一种制备大型钢单向分布钢纤维混凝土构件的设备的制作方法

本发明属于纤维混凝土技术领域，尤其是涉及一种制备大型钢单向分布钢纤维混凝土构件的设备。

背景技术：

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；上述对混凝土消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣；混凝土是现阶段应用最为广泛的建筑材料之一，但存在自重较大、脆性大和抗拉强度低等缺陷；改善混凝土抗拉性能和脆性破坏形式的方法就是在混凝土拌合物中掺入一定量的钢纤维，用以增强混凝土的力学性能，改善其破坏形式；钢纤维混凝土通过在混凝土基体中均匀掺入一定量钢纤维，使得混凝土本身的脆性破坏形式得以改善，抗拉、抗弯强度都有明显的增强；根据电磁学原理，磁场可以控制铁元素内正负电子的走向，从而控制钢纤维在混凝土梁中的方向；在工程中钢纤维在混凝土梁的分布是杂乱无章的，使钢纤维朝理想方向单向分布，可以极大地提高钢纤维混凝土梁的性能，节约成本；

现有的设备在对混凝土进行振捣时会有较大的震动，震动很大容易对设备上进行夹持混凝土模具的装置造成损害，降低设备的寿命，从而还会降低设备的振捣效果。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以更好的提高设备寿命和稳定性的制备大型钢单向分布钢纤维混凝土构件的设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种制备大型钢单向分布钢纤维混凝土构件的设备，包括支架、设在支架两侧的第一滑槽、设在第一滑槽中的第二导向件、滑动设在第二导向件上的第一支撑件、设在第一支撑件上方的第二杆件、设在第二杆件上的第二支撑件、连接在第二支撑件上的电磁板、设在支架上方的四个呈矩形放置的第五杆件、滑动设在第五杆件上的第五支撑件、设于第五支撑件和支架之间的第一弹簧、连接于多个第五支撑件的捣振板、设在捣振板的三个方向上第一震动元件、第二震动元件、第三震动元件、设在捣振板上的两个第二滑槽、设在捣振板下方连接于支架的第一导向件、连接于第一导向件和捣振板的控制组件、连接于控制组件的动力组件、连接于动力组件的减震组件、连接于动力组件并位于捣振板两侧的两个卡紧组件、连接于减震组件的第一转轴；其特征在于：所述第一导向件上设有第三滑槽；所述有两个控制组件包括连接于捣振板下方的第六支撑件、穿过第六支撑件的两个第一杆件、连接于第一杆件的第一连杆、穿过第一连杆的第六杆件、连接于第六杆件的第二连杆、设于捣振板下方的第三连杆、穿过第二连杆和第三连杆的第七杆件、设于第二连杆上的第四滑槽、穿过两个第二连杆的第八杆件；所述第八杆件连接于动力组件；所述第二连杆穿过第二滑槽到达捣振板的上方；所述第六杆件滑动设于第三滑槽；所述减震组件包括连接于动力组件的两个夹紧块、设于夹紧块一侧的夹紧板、设于两个夹紧板相对的面上的斜槽、滑动设于夹紧块内部的推水元件、设于推水元件上的第二腔体、挡住第二腔体的旋转板件；使用时，所要振捣的混凝土构件模具置于捣振板上，之后捣振板受到来自混凝土构件模具的重量会向下运动，之后捣振板带动第五支撑件向下，第五支撑件在第五杆件上滑动，第一弹簧被第五支撑件压缩，之后捣振板还会带动第六支撑件一起向下运动，第六支撑件带动第一杆件，第一杆件带动第一连杆，第一连杆上的第六杆件在第三滑槽上向两侧滑动，之后第六杆件带动第二连杆绕着第七杆件旋转，第二连杆旋转时会带动两个第八杆件相向运动，同时第二连杆上的第四滑槽会在第七杆件上滑动使第二连杆可以正常进行旋转，第八杆件相向运动会带动动力组件相向运动，动力组件会带动两个夹紧块将混凝土构件模具进行夹紧，在夹紧时第八杆件相向运动会带动卡紧组件运动，卡紧组件无法自己进行返回，这样第八杆件不会自己返回，之后夹紧块内部的推水元件会在动力组件的作用下在夹紧块内滑动，之后夹紧块内部是盛满水的，推水元件的滑动可以将夹紧块内部的水进行运动状态的传递，水会在夹紧块内部运动，电磁板中会有电磁线圈通过通入电流的方式，产生磁场与磁力；将混凝土构件模具放置在捣振板上会由于重力使夹紧块将其夹紧，可以实现对混凝土构件模具的自动夹紧，避免人工进行的繁琐的操作才能将其夹紧，而且人工进行操作时不仅繁琐还需要足够大的预紧力将混凝土构件模具夹紧，这个预紧力需要很大的力气去操作，之后工人不能很好的去保证好足够的预紧力，可能会出现预紧力过大将混凝土构件模具夹坏，也会出现预紧力很小没办法夹紧影响对混凝土振捣的作用，之后当夹紧块将混凝土构件模具夹紧时夹紧块不能够继续相向运动，所以第二连杆无法继续旋转，这时捣振板也不会继续下降，第一震动元件、第二震动元件、第三震动元件会对捣振板进行振捣，从而对混凝土构件模具中的混凝土进行振捣，从三个方向对其进行振捣可以增加振捣的效果，夹紧块内部的水可以将混凝土构件模具和夹紧块相互接触传递的震动频率消除掉，避免震动从夹紧块传递到动力组件和卡紧组件，之后动力组件和卡紧组件处于长期高频震动的环境下容易发生破损从而导致寿命降低，避免了这类问题增加了设备的使用寿命和使用时的平稳性，夹紧块内部的推水元件使水处于运动的状态，震动频率传动到水中，之后水处于运动的状态可以将水中的震动频率进行消除，更好的使夹紧块避免震动，增加设备的使用时的平稳性和使用的寿命。

