一种大理石裂缝修补设备的制作方法

文档序号:26626576发布日期:2021-09-14 21:43阅读:80来源:国知局
一种大理石裂缝修补设备的制作方法

1.本发明涉及大理石相关领域,具体为一种大理石裂缝修补设备。


背景技术:

2.大理石在生活中处处可见,主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料,大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。质感柔和美观庄重,格调高雅,是装饰豪华建筑的理想材料,也是艺术雕刻的传统材料。但美丽的大理石出现了裂隙可就不美观了,大理石修复通常都是用技术人员来维修,过程比较复杂且繁琐,本发明阐述的一种大理石裂缝修补设备,能够解决上述问题。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本例设计了一种大理石裂缝修补设备,本例的一种大理石裂缝修补设备包括壳体,所述壳体内左侧设有洒水机构,所述壳体右侧设有喷粉机构,所述壳体右侧设有喷胶机构,所述喷胶机构在所述喷粉机构后端,所述壳体右侧下端设有打磨机构,所述洒水机构中包括洒水底座,所述洒水底座中设有洒水底座内腔,所述洒水底座内腔中左右侧内壁上滑动设有洒水内腔滑块,所述洒水内腔滑块上固定设有洒水齿条,所述壳体左侧内壁上固定设有洒水转动块,所述洒水转动块内设有转动内腔和洒水转动内腔,所述转动内腔在所述洒水转动内腔后端,所述洒水转动内腔左右两侧内壁上滑动设有洒水滑动块,所述转动内腔上下端壁转动设有转动主轴,所述转动主轴上固定设有洒水转动齿轮,所述洒水转动齿轮能够与所述洒水滑动块相啮合,所述壳体上侧设有转动滑道,所述转动滑道内滑动设有洒水支撑滑块,所述洒水支撑滑块下端固定设有洒水支撑主轴,所述洒水支撑主轴内设有洒水主块内腔,所述洒水主块内腔上侧固定设有蓄水池,所述蓄水池内存放清洗液体,当所述漏孔转盘上转动到多个漏洞与导管接触的时候所述蓄水池内的清洗液才会留流下,所述洒水主块内腔左右内壁转动设有漏孔转盘,所述漏孔转盘下端固定设有转轴,所述转轴下端固定设有洒水主块第一斜齿轮,所述洒水主块内腔右侧内壁上转动设有洒水第二转轴,所述洒水第二转轴和所述洒水第一转轴能够在所述转动主轴内转动,当所述转动主轴转动时能够带动所述洒水第二转轴和所述洒水第一转轴转动从而带动整个洒水装置转动,所述洒水第二转轴左侧转动设有洒水第二齿轮,所述洒水第二转轴右侧上固定设有洒水主块,所述洒水主块能够与所述洒水主块第一斜齿轮啮合,所述洒水支撑主轴最下端转动设有洒水导管,所述洒水导管最下端固定设有洒水第二斜齿轮,所述洒水第二斜齿轮下端固定设有洒水喷头,所述转动内腔上下内壁上转动设有转动主轴,所述转动主轴下端转动设有洒水第一转轴,所述洒水第一转轴上转动设有洒水第一齿轮,所述洒水第一齿轮和所述洒水第二齿轮能够与所述洒水齿条相啮合,所述洒水第一转轴右端固定设有洒水第一斜齿轮,所述洒水第一斜齿轮能够与所述洒水第二斜齿轮啮合,所述壳体左端设有液压泵,所述洒水底座内固定设有液压导管。
4.可优选的,所述喷粉机构中包括启动腔,所述启动腔下端内壁上固定设有启动电机,所述启动电机上端转动设有启动第一转轴,所述启动第一转轴上固定设有摩擦齿轮,所述壳体上侧设有调整滑块腔,所述壳体后侧固定设有推动电机,所述调整滑块腔内滑动设有滑块,所述推动电机上转动设有启动第二转轴,所述滑块能够在所述启动第二转轴上滑动,所述滑块下端固定设有调整滑块,所述调整滑块腔下侧设有滑槽,所述调整滑块能够在滑槽内滑动,所述调整滑块下端固定设有喷粉主块,所述喷粉主块前端下侧转动设有喷粉转轴,所述喷粉转轴下端固定设有喷粉第一斜齿轮和喷粉摩擦齿轮,所述喷粉第一斜齿轮在所述喷粉摩擦齿轮上端,所述喷粉主块左端设有喷粉固定块,所述喷粉固定块内设有喷粉移动内腔,所述喷粉移动内腔上下内壁固定设有喷粉齿条,喷粉齿条上固定设有齿条,所述喷粉移动内腔左侧内壁上转动设有洒水转轴,所述洒水转轴左侧固定设有喷粉齿轮,所述洒水转轴右侧固定设有喷粉第二斜齿轮,所述喷粉第二斜齿轮能够与所述喷粉第一斜齿轮啮合,所述喷粉齿轮能够与所述喷粉齿条上的齿条啮合,所述喷粉齿条下端固定设有风扇,所述风扇内设有储粉腔,所述储粉腔内装有大理石粉末,所述储粉腔左侧内壁上固定设有风扇,所述储粉腔右侧下端转动设有转动开口,所述转动开口左侧设有弹力绳,所述弹力绳上端与所述喷粉主块下端固定连接,当所述喷粉齿条下降时,所述弹力绳伸长,能够使所述转动开口转动打开,使粉末下落。
