凸起为五边形。

发明人发现，上述方案中的地板在安装时，地板的边缘处需要安装于用于安装地板的铁质支架上，但地板长期被人踩踏，铁质支架与地板间不断受力磨损，导致地板的边缘处容易损坏。

技术实现要素：

为了改善地板边缘处容易损坏的问题，本申请提供一种边缘不易损坏的地板及应用该地板的铺地结构。

第一方面，本申请提供的一种边缘不易损坏的地板，采用如下的技术方案：

一种边缘不易损坏的地板，包括地板本体，所述地板本体边缘处设有边条，所述边条朝向地板本体设有开口槽，所述地板本体的边缘插于开口槽内，所述边条的硬度低于地板本体的硬度。

通过采用上述技术方案，边条通过开口槽将地板本体的边缘处包裹，减少地板本体边缘处与其他物体直接接触的可能，进而减少地板本体的边缘处磨损的可能，提升地板本体的使用寿命。

可选的，所述边条设有四个，一个所述边条的开口槽套于地板本体的一个侧壁上，所述边条沿其长度方向的两端面均倾斜设置，所述边条沿其长度方向的两端面间呈90度角，相邻所述边条沿自身长度方向的端面相互抵接，四个所述边条拼成矩形。

通过采用上述技术方案，边条的端面倾斜设置，在四个边条都装于地板本体上时，四个边条的端面依次抵接贴合，减少相邻边条间出现干涉的可能。

可选的，所述地板本体包括相互抵接的第一层板和第二层板，所述第二层板上开设有支撑槽，所述支撑槽的底壁上设有用于在第一层板受压时支撑第一层板的圆球凸起，所述圆球凸起沿支撑槽的长度方向阵列有多组，每组所述圆球凸起沿支撑槽的宽度方向阵列有多个，相邻所述圆球凸起间设有加强槽，所述加强槽设置于第二层板远离第一层板的一端。

通过采用上述技术方案，支撑槽内不灌注水泥，减轻了地板本体的重量，便于运输和安装，圆球凸起的设置则便于地板本体的运输和安装。

可选的，所述支撑槽的底壁上设有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑槽底壁的一端设有支撑块，所述支撑块远离减震弹簧的一端与支撑层的底壁抵接。

通过采用上述技术方案，减震弹簧便于在地板本体被踩踏时进行减震，提升使用者使用的舒适度。

第二方面，本申请提供的一种地板的铺地结构，采用如下的技术方案：包括支座和支撑杆，所述支座安装于地面上，所述支座沿横向设有多组，每组支座沿纵向设有多个，所述支撑杆沿横向或纵向设置，所述支撑杆的一端与一个支座连接，另一端与相邻的支座连接，还包括上述地板本体，四根所述支撑杆形成一个供地板本体放入的矩形槽，所述地板本体上设有与支撑杆顶壁抵接的凸缘，相邻所述地板本体的边条相互抵接。

通过采用上述技术方案，支座安装于地面上，然后将支撑杆安装于支座上，随后将地板本体放于四个支撑杆形成的矩形槽内，使凸缘与支撑杆抵接，实现地板本体的安装。

可选的，所述支撑杆的顶壁上沿其长度方向开设有引水槽，所述边条远离地板本体的端面位于引水槽的上方，所述支座上设有引流块，所述引流块使同一个支座上的多个支撑杆的引水槽均连通，所述支座上沿竖直方向开设有引流孔，所述支座下方设有与引流孔连通的排水系统。

通过采用上述技术方案，当地板本体上有水时，水自相邻的地板本体之间渗入，落于引水槽内，然后流入引流块，再穿过引流孔，被排水系统排出，减少水直接漏至地面、导致地面较为潮湿的可能，进而减少地面因环境潮湿而导致细菌容易滋生的可能。

