高低跨金属屋面伸缩缝节点构造及其施工方法与流程

文档序号:25951662发布日期:2021-07-20 17:08阅读:1237来源:国知局
高低跨金属屋面伸缩缝节点构造及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造及其施工方法。



背景技术:

在大型公共基础设施如机场类、会展类建筑的设计中,屋面通常设计为钢结构金属屋面,由于其屋面超长超宽,需在合理位置设置伸缩缝来解决由于温度变化引起屋面材料的热胀冷缩变形而导致结构开裂的问题。金属屋面的下部钢结构主体可通过自身杆件在合理位置断开来消除钢结构杆件自身的变形,金属屋面的上部结构(包括屋面板、防水卷材等)需考虑其整体的保温防水性能,在伸缩缝位置进行断开来消除材料的变形。传统的伸缩缝位置的防水卷材在金属屋面的上部结构材料热胀冷缩,伸缩缝宽度发生变化后,容易导致该区域发生渗漏水现象,影响整个金属屋面的施工质量。



技术实现要素:

为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造及其施工方法,以解决金属屋面的伸缩缝位置防水卷材因结构材料热胀冷缩容易导致屋面发生渗漏水的问题。

为实现上述目的,提供一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造,包括:

屋面结构,包括高跨网架和低跨网架,所述高跨网架和所述低跨网架上分别铺设有保温板,两所述保温板上下错位设置且相互抵靠,所述高跨网架的保温板上架设有第一屋面板,所述低跨网架的保温板上架设有第二屋面板,所述第一屋面板与所述第二屋面板之间形成伸缩缝;

下止水板,所述下止水板的相对两侧分别搭接于两所述保温板的底部,所述下止水板与两所述保温板之间垫设有隔汽膜;

第一防水卷材,所述第一防水卷材的相对两侧分别搭接于两所述保温板的顶部;

安装于所述伸缩缝内的上止水板,所述上止水板铺设有第二防水卷材,所述第二防水卷材的相对两侧分别搭接于所述第一屋面板和所述第二屋面板;

连接结构,包括盖板和支承柱,所述第一屋面板和所述第二屋面板分别安装有多根所述支承柱,所述盖板沿所述伸缩缝的长度方向设置,所述盖板具有相对第一侧和第二侧,所述盖板的第一侧可翻转地安装于所述第一屋面板上的支承柱,所述盖板的第二侧开设有沿所述伸缩缝的宽度方向设置的滑槽,所述第二屋面板上的支承柱滑设于所述滑槽中。

进一步的,所述盖板包括:

支承框,所述支承框沿水平方向设置,所述支承框具有相对的第一侧和第二侧,所述支承框的第一侧可翻转地安装于所述第一屋面板上的支承柱,所述滑槽开设于所述支承框的第二侧,所述第二屋面板上的支承柱的上端连接有导向杆,所述导向杆滑设于所述滑槽中;

基板,铺设于所述支承框;

第三防水卷材,铺设于所述基板上,所述第三防水卷材的相对两侧分别连接于第二防水卷材的相对两侧;以及

饰面板,铺设于所述第三防水卷材上。

进一步的,所述导向杆可转动地滑设于所述滑槽中。

进一步的,所述支承框的第一侧开设有轴孔,所述第一屋面板上的支承柱的上端连接有固定轴,所述固定轴可转动地插设于所述轴孔中。

进一步的,所述低跨网架上安装有上层檩条和下层檩条,所述保温板铺设于所述下层檩条上,所述第二屋面板铺设于所述上层檩条上。

进一步的,所述高跨网架上安装有与所述上层檩条等高的调高檩条,所述第一屋面板铺设于所述调高檩条上。

本发明提供一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造的施工方法,包括以下步骤:

于高跨网架和低跨网架之间安装下止水板,使得所述下止水板的相对两侧连接于所述高跨网架和所述低跨网架;

于所述下止水板上铺设隔汽膜;

所述高跨网架和所述低跨网架分别铺设保温板,两所述保温板上下错位设置且相互抵靠,且所述隔汽膜的相对两侧搭接于两所述保温板的底部;

两所述保温板的顶部铺设第一防水卷材,使得所述第一防水卷材的相对两侧分别搭接于两所述保温板的顶部;

于所述高跨网架的保温板上架设有第一屋面板,于所述低跨网架的保温板上架设有第二屋面板,所述第一屋面板与所述第二屋面板之间形成伸缩缝;

于所述伸缩缝内安装上止水板;

于所述上止水板铺设有第二防水卷材,所述第二防水卷材的相对两侧分别搭接于所述第一屋面板和所述第二屋面板;