5.可优选的,所述喷胶机构中设有喷粉主块,所述喷粉主块后侧下端转动设有喷胶第一转轴,所述喷胶第一转轴上端固定设有凸轮,所述喷胶第一转轴下端固定设有喷胶摩擦齿轮,所述喷粉主块左侧后端设有固定块,所述固定块内设有喷胶储气腔,所述喷胶储气腔内存放着气体,所述喷胶储气腔上下内壁滑动设有喷胶滑块,所述喷胶滑块与所述喷胶储气腔右侧内壁上固定设有弹力绳,所述凸轮转动能够使所述喷胶滑块向左移动,所述喷胶储气腔左侧内壁上固定设有,所述内左段固定设有气压阀,所述气压阀左段部分导气管为软管,所述下端固定设有喷胶固定块,所述喷胶固定块内设有喷胶滑动内腔,所述喷胶滑动内腔左右内壁上滑动设有喷胶连接杆,所诉喷胶连接杆下端固定设有储胶块,所述储胶块内设有储胶内腔,所述储粉腔内存放着人造石胶水,所述储胶块下端固定设有喷嘴,当气体从左侧软管进入到储胶内腔内使,喷嘴才会启动喷出胶水。
6.可优选的,所述上端部分为硬管,从而能够固定所述喷胶固定块,所述气压阀左侧部分导管为软管,当喷胶滑块向左移动时,里面的气体进入到喷胶滑动内腔中使喷胶连接杆下降,带动着储胶块下降,左侧软管也会跟随下降,当喷胶连接杆下降到最下端时,通过气压阀的作用,气体从左侧软管进入到储胶内腔中,使储胶块内的胶水喷出。
7.可优选的,所述打磨机构中设有打磨腔,所述打磨腔右侧内壁上固定设有打磨电机,所述打磨电机左端转动设有打磨第一转轴,所述打磨第一转轴左侧固定设有打磨第二斜齿轮,所述打磨第一转轴左端固定设有棘轮,所述棘轮在所述打磨第二斜齿轮左侧,所述棘轮左侧固定设有打磨第二转轴,所述打磨腔后端内壁上转动设有转轴,所述转轴前端固定设有打磨转盘,所述打磨转盘上固定设有卡块,所述转轴前端固定设有打磨第一斜齿轮,所述打磨第一斜齿轮在所述打磨转盘前端,所述打磨第一斜齿轮能够与所述打磨第二斜齿轮啮合,所述打磨腔下端设有打磨滑块腔,所述打磨滑块腔内滑动设有打磨滑块,所述打磨滑块上端固定设有打磨主体块,所述打磨主体块右端上侧固定设有凹槽,所述凹槽能够与所述打磨转盘上的卡块相啮合,使所述打磨主体块周期地前进,所述打磨主体块左侧设有
打磨主体腔,所述打磨主体腔左右内壁转动设有打磨第二转轴,所述打磨主体腔上端转动设有打磨第四斜齿轮,所述打磨第四斜齿轮能够与所述打磨第二转轴相互作用,在所述打磨第二转轴转动时使所述打磨第四斜齿轮转动,同时所述打磨第四斜齿轮能在所述打磨第二转轴上滑动,所述打磨第二转轴与所述打磨第一转轴之间通过棘轮连接,所述打磨主体腔下端转动设有打磨推动块,所述打磨主体腔上端固定设有打磨第三斜齿轮,所述打磨第三斜齿轮能够与所述打磨第四斜齿轮相啮合,所述打磨主体腔后侧固定设有打磨固定块,所述打磨固定块内滑动设有打磨伸缩杆,所述打磨伸缩杆前下端固定设有打磨实心块,所述打磨实心块能够在底面滑动,所述打磨伸缩杆能够在所述打磨推动块的作用下前后进行往返运动,所述打磨伸缩杆后端通过弹簧和所述打磨固定块后侧内壁相连接。
8.本发明的有益效果是:本发明设置一种大理石裂缝修补设备,在大理石上发现裂隙的时候固定好设备,首先进行洒水,当水洒好的时候整个洒水装置顺时针旋转给剩下的步骤留出空间,进行喷粉和喷胶的时候利用摩擦齿轮来控制不同的机构,完成后将使打磨机构覆盖整个工作界面,然后回退的时候利用棘轮对工作界面进行打磨,能够实现对裂缝的简单修补,具有较高的一体化程度。
附图说明
9.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
11.图1是本发明的整体结构示意图;
12.图2是图1中a