可选的，所述引水槽的截面形状为半圆形，所述引流块上开设有两个相互垂直的半圆槽，所述半圆槽与引水槽截面形状一样，一个所述半圆槽与纵向设置的引水槽连通，另一个所述半圆槽与横向设置的引水槽连通，所述半圆槽与引流孔连通。

通过采用上述技术方案，截面为半圆形的引水槽利于水的流动，半圆槽则便于将引水槽流过来的水导入引流孔，便于排水系统将水排出。

可选的，所述凸缘与地板本体的侧壁的交界处设有密封条，所述密封条与支撑杆的侧边抵接。

通过采用上述技术方案，密封条便于增加地板本体与支撑杆之间的密封性，减少水自支撑杆与地板本体之间泄露的可能。

可选的，所述引水槽上沿竖直方向开设有沉孔，所述沉孔内穿设有连接螺钉，所述连接螺钉包括连接部和螺纹部，所述螺纹部与支座螺纹连接，所述沉孔包括连通的上孔和下孔，所述上孔位于下孔上方，且所述上孔的直径大于下孔的直径，所述连接部的截面尺寸大于下孔的截面尺寸，所述连接部位于上孔内。

通过采用上述技术方案，连接部与上孔相抵，配合螺纹部与支座的螺纹连接，将支撑杆固定于支座上。

可选的，所述连接部沿其轴线所在平面的截面形状为锥形,所述连接部上设有密封圈，所述密封圈与上孔的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，连接部的截面呈锥形，在螺纹部逐渐锁紧于支座上时，连接部朝向下孔移动，逐渐将密封圈挤压变形，增加了连接部与上孔之间的密封性，减少了水自上孔和连接部之间泄露的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过边条与开口槽的设置，具有减少地板本体边缘处与其他物体直接接触的可能、进而减少地板本体的边缘处磨损的可能、提升地板本体的使用寿命效果；

2.通过引水槽、半圆槽和引流孔的设置，便于将自地板本体上渗漏下来的水引流至排水系统，减少水累积于地面上的可能。

附图说明

图1是本申请实施例一种边缘不易损坏的地板中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例一种边缘不易损坏的地板中体现定位块和定位槽的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例一种边缘不易损坏的地板中体现圆球凸起的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例一种边缘不易损坏的地板中体现减震弹簧和支撑块的结构示意图。

图5是图2中a部的局部放大图。

图6是本申请实施例一种铺地结构中体现整体的结构示意图。

图7是图6中b-b的剖切示意图。

图8是图7中d的剖切示意图。

图9是图6中c的剖切示意图。

附图标记说明：1、地板本体；11、第一层板；111、装饰层；112、支撑层；1121、定位块；1122、透气孔；12、第二层板；121、支撑槽；1211、减震弹簧；1212、支撑块；122、圆球凸起；123、圆球凹槽；124、加强槽；125、避让槽；126、铆钉；127、凸缘；1271、定位槽；13、密封槽；131、密封条；2、边条；21、开口槽；3、支座；31、引流块；311、引流孔；312、半圆槽；4、支撑杆；41、引水槽；42、沉孔；421、上孔；422、下孔；43、连接螺钉；431、连接部；432、螺纹部；433、密封圈；5、矩形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种边缘不易损坏的地板。

参照图1和图2，一种边缘不易损坏的地板包括地板本体1，地板本体1包括第一层板11和第二层板12，第一层板11包括装饰层111和支撑层112，装饰层111粘接于支撑层112上，装饰层111可采用pvc，耐磨耐压性能较好，支撑层112可采用钢板，具有较强的支撑能力，第二层板12则采用镀锌钢板，具有较强的耐腐蚀性能。第二层板12的边缘处一体成有凸缘127，凸缘127的周向边缘与装饰层111和支撑层112的周向边缘均对齐。地板本体1的边缘处设有边条2，边条2朝向地板本体1的一端上开设有开口槽21，开口槽21将凸缘127、支撑层112和装饰层111的边缘处均包覆住，减少了凸缘127和装饰层111边缘处损坏的可能。边条2共设有四条，地板本体1的每一侧均设置一个边条2，以将地板本体1的周向边缘全部包覆。边条2沿其长度方向的两端面倾斜设置，两端面的倾斜角度一致，且两端面之间的夹角为90度。相邻边条2沿自身长度方向的端面均相互抵接，便于提升边条2整体的密封性能和减震性能。边条2可采用橡胶制成。

