室内装饰墙板及其安装方法与流程

本申请涉及建筑内装饰的领域，尤其是涉及一种室内装饰墙板及其安装方法。

背景技术：

建筑室内墙体通常需要安装装饰板来达到美观的效果，装饰板材主要有：细木工板、装饰面板、刨花板、防火板、pvc板、铝扣板、三维板等。

目前，公告号为cn205171918u的中国专利公开了一种卡接的装饰板，装饰板包括上板体、下板体、加强筋，加强筋固定连接在上板体与下板体之间，上板体与下板体的左右两端向内凹陷有左卡槽、右卡槽；左卡槽包括上板体左端延伸出的左上板头、下板体左端延伸出左下板头，左上板头与左下板头之间形成向内凹陷的左卡槽；右卡槽包括上板体右端延伸出的右上板头、下板体左端延伸出右下板头，右上板头与右下板头之间形成向内凹陷的右卡槽；左卡槽与右卡槽中卡接有定位块，定位块为工字形，定位块下部固定有对称的钉。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述装饰板在组装时每增加一块装饰板都需要增加相应的钉，钉用量过多会损坏墙体。

技术实现要素：

为了减小对墙体的损坏，本申请提供一种室内装饰墙板及其安装方法。

第一方面，本申请提供一种室内装饰墙板，采用如下的技术方案：

一种室内装饰墙板，包括连接板、定位板、固定板，定位板与固定板均固定于墙体，连接板位于定位板与固定板之间，连接板上固定连接有插板，连接板上开有安装槽，安装槽的内底壁开有容纳槽，容纳槽内滑移连接有卡条，卡条与容纳槽的内壁之间连接有驱动弹性件，驱动弹性件驱动卡条朝向安装槽移动，插板在定位板上固定连接有一个，卡条在固定板上同理连接有一个，插板与安装槽插接配合，插板插入安装槽的方向与卡条的移动方向垂直，插板上开有卡槽，卡条与卡槽插接配合，连接板和固定板上分别连接有驱动组件，驱动组件用于驱动卡条移动。

通过采用上述技术方案，仅通过螺钉将定位板和固定板固定在墙体上，根据墙面尺寸，在定位板与固定板之间卡接若干连接板，使得相邻墙板的插板与卡条相互卡接，完成对墙板的铺设，减小了对墙体的损坏。驱动组件便于驱动卡条移动，从而便于拆卸定位板、连接板、固定板。上述技术方案通过定位板、固定板、连接板的相互卡接配合，达到了便于安装墙板的同时，减小对墙体的损坏程度的效果。

可选的，驱动组件包括驱动螺杆、限位板，驱动螺杆转动连接在容纳槽内，驱动螺杆的轴线平行于卡条的移动方向，限位板螺纹连接于驱动螺杆，驱动螺杆用于驱动限位板滑移，卡条上连接有接触板，接触板位于驱动弹性件与限位板之间，卡条插接在卡槽内时，接触板抵触于限位板。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸墙板时，转动驱动螺杆，驱动螺杆带动限位板移动，限位板带动接触板移动，接触板带动卡条移动，当卡条脱离卡槽时，即可将插板从安装槽内移出，实现了对墙板的拆卸。

可选的，接触板上开有让位孔，驱动螺杆穿设于让位孔且与让位孔的内壁之间具有间距。

通过采用上述技术方案，驱动螺杆穿设于让位孔，使得接触板套设在驱动螺杆上，增大了接触板与限位板的接触面积，提高了限位板带动接触板移动时的稳定性。

可选的，接触板上固定连接有滑移套，容纳槽内固定连接有固定套，滑移套滑移穿设于固定套内。

通过采用上述技术方案，滑移套与固定套滑移配合，对接触板移动时起到了导向的作用，提高了接触板移动时的稳定性。

可选的，安装槽内滑移连接有滑板，滑板的滑移方向垂直于卡条的滑移方向，安装槽的内壁开有抵触槽，抵触槽的内壁与滑板之间固定连接有抵触弹性件，抵触弹性件处于自然伸长状态时，滑板抵触于卡条，插板插入安装槽时，插板抵触于滑板。