a的结构示意图;
13.图3是图2中b

b的结构示意图;
14.图4是图1中c

c的结构示意图;
15.图5是图4中d

d的结构示意图;
16.图6是图1中e

e的结构示意图;
17.图7是图1中f

f的结构示意图;
18.图8是图1中g的放大结构示意图;
19.图9是图1中h的放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合图1

9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
21.本发明所述的一种大理石裂缝修补设备,包括壳体10,所述壳体10内左侧设有洒水机构,所述壳体10右侧设有喷粉机构,所述壳体10右侧设有喷胶机构,所述喷胶机构在所述喷粉机构后端,所述壳体10右侧下端设有打磨机构,所述洒水机构中包括洒水底座48,所述洒水底座48中设有洒水底座内腔49,所述洒水底座内腔49中左右侧内壁上滑动设有洒水内腔滑块50,所述洒水内腔滑块50上固定设有洒水齿条51,所述壳体10左侧内壁上固定设
有洒水转动块72,所述洒水转动块72内设有转动内腔91和洒水转动内腔92,所述转动内腔91在所述洒水转动内腔92后端,所述洒水转动内腔92左右两侧内壁上滑动设有洒水滑动块57,所述转动内腔91上下端壁转动设有转动主轴93,所述转动主轴93上固定设有洒水转动齿轮58,所述洒水转动齿轮58能够与所述洒水滑动块57相啮合,所述壳体10上侧设有转动滑道90,所述转动滑道90内滑动设有洒水支撑滑块74,所述洒水支撑滑块74下端固定设有洒水支撑主轴65,所述洒水支撑主轴65内设有洒水主块内腔68,所述洒水主块内腔68上侧固定设有蓄水池71,所述蓄水池71内存放清洗液体,当所述漏孔转盘70上转动到多个漏洞与导管接触的时候所述蓄水池71内的清洗液才会留流下,所述洒水主块内腔68左右内壁转动设有漏孔转盘70,所述漏孔转盘70下端固定设有转轴,所述转轴下端固定设有洒水主块第一斜齿轮67,所述洒水主块内腔68右侧内壁上转动设有洒水第二转轴59,所述洒水第二转轴59和所述洒水第一转轴55能够在所述转动主轴93内转动,当所述转动主轴93转动时能够带动所述洒水第二转轴59和所述洒水第一转轴55转动从而带动整个洒水装置转动,所述洒水第二转轴59左侧转动设有洒水第二齿轮60,所述洒水第二转轴59右侧上固定设有洒水主块66,所述洒水主块66能够与所述洒水主块第一斜齿轮67啮合,所述洒水支撑主轴65最下端转动设有洒水导管69,所述洒水导管69最下端固定设有洒水第二斜齿轮64,所述洒水第二斜齿轮64下端固定设有洒水喷头61,所述转动内腔91上下内壁上转动设有转动主轴93,所述转动主轴93下端转动设有洒水第一转轴55,所述洒水第一转轴55上转动设有洒水第一齿轮56,所述洒水第一齿轮56和所述洒水第二齿轮60能够与所述洒水齿条51相啮合,所述洒水第一转轴55右端固定设有洒水第一斜齿轮63,所述洒水第一斜齿轮63能够与所述洒水第二斜齿轮64啮合,所述壳体10左端设有液压泵53,所述洒水底座48内固定设有液压导管52。