进一步的，所述卡紧组件包括设在第八杆件上的第三连接件、连接在第三连接件上的第四连接件、设于第四连接件和夹紧块之间的第一连接件；所述动力组件包括穿过第四连接件并固定在夹紧块上的两个固定空心管、转动设在固定空心管内部的第二转轴、连接于两个第二转轴的带传动结构、固定在一个第二转轴上的电机；所述减震组件还包括设在第二转轴上的第四连杆、穿过第四连杆的第九杆件、连接于第九杆件的第五连杆、穿过第五连杆并连接在推水元件上的第十杆件；第八杆件相向运动带动第三连接件，第三连接件带动第四连接件和第一连接件使两个夹紧块相向运动，在运动时电机会带动第二转轴旋转，之后第二转轴通过带传动结构带动另一个第二转轴进行旋转，第二转轴带动第四连杆旋转，第四连杆带动第九杆件随着第四连杆一同运动，第九杆件带动第五连杆，第五连杆带动第十杆件，之后第十杆件使推水元件在夹紧块上往复滑动进行运动，相当于现有技术的曲柄滑块的运动方式；推水元件进行往复运动，可以使夹紧块内部的水一直处于运动的状态，可以将更多的震动频率吸收到水中，之后利用水的运动将震动频率中和掉，不会由于水在吸收震动时水中的震动能量和外界的震动相同之后水无法继续吸收震动从而和外界产生共振的现象，从而可以更好的使设备处于长期的平稳状态进行工作，降低震动对寿命的影响，提高了设备的受用寿命。