通过采用上述技术方案，安装墙板时，将插板插入安装槽内，插板抵触于滑板且驱动滑板移动，当滑板脱离卡条后，卡条抵触于插板，随着插板完全插入安装槽，卡条受到驱动弹性件的弹性力作用自动卡紧在卡槽内。通过设置滑板和抵触弹性件，达到了便于安装墙板的效果。

可选的，安装槽的槽口内固定有支撑板，滑板贴合于支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板为滑板提供了支撑，提高了滑板滑移时的稳定性。

可选的，滑板上一体成型有第一圆弧面，插板上一体成型有第二圆弧面，插板插入安装槽时，插板推动滑板移动，卡条依次抵触于第一圆弧面、第二圆弧面。

通过采用上述技术方案，插板插入安装槽时，插板推动滑板移动，当卡条抵触于第一圆弧面时，卡条沿着第一圆弧面移动，当卡条抵触于第二圆弧面时，卡条沿第二圆弧面移动，第一圆弧面和第二圆弧面的设置，减小了插板与卡条抵触时发生卡顿的可能性。

第二方面，本申请提供一种室内装饰板的安装方法，采用如下的技术方案：

一种应用于室内装饰墙板的安装方法，包括以下步骤：

s1、选择步骤：直接进行s2的安装步骤或者进行s5的安装步骤；

s2、固定起始板：将定位板紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干个；

s3、铺设：在定位板的一侧安装若干连接板，若干连接板依次排列，将定位板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接，驱动弹性件将卡条抵紧在插板的卡槽内，同理将连接板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接；

s4、安装终止板：在墙体远离定位板的一侧固定若干固定板，若干固定板沿定位板的排列方向依次排列，将固定板上的卡条与其相邻的连接板上的插板进行卡接，然后跳转至s8的安装步骤；

s5、固定起始板：将固定板紧靠墙体的一侧边缘依次固定若干；

s6、铺设：在每个固定板的一侧均依次安装连接板，将固定板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接，使得驱动弹性件将卡条抵紧在插板的卡槽内，同理将连接板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接；

s7、安装终止板：在墙体远离定位板的一侧固定若干定位板，若干定位板沿固定板的排列方向依次排列，将定位板上的插板与其相邻的连接板上的卡条进行卡接，然后跳转至s8的安装步骤；

s8、完成：安装完毕。

通过采用上述技术方案，室内装饰墙板的安装方法为选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成，首先选择步骤，若首先在墙体的的边缘固定定位板，接着在墙面上铺设连接板，将定位板上的插板与其相邻的连接板的卡条相互卡接，接着在墙面远离定位板的一侧固定若干个固定板，固定板的排列方向与定位板同向，将固定板上的卡条与其相邻的连接板上的插板相互卡接。若首先安装固定板，则仅仅是将定位板与固定板的安装顺序互换，均可实现对墙板的安装。而且，仅通过螺钉将定位板和固定板固定在墙体上，减小了对墙体的损坏程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位板、固定板、连接板的相互卡接配合，达到了便于安装墙板的同时，减小对墙体的损坏程度的效果；

2.通过驱动螺杆、限位板、接触板相互配合，便于驱动卡条移动，达到了便于拆卸墙板的效果；

3.通过选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成，达到了安装墙板的目的且减小了对墙体的损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的室内装饰墙板的结构示意图。

图2是用于体现连接板的结构示意图。

图3是用于体现卡条、驱动组件的剖视图。

图4是用于体现定位板的结构示意图。

图5是用于体现固定板的结构示意图。

附图标记说明：1、连接板；2、定位板；3、固定板；4、插板；41、卡槽；42、限位槽；43、第二圆弧面；5、安装槽；51、容纳槽；52、抵触槽；53、驱动槽；6、驱动弹性件；61、卡条；62、限位块；63、接触板；64、让位孔；7、驱动组件；71、驱动螺杆；72、限位板；73、导向板；74、旋钮；75、固定套；76、滑移套；8、抵触弹性件；81、滑板；82、支撑板；83、第一圆弧面；9、封堵板；91、避让槽；92、第一磁块；93、第二磁块；94、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内装饰墙板。