于所述第一屋面板和所述第二屋面板之间安装连接结构,使得所述连接结构的盖板遮蔽于所述伸缩缝处的第二防水卷材的上方。

本发明的有益效果在于,本发明的高低跨金属屋面伸缩缝节点构造,在金属屋面工程构造层高低跨伸缩缝节点,通过在第一屋面板和第二屋面板之间的伸缩缝上方安装可滑移的连接结构,用来有效满足由于温度变化产生的对主体结构之间预留的缝隙做伸缩调节,避免伸缩缝节点构造破坏,同时在伸缩缝下方依次设置第二防水卷材、上止水板、第一防水卷材、保温板、隔汽膜及下止水板,既能保证伸缩缝的防水、防渗漏效果,又能有效的保温效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明实施例的高低跨金属屋面伸缩缝节点构造的结构示意图。

图2为本发明实施例的连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1和图2所示,本发明提供了一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造,包括:屋面结构、下止水板2、第一防水卷材3、上止水板4和连接结构5。

具体的,屋面结构包括高跨网架11、低跨网架12、保温板13、第一屋面板14和第二屋面板15。

其中,高跨网架11和低跨网架12上分别铺设有保温板13。两保温板13上下错位设置且相互抵靠。高跨网架11的保温板13上架设有第一屋面板14。低跨网架12的保温板13上架设有第二屋面板15。第一屋面板14与第二屋面板15之间形成伸缩缝。

下止水板2的相对两侧分别搭接于两保温板13的底部。下止水板2与两保温板13之间垫设有隔汽膜。

第一防水卷材3的相对两侧分别搭接于两保温板13的顶部。

上止水板4安装于伸缩缝内。上止水板4铺设有第二防水卷材41。第二防水卷材41的相对两侧分别搭接于第一屋面板14和第二屋面板15。

连接结构5包括盖板和支承柱52。第一屋面板14和第二屋面板15分别安装有多根支承柱52。在本实施例中,第一屋面板或第二屋面板上至少安装有两根支承柱,所述两根支承柱分别设置于伸缩缝的两端。盖板沿伸缩缝的长度方向设置。盖板具有相对第一侧和第二侧。盖板的第一侧可翻转地安装于第一屋面板14上的支承柱52。盖板的第二侧开设有沿伸缩缝的宽度方向设置的滑槽。第二屋面板15上的支承柱52滑设于滑槽中。

本发明的高低跨金属屋面伸缩缝节点构造,在金属屋面工程构造层高低跨伸缩缝节点,通过左右屋面板之间的伸缩缝上方安装可滑移的连接结构,用来有效满足由于温度变化产生的对主体结构之间预留的缝隙做伸缩调节,避免伸缩缝节点构造破坏,同时在伸缩缝下方依次设置第二防水卷材、上止水板、第一防水卷材、保温板、隔汽膜及下止水板,既能保证伸缩缝的防水、防渗漏效果,又能有效的保温效果。

在本实施例中,低跨网架12上安装有上层檩条122和下层檩条121。具体的,每一层檩条又包括主檩条和次檩条。低跨网架的上部竖设有多根支撑杆,上层檩条连接于支撑杆的上端,下层檩条连接于支撑杆的下端。较佳的,每一层的主檩条和次檩条分别沿水平方向设置,且主檩条垂直于次檩条。低跨网架上的保温板13铺设于下层檩条121上。保温板开设有供支撑杆穿设的贯孔,保温板上铺设有防水卷材,位于贯穿处的防水卷材上翻包覆于支撑杆并采用卡箍箍设于支撑杆上,使得防水卷材密实地贴合于支撑杆,保温板上的防水卷材与第一防水卷材的相对两侧热熔无缝连接。第二屋面板15铺设于上层檩条122上。

在本实施例中,高跨网架11上安装有与上层檩条122等高的调高檩条111。第一屋面板14铺设于调高檩条111上。

在本实施例中,下止水板为厚度1.2mm镀锌钢板,下止水板沿两保温板之间的错缝的长度方向设置。下止水板的中部完成呈v形,下止水板的相对两侧分别垫设于保温板和高跨网架之间、或保温板和低跨网架之间。

在施工时,先进行低跨网架的下层檩条(主、次檩条)的安装,檩条安装时严格按照定位放线并控制好安装标高,通过檩条连接件做特殊处理,把檩条连接件的安装孔设计成长条孔,其长条孔具有的调整量,能吸收消化主钢结构所带来的误差。垂直误差调整通过在加工十字檩托板时除去加工理论高度的檩托板外,另外加工一些非标准的檩托板,在误差较大处使用。水平角度误差通过在十字檩托板端板处设置环向的长圆孔。水平方向误差调整通过在檩条的连接板上设置长圆孔来调整。