进一步的，所述减震组件还包括设在推水元件上的第二腔体和第一腔体、穿过第二腔体到达第一腔体中的第三转轴、连接于第三转轴并位于第一腔体中的第二齿轮、滑动设在第一腔体中并与第二齿轮啮合的第二齿条、设在夹紧块上并位于推水元件两侧的两个控制板件、设在第二齿条上方的多个第二三角块、设在第一腔体上方的深槽、设在深槽内部的第三弹簧、设于第三弹簧下方的第一三角板件、第一三角板件位于两个第二三角块之间；所述旋转板件连接在第三转轴上；当推水元件在夹紧块内部进行往复滑动时第二齿条会在推水元件运动到极限位置之前撞击到控制板件，之后推水元件继续运动，第二齿轮在第二齿条上滑动会由于第二齿轮和第二齿条的啮合使第二齿轮旋转，第二齿条同时会在第一腔体中滑动，第二齿轮带动第三转轴旋转，第三转轴带动旋转板件旋转，之后旋转板件转动九十度，这时推水元件运动到极限位置，第二齿条滑动时第二齿条上的第二三角块也会随着第二齿条一同运动，之后第二三角块会使第一三角板件受到压力第一三角板件向上运动压缩第三弹簧，当第二齿条停止运动时第一三角板件会在第三弹簧的作用下卡住第二齿条，不会使第二齿条在水中受到水的阻力很容易的进行滑动，之后推水元件进行返回运动，同样的原理会使第二齿条撞击到另一个位置的控制板件，之后第二齿条再次使第三转轴带动旋转板件旋转九十度，如此的进行往复运动；夹紧块中的两个推水元件上的第二齿条的初始位置不同，左侧的推水元件在向右侧运动时第二齿条撞击到控制板件会使旋转板件旋转九十度不再挡住第二腔体，右侧的推水元件上的旋转板件初始的状态是不会挡住第二腔体的装填，之后推水元件向左侧运动时第二齿条同样的撞击到控制板件，使旋转板件旋转九十度挡住第二腔体的位置；两个推水元件不管哪个向左侧运动时旋转板件都会挡住第二腔体，使推水元件推动夹紧块内部的会向右侧运动，之后当任何一个推水元件向左侧运动时旋转板件都是处于不会挡住第二腔体的位置，之后可以在运动时尽可能少的去带动水运动，这样子可以更好的使夹紧块内部的水向着同一个方向进行运动，更好的使夹紧块中的水处于均匀的运动状态，而不是一会左一会右的状态，这样子可以更好的利用水的运动状态吸收震动，之后还不会由于水的一会左一会右撞击到夹紧块上使夹紧块产生新的震动，影响真个设备的震动状态，从而更好的使设别进行平稳的运动，再一次提高了使用的寿命。

进一步的，所述减震组件还包括设在推水元件下方并连接在夹紧块上方的第一齿条、啮合于第一齿条的第一齿轮、穿过推水元件并固定于第一齿轮的第一转轴、固定在第一转轴上的搅水元件；当推水元件在夹紧块上滑动时第一齿轮会在第一齿条上滑动，第一齿轮和第一齿条的啮合会使第一齿轮旋转，第一齿轮旋转会带动第一转轴旋转，第一转轴旋转会带动搅水元件旋转；在推水元件运动时搅水元件的旋转可以使推水元件推动到的水处于搅水元件的滚动搅拌下拥有更多的运动状态，由于第一齿轮的特性使推水元件只在向左运动时会旋转，向右运动时不会旋转，当推水元件向左运动时推水元件不会推动水向右运动，这时搅水元件的旋转可以将夹紧块中的水向右侧滚出，也就是将水向右侧滚动推出，可以更好的保持夹紧块内部水向右侧运动的状态，之后更好的保证水处于均匀的运动状态的吸收震动的效果。

进一步的，所述卡紧组件还包括连接在第八杆件上的第一滑动件、连接于第一滑动件并固定在捣振板上方的第三导向件、连接于第一滑动件的卡位板、滑动设于第三导向件的第二滑动件、设于第二滑动件上方的第二弹簧、设于第二弹簧上的第二连接件、设于第二滑动件上的多个卡位杆件；所述卡位板上设有多个倾斜角度的齿形；当第八杆件相向运动时会带动两个第一滑动件在第三导向件内部相向滑动，第一滑动件会带动卡位板一同运动，之后卡位板在运动时卡位板上的有斜角的齿形会不停的触碰到卡位杆件，使卡位杆件带动第二滑动件向上运动来使卡位板可以相向运动，第二弹簧被压缩，当卡位板停止时第二滑动件会在第二弹簧的作用下向下压，使卡位杆件压在卡位板的有斜角的齿形上，卡位板向两侧运动时卡位板上的齿形的直角边与卡位杆件接触，卡住卡位板使卡位板不会向两侧运动，可以更好的保持住夹紧块夹紧混凝土构件模具的效果，不会出现夹紧之后由于预紧力太大向两侧运动的现象，当需要两个夹紧块向两侧松开时需要人工向上提第二滑动件，使卡位杆件不再卡住卡位板，之后第八杆件可以向两侧运动，从而使夹紧块也可以向两侧运动，这时可以夹紧块不再夹紧混凝土构件模具，可以将混凝土构件模具取下，更好的提高了整个设备的易操作性。