22.有益地,所述喷粉机构中包括启动腔23,所述启动腔23下端内壁上固定设有启动电机22,所述启动电机22上端转动设有启动第一转轴24,所述启动第一转轴24上固定设有摩擦齿轮25,所述壳体10上侧设有调整滑块腔33,所述壳体10后侧固定设有推动电机54,所述调整滑块腔33内滑动设有滑块,所述推动电机54上转动设有启动第二转轴31,所述滑块能够在所述启动第二转轴31上滑动,所述滑块下端固定设有调整滑块32,所述调整滑块腔33下侧设有滑槽,所述调整滑块32能够在滑槽内滑动,所述调整滑块32下端固定设有喷粉主块30,所述喷粉主块30前端下侧转动设有喷粉转轴27,所述喷粉转轴27下端固定设有喷粉第一斜齿轮28和喷粉摩擦齿轮26,所述喷粉第一斜齿轮28在所述喷粉摩擦齿轮26上端,所述喷粉主块30左端设有喷粉固定块,所述喷粉固定块内设有喷粉移动内腔84,所述喷粉移动内腔84上下内壁固定设有喷粉齿条85,喷粉齿条85上固定设有齿条,所述喷粉移动内腔84左侧内壁上转动设有洒水转轴35,所述洒水转轴35左侧固定设有喷粉齿轮86,所述洒水转轴35右侧固定设有喷粉第二斜齿轮29,所述喷粉第二斜齿轮29能够与所述喷粉第一斜齿轮28啮合,所述喷粉齿轮86能够与所述喷粉齿条85上的齿条啮合,所述喷粉齿条85下端固定设有风扇87,所述风扇87内设有储粉腔89,所述储粉腔89内装有大理石粉末,所述储粉腔89左侧内壁上固定设有风扇,所述储粉腔89右侧下端转动设有转动开口88,所述转动开口88左侧设有弹力绳,所述弹力绳上端与所述喷粉主块30下端固定连接,当所述喷粉齿条85下降时,所述弹力绳伸长,能够使所述转动开口88转动打开,使粉末下落。
23.有益地,所述喷胶机构中设有喷粉主块30,所述喷粉主块30后侧下端转动设有喷
胶第一转轴81,所述喷胶第一转轴81上端固定设有凸轮76,所述喷胶第一转轴81下端固定设有喷胶摩擦齿轮75,所述喷粉主块30左侧后端设有固定块,所述固定块内设有喷胶储气腔78,所述喷胶储气腔78内存放着气体,所述喷胶储气腔78上下内壁滑动设有喷胶滑块77,所述喷胶滑块77与所述喷胶储气腔78右侧内壁上固定设有弹力绳,所述凸轮76转动能够使所述喷胶滑块77向左移动,所述喷胶储气腔78左侧内壁上固定设有43,所述43内左段固定设有气压阀62,所述气压阀62左段部分导气管为软管,所述43下端固定设有喷胶固定块45,所述喷胶固定块45内设有喷胶滑动内腔82,所述喷胶滑动内腔82左右内壁上滑动设有喷胶连接杆79,所诉喷胶连接杆79下端固定设有储胶块80,所述储胶块80内设有储胶内腔83,所述储粉腔89内存放着人造石胶水,所述储胶块80下端固定设有喷嘴,当气体从左侧软管进入到储胶内腔83内使,喷嘴才会启动喷出胶水。
24.有益地,所述43上端部分为硬管,从而能够固定所述喷胶固定块45,所述气压阀62左侧部分导管为软管,当喷胶滑块77向左移动时,里面的气体进入到喷胶滑动内腔82中使喷胶连接杆79下降,带动着储胶块80下降,左侧软管也会跟随下降,当喷胶连接杆79下降到最下端时,通过气压阀62的作用,气体从左侧软管进入到储胶内腔83中,使储胶块80内的胶水喷出。
25.有益地,所述打磨机构中设有打磨腔11,所述打磨腔11右侧内壁上固定设有打磨电机12,所述打磨电机12左端转动设有打磨第一转轴19,所述打磨第一转轴19左侧固定设有打磨第二斜齿轮18,所述打磨第一转轴19左端固定设有棘轮20,所述棘轮20在所述打磨第二斜齿轮18左侧,所述棘轮20左侧固定设有打磨第二转轴21,所述打磨腔11后端内壁上转动设有转轴,所述转轴前端固定设有打磨转盘16,所述打磨转盘16上固定设有卡块,所述转轴前端固定设有打磨第一斜齿轮17,所述打磨第一斜齿轮17在所述打磨转盘16前端,所述打磨第一斜齿轮17能够与所述打磨第二斜齿轮18啮合,所述打磨腔11下端设有打磨滑块腔15,所述打磨滑块腔