参照图1和图3，第二层板12朝向支撑层112开设有支撑槽121，支撑槽121的侧壁、底壁与凸缘127的厚度一致，支撑槽121的底壁上形成有圆球凸起122，圆球凸起122沿支撑槽121的长度方向阵列有多组，每组圆球凸起122沿支撑槽121的宽度方向阵列有多个。圆球凸起122的顶点略低于支撑层112的底壁，在支撑层112受压时，支撑层112的底壁与圆球凸起122的顶点抵接，圆球凸起122对支撑层112进行支撑。圆球凸起122在生产时冲压成型，支撑槽121的底壁多处产生形变，可提升支撑槽121底壁的整体强度。同时冲压后，在第二层板12远离支撑层112的一端形成有圆球凹槽123，相邻的四个圆球凹槽123之间冲压成型有同一个加强槽124，加强槽124沿地板本体1的厚度方向的形状为十字形，加强槽124与相邻的四个圆球凹槽123均连通，加强槽124使得相邻圆球凹槽123之间产生形变，进而提升了相邻圆球凸起122之间的强度。

参照图1和图4，支撑槽121的底壁上还焊接有减震弹簧1211(图中仅展示一个)，减震弹簧1211与加强槽124数量一致，且减震弹簧1211沿竖直方向的投影与加强槽124重合。减震弹簧1211远离加强槽124的一端固定连接有支撑块1212，支撑块1212远离减震弹簧1211的一端与支撑层112抵接，便于对地板本体1进行减震，提升使用者的舒适度。支撑块1212可采用橡胶制成，减震弹簧1211采用压缩弹簧。

参照图5，支撑层112朝向凸缘127的一端焊接有定位块1121，凸缘127上则开设有定位槽1271，用于供定位块1121插入，定位块1121与定位槽1271相适配。定位块1121的截面可以是为非圆形，同时定位块1121沿地板本体1的周向边缘阵列有多个，使得支撑层112与凸缘127间无法发生转动，且支撑层112和凸缘127间无法沿支撑层112所在平面的任意方向发生相对移动，进而使得支撑层112与凸缘127的边缘处对齐。当支撑层112与凸缘127的边缘处对齐后，通过铆钉126将支撑层112与凸缘127固定，进而将第二层板12与支撑层112固定。支撑槽121的外壁上开设有多个避让槽125，用于避让铆钉126的位置，便于铆钉126打入，同时避让槽125生产时压制成型，对支撑槽121的侧壁产生形变，进而增加了支撑槽121侧壁的强度。

参照图3，支撑层112上开设有透气孔1122，透气孔1122设有若干组，每组透气孔1122与一个圆球凸起122对应，每组透气孔1122沿支撑层112上与圆球凸起122的抵接处环绕设有，且自小而大环绕有多圈，每圈透气孔1122排列成矩形。透气孔1122便于装饰层111粘接于支撑层112上，减少粘接时空气在支撑层112与装饰层111间无法排出的可能。

本申请实施例一种边缘不易损坏的地板的实施过程为：组装地板本体1时，先将装饰层111粘接于支撑层112上，然后将支撑层112远离装饰层111的一端与凸缘127抵接，同时使定位块1121插于定位槽1271内，然后将铆钉126打入凸缘127和支撑层112，将凸缘127与支撑层112固定。再将四根边条2依次套于凸缘127、支撑层112和装饰层111的边缘处，并使四根边条2沿自身长度方向的端面依次抵接，完成地板本体1的组装。