进一步的，所述第二支撑件上设有第三杆件、第三杆件上连接有第三支撑件、第三支撑件上设有穿过第三支撑件的第四杆件、第四杆件上连接有第四支撑件；所述第四支撑件固定在电磁板上；当需要对电磁板的位置进行调节时，可以通过转动第三支撑件使电磁板进行一个方向上的旋转，通过旋转第四支撑件对电磁板进行另一个方向上的旋转来调节电磁板的位置，使磁场可以根据混凝凝土进行调节磁场的方向，提高了设备的使用效果。

综上所述，本发明通过设置了控制组件可以实现自动夹紧混凝土构件模具，提高了放置混凝土构件模具的便捷性和夹紧的力度的控制；设置了卡紧组件，可以提高夹紧混凝土构件模具的效果，不会出现脱落的现象；设置了推水元件可以对夹紧块内部的水进行搅动，使内部的水可以更好的吸收震动频率，使夹紧块不会引起共振，增加了设备的稳定性和减震组件与控制组件的使用寿命；设置了旋转板件和搅水元件，使夹紧块内部的水处于一个均匀的运动状态可以更好的吸收夹紧块的震动，不会由于静态的水和夹紧块形成共振降低，从而更好，更加全面的提高了设备的使用稳定性以及减震组件和控制组件使用时的稳定性和寿命，可以使夹紧块保持夹紧混凝土构件模具不会由于震动脱落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a的放大图；