15内滑动设有打磨滑块14,所述打磨滑块14上端固定设有打磨主体块38,所述打磨主体块38右端上侧固定设有凹槽,所述凹槽能够与所述打磨转盘16上的卡块相啮合,使所述打磨主体块38周期地前进,所述打磨主体块38左侧设有打磨主体腔39,所述打磨主体腔39左右内壁转动设有打磨第二转轴21,所述打磨主体腔39上端转动设有打磨第四斜齿轮41,所述打磨第四斜齿轮41能够与所述打磨第二转轴21相互作用,在所述打磨第二转轴21转动时使所述打磨第四斜齿轮41转动,同时所述打磨第四斜齿轮41能在所述打磨第二转轴21上滑动,所述打磨第二转轴21与所述打磨第一转轴19之间通过棘轮20连接,所述打磨主体腔39下端转动设有打磨推动块37,所述打磨主体腔39上端固定设有打磨第三斜齿轮40,所述打磨第三斜齿轮40能够与所述打磨第四斜齿轮41相啮合,所述打磨主体腔39后侧固定设有打磨固定块46,所述打磨固定块46内滑动设有打磨伸缩杆44,所述打磨伸缩杆44前下端固定设有打磨实心块42,所述打磨实心块42能够在底面滑动,所述打磨伸缩杆44能够在所述打磨推动块37的作用下前后进行往返运动,所述打磨伸缩杆44后端通过弹簧47和所述打磨固定块46后侧内壁相连接。
26.以下结合图1至图9对本文中的的使用步骤进行详细说明:
27.初始状态下,洒水支撑滑块74在转动滑道90的最上端,液压油在液压泵53内,洒水内腔滑块50在洒水底座内腔49最下端,洒水滑动块57在洒水转动内腔92最下端,打磨主体块38在最右端,调整滑块32在最后端,蓄水池71不与漏孔转盘70上的孔接触,气体都在喷胶
储气腔78内,弹簧47和均弹力绳处于正常状态,凸轮76长的一端处于右侧。
28.在明确裂隙位置的时候,固定好设备,是裂隙处于下方工作区域内,固定好位置后液压泵53启动,将液压油通过液压导管52导入到洒水底座内腔49中,从而使洒水内腔滑块50上升,带动着洒水齿条51上升,从而使洒水第二齿轮60和洒水第一齿轮56转动,带动着洒水第二转轴59和洒水第一转轴55转动,从而带动着洒水主块66和洒水第一斜齿轮63转动,从而使洒水主块第一斜齿轮67转动,带动着漏孔转盘70转动,使漏孔转盘70上的多个开口与蓄水池71的最下端接触时,存放在蓄水池71内的液体掉落,通过洒水导管69下落到洒水喷头61内,洒水第一斜齿轮63转动时带动着与洒水第一斜齿轮63啮合的洒水第二斜齿轮64转动,从而使洒水喷头61转动,使水撒的面积更大更均匀,洒水结束时,液压泵53中的液压油停止进入洒水底座内腔49转而进入到洒水转动内腔92中,从而使洒水滑动块57往后移动,从而使与洒水滑动块57啮合的洒水转动齿轮58转动,带动着转动主轴93转动,从而使洒水第二转轴59和洒水第一转轴55转动,洒水支撑滑块74转动到转动滑道90的最左侧,带动着整个洒水装置顺时针转动九十度。
29.当洒水机构结束时,推动电机54启动,从而使启动第二转轴31转动,带动着调整滑块32前进,当喷粉摩擦齿轮26刚好和摩擦齿轮25相啮合时候推动电机54停止启动,启动电机22启动,带动着启动第一转轴24转动,从而使摩擦齿轮25转动,带动着与摩擦齿轮25啮合的喷粉摩擦齿轮26转动,从而使喷粉转轴27转动,从而使喷粉第一斜齿轮28转动,带动着与喷粉第一斜齿轮28相啮合的喷粉第二斜齿轮29转动,从而使洒水转轴35转动,从而使喷粉齿轮86转动,带动着与喷粉齿轮86啮合的喷粉齿条85滑动,从而带动着风扇87下降,从而使弹力绳伸长,从而使转动开口88打开,风扇87启动,使大理石粉末从漏口吹落,当粉足够的时候,启动电机22反转,带动着启动第一转轴24反转,从而使摩擦齿轮25反转,从而使喷粉齿条85上升,弹力绳收缩使转动开口88闭合,风扇87停止,启动电机22停止启动。
