一种便于骨架组合安装的金属天花板的制作方法

文档序号:31498854发布日期:2022-09-14 08:17阅读:48来源:国知局
一种便于骨架组合安装的金属天花板的制作方法

1.本发明涉及金属天花板技术领域,特别是涉及一种便于骨架组合安装的金属天花板。


背景技术:

2.天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方;在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用;是对装饰室内屋顶材料的总称;过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料;随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来,金属天花板是天花板材料的一种,现有市场上的金属天花板结构较为完善,其中的安装结构包括龙骨吊件和吊杆等构件,安装过程需要通过螺栓、螺丝进行固定,整体安装过程较为不便和费力,且不利于后期金属天花板的拆卸。


技术实现要素:

3.鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种便于骨架组合安装的金属天花板,用于解决现有技术中的金属天花板安装结构包括龙骨吊件和吊杆等构件,安装过程需要通过螺栓、螺丝进行固定,整体安装过程较为不便和费力,且不利于后期金属天花板的拆卸的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种便于骨架组合安装的金属天花板,包括安装龙骨架、主龙骨吊件、吊杆、金属板、卡装组件、按压拆卸组件和契合槽,所述安装龙骨架的顶端外壁上分布螺栓安装有主龙骨吊件,所述主龙骨吊件两端的顶部外壁上固定连接有吊杆,所述安装龙骨架的底部内壁上通过卡装组件安装有金属板;
5.所述卡装组件包括卡合槽、固定杆、配合槽、限位块、复位弹簧和插接卡块,所述安装龙骨架的两侧顶部内壁上对称开设有卡合槽,所述金属板的顶端四角外壁上焊接有固定杆,所述固定杆的顶部内壁上开设有配合槽,所述配合槽的内部设置有限位块,所述配合槽位于限位块一侧的内壁上设置有复位弹簧,所述限位块一侧的外壁上固定连接有插接卡块,且插接卡块的一端贯穿于固定杆的外部,所述金属板的底端外壁上设置有按压拆卸组件;
6.所述按压拆卸组件包括拉绳、贯通孔、贯通口、掰块、第一转轴、转动孔、扭转弹簧、固定架、第二转轴和导轮,所述限位块一侧的外壁上固定连接有拉绳,所述固定杆位于配合槽一侧的外壁上贯通开设有贯通孔,所述金属板的底端外壁上对称贯通开设有贯通口,且贯通口的内部设置有掰块,所述掰块两侧一端的外壁上固定连接有第一转轴,所述贯通口的两侧内壁上对应第一转轴开设有转动孔,所述第一转轴插接于转动孔内部一端的外壁上套装有扭转弹簧,所述拉绳的一端贯穿贯通孔与掰块的外壁固定连接,所述金属板位于贯通口两侧的外壁上对称设置有固定架,所述固定架的顶部内壁上通过第二转轴转动连接有导轮。
7.作为优选的技术方案,所述扭转弹簧的一端与第一转轴的一侧外壁固定连接,所述扭转弹簧的另一端与转动孔的一端内壁固定连接。
8.作为优选的技术方案,所述卡合槽和插接卡块为配合构件,且插接卡块的端面呈斜面状。
9.作为优选的技术方案,所述安装龙骨架的两侧底部内壁上开设有契合槽。
10.作为优选的技术方案,所述拉绳和导轮为配合构件,且拉绳的端部挂置于导轮的外壁上。
11.如上所述,本发明一种便于骨架组合安装的金属天花板,具有以下有益效果:该新型中卡装组件的设置,能实现天花板的插接卡合安装,整体过程中不需要使用工具,较为便捷省力,其中按压拆卸组件的设置,在金属天花板的维护更换过程中能方便的进行天花板的徒手拆卸。
附图说明
12.图1为本发明一种便于骨架组合安装的金属天花板的立体图;
13.图2为图1中a处的放大图;
14.图3为本发明一种便于骨架组合安装的金属天花板中金属板的主视剖切结构示意图;
15.图4为图3中b处的放大图;
16.图5为图1中c处的放大图;
17.图6为图1中d处的放大图。