下层檩条上安装压型底板以安装保温板。压型底板通过自攻螺钉与次檩条连接,自攻螺钉的间距为横向一波的距离,在波谷处与次檩条连接。压型底板与次檩条的连接固定应锚固可靠,自攻螺丝横平竖直,压型底板之间的纵向搭接长度不得小于150mm,横向间相互搭接一个波峰;各板接缝应严密、接搓顺直、锚固可靠。

在压型底板安装后,与压型底板上铺设单层铝箔。单层铝箔铺垫时底部平整。在本实施例中,保温板为双层保温岩棉板。保温岩棉板的安装与单层铝箔流水施工,同步推进,当先安装单层铝箔层后铺设保温岩棉板时,控制好保温岩棉板与单层铝箔铺设的前后距离,确保当时铺设的单层铝箔层由保温岩棉板完全覆盖。

在保温板铺设之后,于保温板上铺设防水卷材,在铺设至伸缩缝的下部的两保温板的错缝处时,使用专用紧固件将第一防水卷材固定于保温板上,紧固件被覆盖于保温板上部的防水卷材的搭接边下,通过热风焊接防水卷材和第一防水卷材的搭接处,使得保温板上形成完整的防水层。防水卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。

作为一种较佳的实施方式,盖板包括:支承框511、基板、第三防水卷材512和饰面板513。其中,支承框511沿水平方向设置。支承框511具有相对的第一侧和第二侧。支承框511的第一侧可翻转地安装于第一屋面板14上的支承柱52。滑槽开设于支承框511的第二侧。第二屋面板15上的支承柱52的上端连接有导向杆522。导向杆522滑设于滑槽中。

基板铺设于支承框511。第三防水卷材512铺设于基板的上部。第三防水卷材512的相对两侧分别连接于第二防水卷材41的相对两侧。

饰面板513铺设于第三防水卷材512上。

在本实施例中,导向杆522为圆杆,导向杆可转动地滑设于滑槽中。

支承框511的第一侧开设有轴孔,所述第一屋面板14上的支承柱52的上端连接有固定轴521,所述固定轴521可转动地插设于所述轴孔中。

在本实施例中,支承框包括两条主龙骨和连接于两条主龙骨之间的多条次龙骨。位于主龙骨两端的两条次龙骨开设有滑槽,位于第二屋面板上的支承柱上的导向杆滑设于滑槽中。滑槽呈长条形,且滑槽沿伸缩缝的宽度方向设置。

在本实施例中,上止水板为钢平板,钢平板的中部弯折呈v形。在本实施例中,第一防水卷材、第二防水卷材、第三防水卷材以及保温板上的防水卷材为三元乙丙防水伸缩带。

在处理第一屋面板与第二屋面板之间的伸缩缝时,先铺设0.8mm钢平板,钢平板的上部铺设1mm厚度的三元乙丙防水伸缩带,防水伸缩带与上层檩条通过自攻钉进行固定。伸缩缝的上部的盖板的支承框通过支承柱(圆钢)支撑。基板为2mm厚的镀锌钢平板,在其上部铺设1.5mm厚的第三防水卷材,第三防水卷材的收边处用密封胶封闭牢固,盖板的饰面板采用3mm厚铝单板,铝单板下部通过与支承框焊接直角钢板锁边并固定确保防水效果。

本发明提供一种高低跨金属屋面伸缩缝节点构造的施工方法,包括以下步骤:

s1:于高跨网架11和低跨网架12之间安装下止水板2,使得下止水板2的相对两侧连接于高跨网架11和低跨网架12。

s2:于下止水板2上铺设隔汽膜。

s3:高跨网架11和低跨网架12分别铺设保温板13,两保温板13上下错位设置且相互抵靠,且隔汽膜的相对两侧搭接于两保温板13的底部。

s4:两保温板13的顶部铺设第一防水卷材3,使得第一防水卷材3的相对两侧分别搭接于两保温板13的顶部。

s5:于高跨网架11的保温板13上架设有第一屋面板14,于低跨网架12的保温板13上架设有第二屋面板15,第一屋面板14与第二屋面板15之间形成伸缩缝。

s6:于伸缩缝内安装上止水板4。

s1:于上止水板4铺设有第二防水卷材41,第二防水卷材41的相对两侧分别搭接于第一屋面板14和第二屋面板15。

s7:于第一屋面板14和第二屋面板15之间安装连接结构5,使得连接结构5的盖板遮蔽于伸缩缝处的第二防水卷材41的上方。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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