30.当喷粉机构结束时,推动电机54启动,从而使启动第二转轴31转动,带动着调整滑块32前进,当喷胶摩擦齿轮75刚好和摩擦齿轮25相啮合时候推动电机54停止转动,启动电机22启动,带动着启动第一转轴24转动,从而使摩擦齿轮25转动,从而使喷胶摩擦齿轮75转动,带动着喷胶第一转轴81转动,从而使凸轮76转动,当长的一端转到左侧的时候,推动者喷胶滑块77向左滑动,从而使喷胶储气腔78内的气体通过43进入到喷胶滑动内腔82内,从而使喷胶连接杆79下降,带动着储胶块80下降,当储胶块80下降到合适的位置时,气压阀62启动,使气体只能通过左侧软导管进入到储胶内腔83内,使储胶内腔83内的人工石胶水通过喷嘴覆盖在合适的位置,当胶水覆盖完成后,启动电机22反转,带动着启动第一转轴24反转,从而使摩擦齿轮25反转,从而使凸轮76长的一端转动到右侧,喷胶滑块77通过弹力绳恢复原状,从而使气体全部抽回到喷胶储气腔78,从而使喷胶连接杆79上升启动电机22停止转动,推动电机54反转,从而使启动第二转轴31也开始反转,带动着调整滑块32右移回到一开始的位置。
31.待胶水冷却后打磨电机12启动,带动着打磨第一转轴19转动,从而使打磨第二斜齿轮18转动,从而使与打磨第二斜齿轮18啮合的打磨第一斜齿轮17转动,带动着打磨转盘16转动,当打磨转盘16上的卡块与打磨主体块38上的凹槽啮合时才会带动着打磨主体块38前进,打磨滑块14在打磨滑块腔15内滑动,当下端工作区域闭合的时候,打磨电机12开始反转,从而使打磨第一转轴19转动,带动着打磨第一斜齿轮17转动,从而使打磨转盘16反转,
带动着与打磨转盘16啮合的打磨主体块38往右移,这时与棘轮20啮合的打磨第二转轴21开始转动,从而使打磨第四斜齿轮41转动,带动着与打磨第四斜齿轮41啮合的打磨第三斜齿轮40转动,从而带动着打磨推动块37转动,从而使打磨实心块42开始往后移动,使打磨伸缩杆44在打磨固定块46内移动,通过弹簧47使打磨实心块42进行往返运动,从而使打磨整个工作区域,打磨完成后打磨电机12停止转动。
32.当打磨结束后,液压泵53反向启动,使洒水转动内腔92和洒水底座内腔49内的液压油回到液压泵53内,从而使洒水滑动块57向前移动,带动着洒水转动齿轮58反转,从而使转动主轴93转动,从而使整个洒水机构逆时针旋转,液压油收回从而使洒水内腔滑块50上升,带动着洒水齿条51向上滑动,从而使洒水装置启动洒水,实现边转动边洒水,当逆时针转动九十度后停止转动,洒水支撑滑块74滑动到转动滑道90的最上端时洒水装置停止洒水,从而使整个打磨表面完成清洁。
33.本发明的有益效果是:本发明设置一种大理石裂缝修补设备,在大理石上发现裂隙的时候固定好设备,首先进行洒水,当水洒好的时候整个洒水装置顺时针旋转给剩下的步骤留出空间,进行喷粉和喷胶的时候利用摩擦齿轮来控制不同的机构,完成后将使打磨机构覆盖整个工作界面,然后回退的时候利用棘轮对工作界面进行打磨,能够实现对裂缝的简单修补,具有较高的一体化程度。
34.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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