18.其中,附图标记具体说明如下:1.安装龙骨架;2.主龙骨吊件;3.吊杆;4.金属板;5.卡装组件;6.按压拆卸组件;7.契合槽;51.卡合槽;52.固定杆;53.配合槽;54.限位块;55.复位弹簧;56.插接卡块;61.拉绳;62.贯通孔;63.贯通口;64.掰块;65.第一转轴;66.转动孔;67.扭转弹簧;68.固定架;69.第二转轴;610.导轮。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
21.请参阅图1至图6,本发明提供一种便于骨架组合安装的金属天花板,包括安装龙骨架1、主龙骨吊件2、吊杆3、金属板4、卡装组件5、按压拆卸组件6和契合槽7,安装龙骨架1的顶端外壁上分布螺栓安装有主龙骨吊件2,主龙骨吊件2两端的顶部外壁上固定连接有吊杆3,安装龙骨架1的底部内壁上通过卡装组件5安装有金属板4;
22.卡装组件5包括卡合槽51、固定杆52、配合槽53、限位块54、复位弹簧55和插接卡块56,安装龙骨架1的两侧顶部内壁上对称开设有卡合槽51,金属板4的顶端四角外壁上焊接有固定杆52,固定杆52的顶部内壁上开设有配合槽53,配合槽53的内部设置有限位块54,配合槽53位于限位块54一侧的内壁上设置有复位弹簧55,限位块54一侧的外壁上固定连接有插接卡块56,且插接卡块56的一端贯穿于固定杆52的外部,金属板4的底端外壁上设置有按压拆卸组件6;
23.按压拆卸组件6包括拉绳61、贯通孔62、贯通口63、掰块64、第一转轴65、转动孔66、扭转弹簧67、固定架68、第二转轴69和导轮610,限位块54一侧的外壁上固定连接有拉绳61,固定杆52位于配合槽53一侧的外壁上贯通开设有贯通孔62,金属板4的底端外壁上对称贯通开设有贯通口63,且贯通口63的内部设置有掰块64,掰块64两侧一端的外壁上固定连接有第一转轴65,贯通口63的两侧内壁上对应第一转轴65开设有转动孔66,第一转轴65插接于转动孔66内部一端的外壁上套装有扭转弹簧67,拉绳61的一端贯穿贯通孔62与掰块64的外壁固定连接,金属板4位于贯通口63两侧的外壁上对称设置有固定架68,固定架68的顶部内壁上通过第二转轴69转动连接有导轮610。
24.本实施例提供的一种便于骨架组合安装的金属天花板,扭转弹簧67的一端与第一转轴65的一侧外壁固定连接,扭转弹簧67的另一端与转动孔66的一端内壁固定连接,在扭转弹簧67的作用下起到掰块64掰动后的复位。
25.本实施例提供的一种便于骨架组合安装的金属天花板,卡合槽51和插接卡块56为配合构件,且插接卡块56的端面呈斜面状,利于金属板4的插装安装,利于插接卡块56卡合到卡合槽51内。
26.本实施例提供的一种便于骨架组合安装的金属天花板,安装龙骨架1的两侧底部内壁上开设有契合槽7,在金属板4安装后,金属板4的两侧镶嵌于契合槽7内,保证了整体天花板拼装后的水平。
27.本实施例提供的一种便于骨架组合安装的金属天花板,拉绳61和导轮610为配合构件,且拉绳61的端部挂置于导轮610的外壁上,利于拉绳61拉动的导向。
28.在具体使用中:根据传统的安装方式进行安装龙骨架1、主龙骨吊件2和吊杆3的安装,安装后进行安装龙骨架1之间金属板4安装过程中,取金属板4,将金属板4上的固定杆52插装到安装龙骨架1之间的内部,上移过程中插接卡块56端部的斜面与安装龙骨架1外壁接触后,插接卡块56会缩入到配合槽53内,并压缩复位弹簧55,在插接卡块56插装后,插接卡块56与安装龙骨架1上的卡合槽51对正后,在复位弹簧55的作用下插接卡块56会自动弹出卡合到卡合槽51内,实现金属板4的安装,安装过程不需要使用工具较为方便,在后期需要进行金属板4拆卸过程中,能将手指插入到贯通口63端部,向下勾动掰块64,使掰块64在第一转轴65的作用下进行向下翻转,过程中会带动扭转弹簧67发生弹性形变,掰块64翻转会拉动拉绳61,拉绳61在导轮610导向后会拉动插接卡块56缩入到配合槽53内,从而实现插接卡块56和卡合槽51卡合后的解除,实现金属天花板的拆卸。
29.综上所述,本发明一种便于骨架组合安装的金属天花板,对传统金属天花板安装结构进行优化,其中卡装组件5的设置,能实现天花板的插接卡合安装,整体过程中不需要使用工具,较为便捷省力,其中按压拆卸组件6的设置,在金属天花板的维护更换过程中能方便的进行天花板的徒手拆卸。
30.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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