用于H型钢上的安全绳立柱及使用方法与流程

本发明涉及h型钢安装的安全设施领域，尤其是一种用于h型钢上的安全绳立柱及使用方法。

背景技术：

钢结构工程施工中，结构部件多以h型钢为主，且安装过程中多为高空或临边作业。为了保证作业人员的安全，必须设置安全防护设施。现有的临边防护制作时，大多直接将安全栏杆立柱直接焊接与h型钢上，然后再在立柱之上挂设安全绳。当施工完成之后需要用火焰切割或机械切割进行割除，割除后对焊肉进行打磨，打磨后再进行补漆，费时费工；且拆除后的立柱不能循环利用，造成材料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出一种安装便捷，可循环使用的用于h型钢上的安全绳立柱及使用方法。

本发明采用如下技术方案：

一种用于h型钢上的安全绳立柱，包括多根立柱，相邻立柱之间通过安全绳连接，立柱通过固定u型卡板与h型钢连接，固定u型卡板上设置有与h型钢翼缘板配合的u型卡口一，固定u型卡板上设置有立柱套管，立柱插接在里立柱套管内；每个固定u型卡板对应设置有一个活动u型卡板，活动u型卡板上设置有与h型钢翼缘板配合的卡口二，固定u型卡板与活动u型卡板之间通过花篮螺栓连接。

与现有技术相比，本装置的有益效果是：

本发明结构简单可拆卸，容易安装，使用灵活性高，还能够循环使用，避免造成材料浪费现象，降低h型钢的安装成本。

进一步的，本发明采用的优选方案是：

立柱的两侧分别设置有拉环，相邻两根立柱之间，通过设置在拉环内的安全绳连接。

固定u型卡板与立柱套管之间设置有耳板一，活动u型卡板上设置有耳板二，耳板一与耳板二之间通过花篮螺栓连接。

耳板二与活动u型卡板之间设置有加强筋。

立柱套管的一侧设置有圆孔一，另一侧设置有长孔一，圆孔一和长孔一的中心线重合；立柱的下部分别对应圆孔一和长孔一的位置设置有圆孔二和长孔二，立柱插接在立柱套管内，并通过安全销固定。

安全销整体为l型，安全销上设置有分别与长孔一和长孔二配合的卡头。

本发明还涉及到一种用于h型钢上的安全绳立柱的使用方法，按照如下步骤进行：

a、根据h型钢总长度，确定立柱的根数以及相邻两根立柱之间的间距，确定固定u型卡板的安装位置；

b、将固定u型卡板按照既定的安装位置扣在h型钢的翼缘板的一侧，将活动u型卡板对应固定u型卡板的位置安装在h型钢翼缘板的另一侧；

c、利用花篮螺栓将固定u型卡板与活动u型卡板一一对应连接；

d、将立柱插入固定u型卡板的立柱套管内，并将立柱上的圆孔二和长孔二分别与立柱套管3-3上的圆孔一和长孔一对齐重合；

e、将安全销由长孔一插入，卡头依次穿过长孔一和长孔二后旋转90°，此时安全销将立柱与立柱套管锁定；

f、根据立柱的间距截取相应长度的安全绳，利用钢丝绳卡将安全绳的两端分别对应固定在两侧的立柱上，即安装完成。

本方法安装方便快捷，使整个作业环境更加安全，提高了h型钢的施工效率，同时保证h型钢的完整性，提高产品质量以及美观度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为安全销的结构示意图；

图3为立柱的结构示意图；

图4为图3的a向视图；

图5为活动u型卡板的结构示意图；

图6为固定u型卡板的结构示意图；

图中：立柱1；拉环1-1；圆孔二1-2；长孔二1-3；安全销2；卡头2-1；手柄2-2；固定u型卡板3；卡扣一3-1；耳板一3-2；立柱套管3-3；圆孔一3-4；长孔一3-5；花篮螺栓4；活动u型卡板5；卡口二5-1；加强筋5-2；耳板二5-3；钢丝绳卡6；安全绳7；h型钢8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

一种用于h型钢上的安全绳立柱，主要由多根立柱1组成，每根立柱1分别对应设置有一个固定u型卡板3，固定u型卡板3的下部设置有与h型钢8的上翼缘板配合的卡扣一3-1，固定u型卡板3的上表面固定焊接有一个立柱套管3-3，立柱套管3-3与固定u型卡板3之间焊接有耳板一3-2；立柱套管3-3的上部的左侧设置有圆孔一3-4，立柱套管3-3的右侧设置有长孔一3-5，圆孔一3-4和长孔一3-5的中心线重合。

