一种双免养护的混凝土用混料装置的制作方法

本发明涉及混凝土混料技术领域，尤其涉及一种双免养护的混凝土用混料装置。

背景技术：

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子以及必要掺入化学外加剂和矿物掺和料，按适当比例混合，经过均匀搅拌、密实成型以及养护硬化后而成的人造石材，混凝土是建筑的主要材料，尤其是当下正火的装配式建筑，高强度混凝土浇筑在模具内成型后得到预制件。

混凝土在混料过程中，需要添加一系列必要的添加剂，为了使混凝土混料均匀，需要给与足够时间进行搅拌混合，对于大型预制件生产商，混凝土的输出速率直接影响了预制件的生产效率，故提高混凝土的混料效率是亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种双免养护的混凝土用混料装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种双免养护的混凝土用混料装置，包括输送带、加料单元和搅拌罐，所述加料单元包括倾斜设置的加料管，所述加料管的较高端位于输送带的输送末端下方，所述加料管的较低端位于搅拌罐的上方，所述加料管上设置多个加料子单元，所述加料子单元包括固定在加料管上端的箱体和水泵，所述水泵通过管道与箱体内部连通，所述水泵的输出端连接有伸入加料管内部的输出管，所述输出管的底部连接有沿加料管宽度方向布置的连接管，所述连接管的下端竖直设置有多个出水管，多个出水管沿加料管宽度方向等距分布，所述出水管朝向加料管的较低端的一侧自上而下等距设置有多个喷头。

可选的，所述喷头上套设有防护罩，所述防护罩固定在出水管上，所述防护罩朝向加料管较低端的一端套设有防护网。

可选的，还包括混料单元和配料单元，所述配料单元包括多个配料斗，所述配料斗的下方固定有机架，所述机架的两端固定有转动连接的传动辊，两个传动辊上套设有皮带，所述机架的侧面固定有电机二，所述电机二的输出轴与其中一个传动辊固定连接，所述皮带的输送起始端位于配料斗底部出口的下方，所述混料单元包括漏斗，所述漏斗位于皮带的输送末端的下方，所述漏斗的底部出口位于输送带的输送起始端的上方。

可选的，所述漏斗的底部还连接有搅拌通道，所述搅拌通道的侧面固定有电机一，所述搅拌通道的内部设置有转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个叶片，所述电机一的输出轴与搅拌轴固定连接。

可选的，所述输送通道的底部两侧设置有导向板一，两块导向板一的底部向输送带的中部靠拢，所述配料斗的底部两侧设置有导向板二，两块导向板二的底部向皮带的中部靠拢。

可选的，所述搅拌罐为封闭式罐体，所述加料管的较低端设置有与搅拌罐内部连通的输送管，所述加料管的上部固定有负压泵，所述负压泵的吸入端连接有延伸至加料管内部的吸尘管。

从上面所述可以看出，本发明提供的双免养护的混凝土用混料装置，在砂石原料的移动过程同步喷洒，没有占用额外的时间使砂石原料与添加剂混合，缩短搅拌罐对砂石原料及添加剂的搅拌时间，缩短混凝土混料时间，提高混凝土的输出速率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的混料装置的结构示意图；

图2为本发明的加料单元的结构示意图；

图3为本发明的加料单元的侧向示意图；

图4为本发明的配料单元与混料单元的侧向示意图；

图5为本发明的配料单元的结构示意图；

图6为本发明的混料单元的结构示意图。

其中1、搅拌罐；2、加料单元；21、加料管；22、箱体；23、水泵；24、输出管；25、连接管；26、出水管；27、喷头；28、防护网；29、防护罩；210、负压泵；211、吸尘管；3、输送带；4、混料单元；41、漏斗；42、电机一；43、搅拌轴；44、叶片；45、搅拌通道；46、导向板一；5、配料单元；51、配料斗；52、导向板二；53、皮带；54、传动辊；55、机架；56、电机二；6、输送管。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例公开了一种双免养护的混凝土用混料装置，包括输送带3、加料单元2和搅拌罐1，所述加料单元2包括倾斜设置的加料管21，所述加料管21的较高端位于输送带3的输送末端下方，所述加料管21的较低端位于搅拌罐1的上方，所述加料管21上设置多个加料子单元，所述加料子单元包括固定在加料管21上端的箱体22和水泵23，所述水泵23通过管道与箱体22内部连通，所述水泵23的输出端连接有伸入加料管21内部的输出管24，所述输出管24的底部连接有沿加料管21宽度方向布置的连接管25，所述连接管25的下端竖直设置有多个出水管26，多个出水管26沿加料管21宽度方向等距分布，所述出水管26朝向加料管21的较低端的一侧自上而下等距设置有多个喷头27。

如图1-3所示，本装置包括输送带3、加料单元2和搅拌罐1，加料单元2包括加料管21，加料管21倾斜设置，其较高端位于输送带3的输送末端下方，加料管21的较低端位于搅拌罐1的上方，加料管21上设置有多个加料子单元，加料子单元包括固定在加料管21上的箱体22和水泵23，水泵23通过管道与箱体22内部连通，箱体22内部放有混凝土的添加剂溶液，多个加料子单元用于添加不同的添加剂，水泵23的输出端连接有输出管24，输出管24延伸至加料管21的内部，输出管24的底部连接有连接管25，连接管25沿加料管21宽度方向布置，连接管25的下端设置有多个出水管26，出水管26朝向加料管21的较低端设置有多个喷头27。