参照图1，室内装饰墙板包括连接板1、定位板2、固定板3，定位板2沿墙面排列于墙体的一侧，固定板3沿墙面排列于墙体的另一侧，定位板2与固定板3的排列方向同向，定位板2与固定板3均通过螺钉固定在墙体上。连接板1沿墙面呈矩形阵列有若干，若干连接板1位于定位板2与固定板3之间。

参照图2和图3，连接板1垂直于其板面的一侧固定连接有插板4，插板4平行于连接板1。连接板1的一个板面上开有安装槽5，安装槽5贯穿至连接板1远离插板4的一侧。安装槽5的内底壁开有容纳槽51，容纳槽51内固定连接有三个驱动弹性件6，驱动弹性件6为压簧。三个驱动弹性件6朝向安装槽5的一端固定连接有卡条61，驱动弹性件6驱动卡条61朝向安装槽5移动。

参照图4，插板4在定位板2的一侧固定连接有一个。

参照图3和图5，卡条61在固定板3上连接有一个，且与卡条61在连接板1上的连接原理相同。

参照图3和图4，插板4与安装槽5插接配合，插板4插入安装槽5的方向与卡条61的移动方向垂直，插板4上开有卡槽41，卡条61与卡槽41插接配合。参照图1，根据墙面的尺寸铺设若干定位板2、若干连接板1、若干固定板3，仅通过螺钉将定位板2与固定板3固定在墙体上，连接板1与定位板2、相邻的连接板1之间或者连接板1与固定板3之间均通过插板4与卡条61的卡接配合实现固定，达到了安装墙板时减小对墙体的损坏的效果。

参照图3和图4，为了提高卡条61与插板4卡接的稳定性，卡条61长度方向的两端分别固定连接有限位块62，连接板1在卡槽41长度方向的两端分别开有限位槽42，限位槽42连通于卡槽41，限位块62与限位槽42插接配合。

参照图3，安装槽5的内侧壁开有抵触槽52，抵触槽52内固定连接有三个抵触弹性件8，抵触弹性件8为压簧。三个抵触弹性件8朝向安装槽5的方向固定连接有滑板81，滑板81在安装槽5内滑移。滑板81的滑移方向垂直于卡条61的移动方向。抵触弹性件8处于自然伸长状态时，滑板81的一侧穿出安装槽5。安装槽5的槽口内固定连接有支撑板82，滑板81贴合与支撑板82，支撑板82为滑板81提供了支撑，提高了滑板81在滑移时的稳定性。

参照图3和图4，安装墙板时，将插板4插入安装槽5内，插板4抵触于滑板81且驱动滑板81移动，压缩抵触弹性件8。当滑板81脱离卡条61后，卡条61抵触于插板4，随着插板4完全插入安装槽5内后，卡条61受到驱动弹性件6的弹性力作用自动卡紧在卡槽41内。滑板81的设置，达到了便于安装墙板的效果。

参照图3和图4，滑板81远离抵触弹性件8的一侧一体成型有第一圆弧面83，第一圆弧面83延伸至滑板81朝向卡条61的板面。插板4朝向滑板81的一侧一体成型有第二圆弧面43，第二圆弧面43延伸至插板4朝向卡条61的板面。

将插板4插入安装槽5，插板4推动滑板81移动，卡条61首先抵触于第一圆弧面83，卡条61沿着第一圆弧面83移动，接着卡条61抵触于第二圆弧面43，卡条61沿第二圆弧面43移动，直至卡条61插入卡槽41内。第一圆弧面83和第二圆弧面43的设置，减小了插板4与卡条61抵触时发生卡顿的可能性，从而提高了卡条61在滑板81与插板4的衔接处过渡时的流畅性。