图3为本发明图1中b的放大图；

图4为本发明图1中c的放大图；

图5为本发明中控制组件的结构示意图；

图6为本发明中夹紧块的结构示意图；

图7为本发明中减震组件的结构示意图；

图8为本发明中旋转板件处的结构示意图；

图9为本发明中第二齿条的结构示意图；

图10为本发明中推水元件的结构示意图；

图11为本发明图中d的放大图；

图12为本发明中第二滑槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-12所示，一种制备大型钢单向分布钢纤维混凝土构件的设备，包括支架1、设在支架1两侧的第一滑槽11、设在第一滑槽11中的第二导向件21、滑动设在第二导向件21上的第一支撑件2、设在第一支撑件2上方的第二杆件22、设在第二杆件22上的第二支撑件23、连接在第二支撑件23上的电磁板28、设在支架1上方的四个呈矩形放置的第五杆件32、滑动设在第五杆件32上的第五支撑件31、设于第五支撑件31和支架1之间的第一弹簧33、连接于多个第五支撑件31的捣振板3、设在捣振板3的三个方向上第一震动元件34、第二震动元件35、第三震动元件36、设在捣振板3上的两个第二滑槽37、设在捣振板3下方连接于支架1的第一导向件4、连接于第一导向件4和捣振板3的控制组件5、连接于控制组件5的动力组件7、连接于动力组件7的减震组件6、连接于动力组件7并位于捣振板3两侧的两个卡紧组件8、连接于减震组件6的第一转轴9；其特征在于：所述第一导向件4上设有第三滑槽41；所述有两个控制组件5包括连接于捣振板3下方的第六支撑件51、穿过第六支撑件51的两个第一杆件52、连接于第一杆件52的第一连杆53、穿过第一连杆53的第六杆件54、连接于第六杆件54的第二连杆55、设于捣振板3下方的第三连杆56、穿过第二连杆55和第三连杆56的第七杆件57、设于第二连杆55上的第四滑槽58、穿过两个第二连杆55的第八杆件59；所述第八杆件59连接于动力组件7；所述第二连杆55穿过第二滑槽37到达捣振板3的上方；所述第六杆件54滑动设于第三滑槽41；所述减震组件6包括连接于动力组件7的两个夹紧块61、设于夹紧块61一侧的夹紧板62、设于两个夹紧板62相对的面上的斜槽63、滑动设于夹紧块61内部的推水元件68、设于推水元件68上的第二腔体69、挡住第二腔体69的旋转板件98；使用时，所要振捣的混凝土构件模具置于捣振板3上，之后捣振板3受到来自混凝土构件模具的重量会向下运动，之后捣振板3带动第五支撑件31向下，第五支撑件31在第五杆件32上滑动，第一弹簧33被第五支撑件31压缩，之后捣振板3还会带动第六支撑件51一起向下运动，第六支撑件51带动第一杆件52，第一杆件52带动第一连杆53，第一连杆53上的第六杆件54在第三滑槽41上向两侧滑动，之后第六杆件54带动第二连杆55绕着第七杆件57旋转，第二连杆55旋转时会带动两个第八杆件59相向运动，同时第二连杆55上的第四滑槽58会在第七杆件57上滑动使第二连杆55可以正常进行旋转，第八杆件59相向运动会带动动力组件7相向运动，动力组件7会带动两个夹紧块61将混凝土构件模具进行夹紧，在夹紧时第八杆件59相向运动会带动卡紧组件8运动，卡紧组件8无法自己进行返回，这样第八杆件59不会自己返回，之后夹紧块61内部的推水元件68会在动力组件7的作用下在夹紧块61内滑动，之后夹紧块61内部是盛满水的，推水元件68的滑动可以将夹紧块61内部的水进行运动状态的传递，水会在夹紧块61内部运动，电磁板28中会有电磁线圈通过通入电流的方式，产生磁场与磁力。

具体的，包括支架1、第一滑槽11、第一支撑件2、第二导向件21、第二杆件22、第二支撑件23、电磁板28、捣振板3、第五支撑件31、第五杆件32、第一弹簧33、第一震动元件34、第二震动元件35、第三震动元件36、第二滑槽37、第一导向件4、第三滑槽41、控制组件5、第六支撑件51、第一杆件52、第一连杆53、第六杆件54、第二连杆55、第三连杆56、第七杆件57、第四滑槽58、第八杆件59、减震组件6、夹紧块61、夹紧板62、斜槽63、第四连杆64、第九杆件65、第五连杆66、第十杆件67、动力组件7、电机71、第二转轴72、带传动结构73、固定空心管74、卡紧组件8、第一转轴9；所述卡紧组件8包括设在第八杆件59上的第三连接件88、连接在第三连接件88上的第四连接件89、设于第四连接件89和夹紧块61之间的第一连接件80；所述动力组件7包括穿过第四连接件89并固定在夹紧块61上的两个固定空心管74、转动设在固定空心管74内部的第二转轴72、连接于两个第二转轴72的带传动结构73、固定在一个第二转轴72上的电机71；所述减震组件6还包括设在第二转轴72上的第四连杆64、穿过第四连杆64的第九杆件65、连接于第九杆件65的第五连杆66、穿过第五连杆66并连接在推水元件68上的第十杆件67；其中，所述第二导向件21固接于支架1、第一支撑件2滑动连接于第二导向件21、第二杆件22固接于第二导向件21、第二支撑件23固接于第二杆件22、第五杆件32固接于支架1、第五支撑件31滑动连接于第五杆件32、第一震动元件34、第二震动元件35、第三震动元件36固接于捣振板3、第一导向件4固接于支架1、第六支撑件51固接于捣振板3、第一杆件52固接于第六支撑件51、第一连杆53转动连接于第六杆件54、第六杆件54固接于第一连杆53、第二连杆55转动连接于第六杆件54、第六杆件54滑动连接于第三滑槽41、第三连杆56固接于捣振板3、第七杆件57固接于第三连杆56、第七杆件57滑动连接于第四滑槽58、第八杆件59固接于第二连杆55、第三连接件88转动连接于第八杆件59、第四连接件89固接于第三连接件88、第四连接件89滑动连接于捣振板3的上表面、第一连接件80固接于第四连接件89、夹紧块61固接于第一连接件80、固定空心管74固接于夹紧块61和第三连接件88、第二转轴72转动连接于固定空心管74、带传动结构73连接于两个第二转轴72、电机71固接于第二转轴72、夹紧板62固接于夹紧块61、第四连杆64固接于第二转轴72、第九杆件65固接于第四连杆64、第五连杆66转动连接于第九杆件65、第十杆件67固接于第五连杆66、第十杆件67转动连接于推水元件68、推水元件68滑动连接于夹紧块61；第八杆件59相向运动带动第三连接件88，第三连接件88带动第四连接件89和第一连接件80使两个夹紧块61相向运动，在运动时电机71会带动第二转轴72旋转，之后第二转轴72通过带传动结构73带动另一个第二转轴72进行旋转，第二转轴72带动第四连杆64旋转，第四连杆64带动第九杆件65随着第四连杆64一同运动，第九杆件65带动第五连杆66，第五连杆66带动第十杆件67，之后第十杆件67使推水元件68在夹紧块61上往复滑动进行运动，相当于现有技术的曲柄滑块的运动方式。