本申请实施例还公开了一种应用上述地板的铺地结构。

参照图6，一种铺地结构包括支座3、支撑杆4和上述地板本体1，支座3通过螺钉固定连接于地面上，支座3沿横向阵列有多组，每组支座3沿纵向阵列有多个，支撑杆4沿横向或纵向设置，支撑杆4的一端与一个支座3连接，另一端与相邻的支座3连接，四根支撑杆4形成一个矩形槽5，用于供地板本体1放入，地板本体1放入矩形槽5后，边条2与支撑杆4的顶壁抵接，且相邻地板本体1的边条2相互抵接。

参照图7和图8，凸缘127与支撑槽121的侧壁的交界处设有开设有密封槽13(展示地板本体的附图中，未显示密封槽)，密封槽13开设有四个，将支撑槽121的侧壁沿周向环绕。密封槽13内粘接有密封条131，密封条131的截面呈圆形，密封槽13的截面则为四分之三圆形，使得密封条131有四分之一露在外面。地板本体1放置于矩形槽5内时，支撑杆4顶壁上沿其宽度方向的侧边与密封条131相抵，并挤压密封条131，使得密封条131出现两个发生形变的面，一个与支撑杆4的顶壁抵接，一个与支撑杆4的侧壁抵接，增加了水泄露时需要走过的行程，进一步提升支撑杆4与地板本体1之间的密封性。

参照图9，支撑杆4的顶壁上沿其长度方向开设有引水槽41，边条2远离地板本体1的端面位于引水槽41的上方，便于地板本体1上的积水渗漏至引水槽41内。支座3上一体成型有引流块31，引流块31上开设有两个相互垂直的半圆槽312，引水槽41的截面形状为半圆形，半圆槽312与引水槽41截面形状一样。同时一个半圆槽312与纵向设置的引水槽41连通，另一个半圆槽312与横向设置的引水槽41连通，使得横向和纵向设置的引水槽41内的水都可以引至一处。两个半圆槽312的交界处沿竖直方向开设有引流孔311，引流孔311贯穿支座3，支座3的下方则设有与引流孔311连通的排水系统，使得引水槽41内的水经由引水槽41、半圆槽312和引流孔311后，自排水系统排出。排水系统可以包括若干分管和一根主管，每个分管与一个引流孔311流通，所有分管再连通至主管上，主管则与建筑本身的下水通道连通，便于将水出。

参照图8和图9，引水槽41上沿竖直方向开设有沉孔42，沉孔42包括连通的上孔421和下孔422，上孔421位于下孔422上方，且上孔421的直径大于下孔422的直径。沉孔42内穿设有连接螺钉43，连接螺钉43包括连接部431和螺纹部432，连接部431位于上孔421内，螺纹部432则穿过下孔422与支座3螺纹连接，与连接部431配合，将支撑杆4固定于支座3上。连接部431沿其轴线所在平面的截面形状为锥形，连接部431上套设有密封圈433，密封圈433与上孔421的底壁抵接，在螺纹部432旋紧时，连接部431朝向下孔422移动，将密封圈433挤压，进而增加连接部431与上孔421间的密封性。

本申请实施例一种铺地结构的实施过程为：铺地结构施工时，先在地面上划线，然后将支座3通过螺钉依次固定于地面上。随后将支撑杆4依次放置于对应的支座3上，并通过连接螺钉43将支撑杆4固定于支座3上，连接螺钉43安装时，需先套上密封圈433。将所有支撑杆4均安装完毕后，将地板本体1依次放置于支撑杆4形成的矩形槽5中，且相邻地板本体1的边条2间紧密贴合，即完成地板本体1的安装。

当地板本体1上有积水时，边条2之间的密封性会减缓水的渗漏速度，便于使用者清理积水。若积水长时间未清理，部分积水蒸发，部分积水则渗漏至地板本体1下方的引水槽41内，顺着引水槽41流入半圆槽312，再穿过引流孔311，通过排水系统被排至该建筑的下水通道。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。