参照图3和图5，连接板1或固定板3上连接有用于驱动卡条61移动的驱动组件7，驱动组件7包括驱动螺杆71、限位板72，驱动螺杆71转动连接于连接板1或固定板3。驱动螺杆71穿设在容纳槽51内，驱动螺杆71的轴线平行于卡条61的移动方向。连接板1或固定板3背离安装槽5的一侧开有驱动槽53，驱动螺杆71的一端穿设于驱动槽53内且固定连接有旋钮74。限位板72螺纹连接在驱动螺杆71上，限位板72为方形板，限位板72贴合于容纳槽51的内壁。

参照图3，驱动螺杆71转动时带动限位板72移动，为了提高限位板72移动的稳定性，容纳槽51内固定连接有两个导向板73，限位板72垂直于导向板73，限位板72贴合于两个导向板73之间。两个导向板73为限位板72提供了导向，提高了限位板72移动时的稳定性。

参照图3和图4，卡条61上固定连接有接触板63，接触板63上开有让位孔64，驱动螺杆71穿设于让位孔64内，驱动螺杆71与让位孔64的内壁之间具有间距。卡条61插在卡槽41内时，接触板63贴合于限位板72，接触板63位于限位板72与驱动弹性件6之间。

当需要拆卸定位板2、连接板1或固定板3时，转动旋钮74，旋钮74带动驱动螺杆71转动，驱动螺杆71带动限位板72朝向远离插板4的方向移动，限位板72带动接触板63朝向远离插板4的方向移动。由于接触板63套设在驱动螺杆71上，增大了接触板63与限位板72的接触面积，提高了限位板72带动接触板63移动时的稳定性。

接触板63带动卡条61朝向远离插板4的方向移动，卡条61带动限位块62移动，当卡条61脱离卡槽41，限位块62脱离限位槽42时，解除卡条61与插板4之间的锁定，将插板4移出安装槽5即可完成拆卸。

参照图3，容纳槽51的内底壁固定连接有固定套75，固定套75套设在驱动螺杆71的外侧，接触板63上固定连接有滑移套76，滑移套76滑移穿设在固定套75内，滑移套76套设在驱动螺杆71的外侧，驱动螺杆71与滑移套76的内壁之间具有间距。滑移套76与固定套75滑移配合，为接触板63移动时提供了导向，提高了接触板63移动时的稳定性，从而提高了卡条61移动时的稳定性。

参照图3和图5，为了对驱动槽53进行封堵，从而提高墙板的美观性，驱动槽53内转动连接有封堵板9，封堵板9的一侧铰接于连接板1或固定板3。封堵板9上开有避让槽91，封堵板9对驱动槽53进行封堵时，旋钮74位于避让槽91内。

参照图3，驱动槽53的内底壁嵌设有第一磁块92，封堵板9上嵌设有第二磁块93，封堵板9对驱动槽53进行封堵时，第一磁块92与第二磁块93相互吸附，提高了封堵板9对驱动槽53封堵时的稳定性。

参照图3，为了便于工作人员转动封堵板9，封堵板9朝向驱动槽53外侧的板面上开有让位槽94，让位槽94为工作人员提供了施力点，便于工作人员通过转动封堵板9打开让位槽94。

本申请实施例一种室内装饰墙板的实施原理为：将插板4插入安装槽5，插板4推动滑板81移动，驱动弹性件6对卡条61施加朝向安装槽5移动的弹性力，卡条61首先抵触于第一圆弧面83，卡条61沿着第一圆弧面83移动，接着卡条61抵触于第二圆弧面43，卡条61沿第二圆弧面43移动，直至卡条61插入卡槽41内，限位块62插入限位槽42内，实现卡条61与插板4的锁定，达到安装墙板的效果。

根据墙面的尺寸铺设若干定位板2、若干连接板1、若干固定板3，仅通过螺钉将定位板2与固定板3固定在墙体上，连接板1与定位板2、相邻的连接板1之间或者连接板1与固定板3之间均通过插板4与卡条61的卡接配合实现固定，减小了安装墙板时对墙体的损坏程度。