本装置的工作原理为：输送带3将混凝土所用的砂石原料从外部引入，并输送至加料管21的较高端，加料管21倾斜设置，原料从加料管21的较高端滑向较低端，然后进入搅拌罐1内，加料管21上的多个加料子单元用于将添加剂加入原料中，箱体22内储存有添加剂溶液，水泵23将溶液送入输出管24，然后进入连接管25，再进入出水管26，最后从出水管26上的喷头27喷出，出水管26沿加料管21宽度方向布置，均匀的对经过的原料进行喷洒，经过喷洒的原料进入搅拌罐1内，由搅拌罐1进行搅拌混合，喷头27自上而下设置多个，不仅对原料表面进行喷洒，也对原料内部进行了喷洒，从而使经过的原料各部分都能喷洒到添加剂溶液，提高添加剂溶液与原料的混合均匀度，并且是在砂石原料的移动过程同步喷洒，没有占用额外的时间使砂石原料与添加剂混合，缩短搅拌罐1对砂石原料及添加剂的搅拌时间，缩短混凝土混料时间，提高混凝土的输出速率。

在一些可选实施例中，所述喷头27上套设有防护罩29，所述防护罩29固定在出水管26上，所述防护罩29朝向加料管21较低端的一端套设有防护网28。

喷头27喷出的溶液穿过防护网28喷出，防护罩29和防护网28对喷头27进行保护，避免经过的砂石原料将喷头27堵住或撞击损坏。

在一些可选实施例中，如图4-5所示，还包括混料单元4和配料单元5，所述配料单元5包括多个配料斗51，所述配料斗51的下方固定有机架55，所述机架55的两端固定有转动连接的传动辊54，两个传动辊54上套设有皮带53，所述机架55的侧面固定有电机二56，所述电机二56的输出轴与其中一个传动辊54固定连接，所述皮带53的输送起始端位于配料斗51底部出口的下方，所述混料单元4包括漏斗41，所述漏斗41位于皮带53的输送末端的下方，所述漏斗41的底部出口位于输送带3的输送起始端的上方。

多个配料斗51分别投入混凝土的不同原料，原料从配料斗51落入其下方的皮带53上，电机二56驱动传动辊54转动，传动辊54带动皮带53转动，皮带53带动配料斗51下落的原料进行输送，将其输送至漏斗41内，漏斗41将多个皮带53输送的不同原料汇集并落至输送带3上，皮带53转动速度越快，单位时间内输送的原料越多，通过控制各个电机二56的输出轴转动速度，来控制各个皮带53的转动速度，进而控制各种原料单位时间内的输送量，从而对混凝土中各种原料的配比进行控制，按比例控制的原料落入漏斗41内进行汇集，再转移至输送带3上，经过定量配比的原料，使混凝土的质量更加符合要求。

在一些可选实施例中，如图6所示，所述漏斗41的底部还连接有搅拌通道45，所述搅拌通道45的侧面固定有电机一42，所述搅拌通道45的内部设置有转动连接的搅拌轴43，所述搅拌轴43上设置有多个叶片44，所述电机一42的输出轴与搅拌轴43固定连接。

漏斗41内汇集的原料进入搅拌通道45，再由搅拌通道45落入输送带3上，电机一42驱动搅拌轴43进行转动，搅拌轴43上的叶片44对原料进行搅拌，一方面使原料初步混合，从而缩短搅拌罐1的搅拌时间，另一方面可提高原料移动的通畅程度，避免在漏斗41的下端聚集，影响原料输送效率。

在一些可选实施例中，所述输送通道的底部两侧设置有导向板一46，两块导向板一46的底部向输送带3的中部靠拢，所述配料斗51的底部两侧设置有导向板二52，两块导向板二52的底部向皮带53的中部靠拢。

通过导向板一46使输送通道下落的原料聚集在输送带3中部，避免原料撒落至输送带3的两侧，通过导向板二52使配料斗51下落的原料聚集在皮带53中部，避免原料撒落至皮带53的两侧。

在一些可选实施例中，所述搅拌罐1为封闭式罐体，所述加料管21的较低端设置有与搅拌罐1内部连通的输送管6，所述加料管21的上部固定有负压泵210，所述负压泵210的吸入端连接有延伸至加料管21内部的吸尘管211。

混凝土在输送和搅拌过程中粉尘较大，搅拌罐1与加料单元2设置在室内，搅拌罐1为封闭式罐体，减少在混凝土原材料搅拌过程中粉尘的散发，加料管21的较低端通过输送管6与搅拌罐1连接，减少加料过程中粉尘的散发，加料管21的上部设置有负压泵210，负压泵210的吸入端连接有吸尘管211，吸尘管211延伸至加料管21的内部，输送带3将混凝土原材料输送至加料管21，负压泵210同时工作，通过吸尘管211将加料管21内部散发的粉尘吸出，负压泵210的排出端可通向除尘设备，将粉尘排出至除尘设备，进一步减少粉尘的散发，提高生产车间内的空气质量。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。