每个固定u型卡板3分别对应设置有一个活动u型卡板5，活动u型卡板5的下部设置有与h型钢8的上翼缘板配合的卡口二5-1，活动u型卡板5的上表面焊接有耳板二5-3，耳板二5-3靠近固定u型卡板3的一侧，耳板二5-3与活动u型卡板5之间焊接有加强筋5-2。

固定u型卡板3与活动u型卡板5之间通过花篮螺栓4连接，花篮螺栓4一端端头的钩子勾在耳板一3-2上，另一端端头的钩子勾在耳板二5-3上。

立柱1的下部插在立柱套管3-3内，且立柱1的下部对准圆孔一3-4的位置设置有圆孔二1-2，立柱1下部对准长孔一3-5的位置设置有长孔二1-3，立柱1插入立柱套管3-3内后，分别将圆孔一3-4与圆孔二1-2对准，长孔一3-5与长孔二1-3对准，然后利用安全销2锁定。

安全销2整体为l型结构，安全销2的水平段设置有卡头2-1，竖直段作为手柄2-2，卡头2-1整体与安全销2的手柄2-2呈平行状态。

本实施例中，立柱1的左右两侧两两对称共焊接有六个用钢板切割而成的拉环1-1，相连两根立柱1之间通过安全绳7连接。

立柱1作为主要的受力部件，立柱1选用φ48.3×3.6脚手管，其长度为1200mm；拉拉环1-1主要作用是栓安全绳7，拉环1-1有8mm钢板切割而成，自上而下焊接在立柱1的左右两侧，其中同一侧的两个拉环1-1之间间距设置为450mm。

安全销2由直径为φ8mm长度为130mm的圆钢煨制而成，竖直段长度为50mm，卡头2-1为直径φ8mm长度为10mm圆钢对称焊接在安全销2的上下两侧，头2-1利用细钢丝系在固定u型卡板3的立柱套管3-3上，防止丢失。

固定u型卡板3由8mm的钢板煨制而成，立柱套管3-3为φ60×5长度为200mm的钢管，立柱套管3-3焊接于固定u型卡板3之上，距离立柱套管3-3下表面150mm处对称钻有φ9的圆孔一3-4和φ9×20的长孔一3-5，在固定u型卡板3与立柱套管3-3处焊接由8mm钢板割制而成的耳板一3-2；活动u型卡板5由8mm钢板煨制而成，加强筋5-2和耳板二5-3由8mm钢板切割而成并焊接于活动u型卡板5上。

花篮螺栓4可以根据h型钢8的翼缘板的宽度不同选取不同型号的规格型号。

本装置在应用时，按照如下步骤进行：

a、根据h型钢8的总长度，确定安装立柱1的根数以及相邻两根立柱1之间的间距，确定固定u型卡板3的安装位置，通常两根立柱1之间的间距不大于2000mm。

b、将固定u型卡板3按照既定的安装位置扣在h型钢8的翼缘板的一侧，将活动u型卡板5对应固定u型卡板3的位置安装在h型钢8翼缘板的另一侧。

c、利用花篮螺栓4将固定u型卡板3与活动u型卡板5一一对应连接。

d、将立柱1插入固定u型卡板3的立柱套管3-3内，并将立柱1上的圆孔二1-2和长孔二1-3分别与立柱套管3-3上的圆孔一3-4和长孔一3-5对齐重合。

e、将安全销2由长孔一3-5的一侧插入，插入时，卡头2-1保持水平状态，使卡头2-1依次穿过长孔一3-5和长孔二1-3后旋转90°，此时安全销2将立柱1与立柱套管3-3锁定。

f、根据立柱1的间距截取相应长度的安全绳7，利用钢丝绳卡6将安全绳7的两端分别对应固定在两侧的立柱1上，即安装完成。

本装置在拆卸时，首先拆除安全绳7，将安全销2旋转90°拔出，然后拔出立柱1，将安全销2插回固定u型卡板3的立柱套管3-3上，然后松开花篮螺栓4，分别将固定u型卡板3和活动u型卡板3从h型钢8的上翼缘板上取下，然后将各部件、安全绳7以及钢丝绳卡6集中存放回收，待下次循环使用。

本发明结构简单，容易安装，安装好以后结构安全可靠，提高整个作业环境的安全性，而且本装置中的各部件能够循环使用，提高了装置的利用率。

以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。