当需要拆卸定位板2、连接板1或固定板3时，工作人员首先卸掉螺钉，然后转动封堵板9打开驱动槽53，转动旋钮74，旋钮74带动驱动螺杆71转动，驱动螺杆71带动限位板72朝向远离插板4的方向移动，限位板72带动接触板63朝向远离插板4的方向移动。接触板63带动卡条61朝向远离插板4的方向移动，卡条61带动限位块62移动，当卡条61脱离卡槽41，限位块62脱离限位槽42时，解除卡条61与插板4之间的锁定，将插板4移出安装槽5即可完成拆卸。

本申请实施例还公开一种应用于室内装饰墙板的安装方法。

应用于室内装饰墙板的安装方法，包括以下步骤：

s1、选择步骤：直接进行s2的安装步骤或者进行s5的安装步骤。

s2、固定起始板：参照图1，将定位板2紧靠墙体的一侧边缘用螺钉依次固定若干个，使得若干个定位板2的插板4朝相墙面的中心设置。

s3、铺设：在每个定位板2靠近插板4的一侧安装连接板1，首先将连接板1贴合于墙体，并使得连接板1的安装槽5贯穿的一侧朝向定位板2设置，接着朝向定位板2移动连接板1，当插板4插入安装槽5内，驱动弹性件6将卡条61抵紧在插板4的卡槽41内，限位块62抵紧在限位槽42内，定位板2的插板4与连接板1上的卡条61相互卡紧，接着在连接板1靠近其插板4的一侧依次插接若干连接板1，相邻连接板1之间的插板4与卡条61相互卡接。

s4、安装终止板：在墙体远离定位板2的一侧放置固定板3，并将其相邻的连接板1上的插板4插入固定板3的安装槽5内，使得固定板3上的卡条61与其相邻的连接板1上的插板4进行卡紧，然后利用螺钉将固定板3固定在墙体上。同理依次固定若干个固定板3，若干固定板3沿定位板2的排列方向依次排列，接着跳转至s8的安装步骤。

s5、固定起始板：参照图1，将固定板3紧靠墙体的一侧边缘用螺钉依次固定若干个，使得若干个固定板3的安装槽5贯通的一侧朝均相墙面的中心设置。

s6、铺设：在每个固定板3朝向墙面中心的一侧安装连接板1，首先将连接板1贴合于墙体，并使得连接板1的插板4朝向固定板3设置，接着朝向固定板3板移动连接板1，当连接板1上的插板4插入固定板3的安装槽5内，驱动弹性件6将固定板3上的卡条61抵紧在连接板1上的插板4的卡槽41内，连接板1上的插板4与固定板3上的卡条61相互卡紧，接着在连接板1远离其插板4的一侧依次插接若干连接板1，使得相邻连接板1之间的插板4与卡条61相互卡紧。

s7、安装终止板：在墙体远离固定板3的一侧放置定位板2，将定位板2上的插板4插入与其相邻的连接板1上的安转槽内，使得定位板2的插板4与其相邻的连接板1上的卡条61相互卡紧，然后利用螺钉将定位板2固定在墙体上。同理依次固定若干个定位板2，若干个定位板2沿固定板3的排列方向依次排列，接着跳转至s8的安装步骤。

s8、完成：安装完毕。

本申请实施例一种应用于室内装饰墙板的安装方法的实施原理为：应用于室内装饰墙板的安装方法为选择步骤→固定起始板→铺设→安装终止板→完成，首先选择步骤，若首先在墙体的的边缘用螺钉固定若干定位板2，接着在墙面上铺设连接板1，将定位板2上的插板4与其相邻的连接板1的卡条61相互卡接，相邻的连接板1之间的卡条61与插板4相互卡接，然后在墙面远离定位板2的一侧插接若干个固定板3，固定板3的排列方向与定位板2同向，将固定板3上的卡条61与其相邻的连接板1上的插板4相互卡接，最后利用螺钉将固定板3固定在墙体上，完成墙板的安装。

若首先安装固定板3，则仅仅是将定位板2与固定板3的安装顺序互换，均可实现对墙板的安装。而且，仅通过螺钉将定位板2和固定板3固定在墙体上，减小了对墙体的损坏程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。