具体的，包括第一腔体60、夹紧块61、推水元件68、第二腔体69、第一三角板件90、第三弹簧901、深槽902、控制板件94、第二齿条95、第二齿轮96、第三转轴97、旋转板件98、第二三角块99；所述减震组件6还包括设在推水元件68上的第二腔体69和第一腔体60、穿过第二腔体69到达第一腔体60中的第三转轴97、连接于第三转轴97并位于第一腔体60中的第二齿轮96、滑动设在第一腔体60中并与第二齿轮96啮合的第二齿条95、设在夹紧块61上并位于推水元件68两侧的两个控制板件94、设在第二齿条95上方的多个第二三角块99、设在第一腔体60上方的深槽902、设在深槽902内部的第三弹簧901、设于第三弹簧901下方的第一三角板件90、第一三角板件90位于两个第二三角块99之间；所述旋转板件98连接在第三转轴97上；其中，所述第三转轴97转动连接于推水元件68、推水元件68固接于第三转轴97、第二齿轮96固接于第三转轴97、第二齿条95啮合于第二齿轮96、第二三角块99固接于第二齿条95、第三弹簧901固接于深槽902、第一三角板件90固接于第三弹簧901；当推水元件68在夹紧块61内部进行往复滑动时第二齿条95会在推水元件68运动到极限位置之前撞击到控制板件94，之后推水元件68继续运动，第二齿轮96在第二齿条95上滑动会由于第二齿轮96和第二齿条95的啮合使第二齿轮96旋转，第二齿条95同时会在第一腔体60中滑动，第二齿轮96带动第三转轴97旋转，第三转轴97带动旋转板件98旋转，之后旋转板件98转动九十度，这时推水元件68运动到极限位置，第二齿条95滑动时第二齿条95上的第二三角块99也会随着第二齿条95一同运动，之后第二三角块99会使第一三角板件90受到压力第一三角板件90向上运动压缩第三弹簧901，当第二齿条95停止运动时第一三角板件90会在第三弹簧901的作用下卡住第二齿条95，不会使第二齿条95在水中受到水的阻力很容易的进行滑动，之后推水元件68进行返回运动，同样的原理会使第二齿条95撞击到另一个位置的控制板件94，之后第二齿条95再次使第三转轴97带动旋转板件98旋转九十度，如此的进行往复运动；夹紧块61中的两个推水元件68上的第二齿条95的初始位置不同，左侧的推水元件68在向右侧运动时第二齿条95撞击到控制板件94会使旋转板件98旋转九十度不再挡住第二腔体69，右侧的推水元件68上的旋转板件98初始的状态是不会挡住第二腔体69的装填，之后推水元件68向左侧运动时第二齿条95同样的撞击到控制板件94，使旋转板件98旋转九十度挡住第二腔体69的位置。

具体的，包括第一齿轮91、第一齿条92、搅水元件93；所述减震组件6还包括设在推水元件68下方并连接在夹紧块61上方的第一齿条92、啮合于第一齿条92的第一齿轮91、穿过推水元件68并固定于第一齿轮91的第一转轴9、固定在第一转轴9上的搅水元件93；其中，所述第一齿条92固接于夹紧块61、第一转轴9转动连接于推水元件68、搅水元件93固接于第一转轴9、第一齿轮91固接于第一转轴9、第一齿轮91啮合于第一齿条92；当推水元件68在夹紧块61上滑动时第一齿轮91会在第一齿条92上滑动，第一齿轮91和第一齿条92的啮合会使第一齿轮91旋转，第一齿轮91旋转会带动第一转轴9旋转，第一转轴9旋转会带动搅水元件93旋转。

具体的，包括卡紧组件8、第一连接件80、第一滑动件81、第三导向件82、卡位板83、第二滑动件84、卡位杆件85、第二弹簧86、第二连接件87、第三连接件88、第四连接件89；所述卡紧组件8还包括连接在第八杆件59上的第一滑动件81、连接于第一滑动件81并固定在捣振板3上方的第三导向件82、连接于第一滑动件81的卡位板83、滑动设于第三导向件82的第二滑动件84、设于第二滑动件84上方的第二弹簧86、设于第二弹簧86上的第二连接件87、设于第二滑动件84上的多个卡位杆件85；所述卡位板83上设有多个倾斜角度的齿形；其中，所述第三导向件82固接于捣振板3、第一滑动件81滑动连接于第三导向件82、卡位板83固接与第一滑动件81、第二滑动件84滑动连接于第三导向件82、卡位杆件85固接于第二滑动件84、第二连接件87固接于第三导向件82、第二弹簧86设于第二连接件87和第三导向件82之间；当第八杆件59相向运动时会带动两个第一滑动件81在第三导向件82内部相向滑动，第一滑动件81会带动卡位板83一同运动，之后卡位板83在运动时卡位板83上的有斜角的齿形会不停的触碰到卡位杆件85，使卡位杆件85带动第二滑动件84向上运动来使卡位板83可以相向运动，第二弹簧86被压缩，当卡位板83停止时第二滑动件84会在第二弹簧86的作用下向下压，使卡位杆件85压在卡位板83的有斜角的齿形上，卡位板83向两侧运动时卡位板83上的齿形的直角边与卡位杆件85接触，卡住卡位板83使卡位板83不会向两侧运动，可以更好的保持住夹紧块61夹紧混凝土构件模具的效果，不会出现夹紧之后由于预紧力太大向两侧运动的现象，当需要两个夹紧块61向两侧松开时需要人工向上提第二滑动件84，使卡位杆件85不再卡住卡位板83，之后第八杆件59可以向两侧运动，从而使夹紧块61也可以向两侧运动，这时可以夹紧块61不再夹紧混凝土构件模具。

具体的，包括第三杆件24、第三支撑件25、第四杆件26、第四支撑件27；所述第二支撑件23上设有第三杆件24、第三杆件24上连接有第三支撑件25、第三支撑件25上设有穿过第三支撑件25的第四杆件26、第四杆件26上连接有第四支撑件27；所述第四支撑件27固定在电磁板28上；其中，所述第三杆件24转动连接于第二支撑件23、第三支撑件25固接于第三杆件24、第四杆件26转动连接于第三支撑件25、第四支撑件27固接于第四杆件26、第四支撑件27固接于电磁板28；当需要对电磁板28的位置进行调节时，可以通过转动第三支撑件25使电磁板28进行一个方向上的旋转，通过旋转第四支撑件27对电磁板28进行另一个方向上的旋转来调节电磁板28的位置。

本发明的具体工作流程是：使用时，所要振捣的混凝土构件模具置于捣振板3上，之后捣振板3受到来自混凝土构件模具的重量会向下运动，之后捣振板3带动第五支撑件31向下，第五支撑件31在第五杆件32上滑动，第一弹簧33被第五支撑件31压缩，之后捣振板3还会带动第六支撑件51一起向下运动，第六支撑件51带动第一杆件52，第一杆件52带动第一连杆53，第一连杆53上的第六杆件54在第三滑槽41上向两侧滑动，之后第六杆件54带动第二连杆55绕着第七杆件57旋转，第二连杆55旋转时会带动两个第八杆件59相向运动，同时第二连杆55上的第四滑槽58会在第七杆件57上滑动使第二连杆55可以正常进行旋转，第八杆件59相向运动带动第三连接件88，第三连接件88带动第四连接件89和第一连接件80使两个夹紧块61相向运动，在运动时电机71会带动第二转轴72旋转，之后第二转轴72通过带传动结构73带动另一个第二转轴72进行旋转，第二转轴72带动第四连杆64旋转，第四连杆64带动第九杆件65随着第四连杆64一同运动，第九杆件65带动第五连杆66，第五连杆66带动第十杆件67，之后第十杆件67使推水元件68在夹紧块61上往复滑动进行运动，当推水元件68在夹紧块61内部进行往复滑动时第二齿条95会在推水元件68运动到极限位置之前撞击到控制板件94，之后推水元件68继续运动，第二齿轮96在第二齿条95上滑动会由于第二齿轮96和第二齿条95的啮合使第二齿轮96旋转，第二齿条95同时会在第一腔体60中滑动，第二齿轮96带动第三转轴97旋转，第三转轴97带动旋转板件98旋转，之后旋转板件98转动九十度，这时推水元件68运动到极限位置，第二齿条95滑动时第二齿条95上的第二三角块99也会随着第二齿条95一同运动，之后第二三角块99会使第一三角板件90受到压力第一三角板件90向上运动压缩第三弹簧901，当第二齿条95停止运动时第一三角板件90会在第三弹簧901的作用下卡住第二齿条95，不会使第二齿条95在水中受到水的阻力很容易的进行滑动，之后推水元件68进行返回运动，同样的原理会使第二齿条95撞击到另一个位置的控制板件94，之后第二齿条95再次使第三转轴97带动旋转板件98旋转九十度，如此的进行往复运动，同时，第一齿轮91会在第一齿条92上滑动，第一齿轮91和第一齿条92的啮合会使第一齿轮91旋转，第一齿轮91旋转会带动第一转轴9旋转，第一转轴9旋转会带动搅水元件93旋转，当第八杆件59相向运动时会带动两个第一滑动件81在第三导向件82内部相向滑动，第一滑动件81会带动卡位板83一同运动，之后卡位板83在运动时卡位板83上的有斜角的齿形会不停的触碰到卡位杆件85，使卡位杆件85带动第二滑动件84向上运动来使卡位板83可以相向运动，第二弹簧86被压缩，当卡位板83停止时第二滑动件84会在第二弹簧86的作用下向下压，使卡位杆件85压在卡位板83的有斜角的齿形上，卡位板83向两侧运动时卡位板83上的齿形的直角边与卡位杆件85接触，卡住卡位板83使卡位板83不会向两侧运动，可以更好的保持住夹紧块61夹紧混凝土构件模具的效果，不会出现夹紧之后由于预紧力太大向两侧运动的现象，当需要两个夹紧块61向两侧松开时需要人工向上提第二滑动件84，使卡位杆件85不再卡住卡位板83，之后第八杆件59可以向两侧运动，从而使夹紧块61也可以向两侧运动，这时可以夹紧块61不再夹紧混凝土构件模具，可以将混凝土构件模具取下，电磁板28中会有电磁线圈通过通入电流的方式，产生磁场与磁力，当需要对电磁板28的位置进行调节时，可以通过转动第三支撑件25使电磁板28进行一个方向上的旋转，通过旋转第四支撑件27对电磁板28进行另一个方向上的旋转来调节电磁板28的位置。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。