一种大理石切片设备的制作方法

本发明涉及一种石材设备领域，更具体的说是一种大理石切片设备。

背景技术：

天然的大理石一直是很好的建筑材料，但是大块的大理石不便于加工，很容易造成刀片的磨损，本设备解决了上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种大理石切片设备，可以自动化的完成大理石切片。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种大理石切片设备，包括切片组合体、打磨夹紧组合体和回收组合体，所述打磨夹紧组合体与回收组合体均与切片组合体相连接，打磨夹紧组合体与回收组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明切片组合体包括固定板、锯齿板、切片滑轨、滑动支架、固定齿条、双头电机、双头电机支架、支架滑槽ⅰ、支架滑槽ⅱ、定位支架、尖头转块、定位销、中心轴支架、中心轴、中心小齿轮、减速齿轮、减速齿轮轴、齿圈、圆形支架、中心大齿轮、切片齿轮、切片齿轮轴、切片小锯、切片大锯、泵壳、缺口盘轴、缺口盘、滑柱、吸水管ⅰ、水箱、吸水管ⅱ和喷水管，固定板与两个锯齿板、两个切片滑轨相连接，两个锯齿板上的锯齿分别错开设置，锯齿板与切片滑轨相连接，滑动支架与两个切片滑轨滑动连接，固定齿条与滑动支架相连接，双头电机两端分别与中心轴、缺口盘轴相连接，双头电机与双头电机支架相连接，双头电机支架与支架滑槽ⅰ滑动连接，支架滑槽ⅰ、支架滑槽ⅱ均位于滑动支架内，双头电机支架与定位支架相连接，定位支架上设有定位孔，尖头转块与定位支架转动连接，尖头转块设有定位孔，定位销与定位支架、尖头转块上的定位孔滑动连接，中心轴与中心轴支架转动连接，中心轴支架与支架滑槽ⅱ滑动连接，中心轴与中心小齿轮啮合连接，中心小齿轮与减速齿轮啮合连接，减速齿轮与减速齿轮轴相连接，减速齿轮轴与中心轴支架转动连接，减速齿轮与齿圈啮合连接，齿圈与固定齿条啮合连接，齿圈与圆形支架相连接，中心轴与两个圆形支架转动连接，中心轴与中心大齿轮相连接，中心大齿轮与三个切片齿轮啮合连接，切片齿轮与切片齿轮轴相连接，切片齿轮轴两端分别与两个圆形支架转动连接，两个切片齿轮轴与切片小锯相连接，一个切片齿轮轴与切片大锯相连接，泵壳与双头电机支架相连接，缺口盘轴与泵壳转动连接，缺口盘轴与缺口盘相连接，缺口盘与三个滑柱滑动连接，泵壳与吸水管ⅰ、喷水管相连接，吸水管ⅰ与水箱相连接，水箱与吸水管ⅱ相连接，双头电机为伺服电机。

作为本技术方案的进一步优化，本发明打磨夹紧组合体包括带孔底板、底板支架、液压缸支架、液压缸、伸缩杆、推板、推板滑轨、螺纹轴、夹紧板、滑动齿条、打磨齿轮、打磨齿轮轴、齿轮轴支架和打磨盘，带孔底板与底板支架相连接，底板支架与切片滑轨相连接，带孔底板与液压缸支架相连接，液压缸支架与液压缸相连接，液压缸与液压系统相连接，液压缸与伸缩杆滑动连接，伸缩杆与推板相连接，推板与推板滑轨滑动连接，推板滑轨与带孔底板相连接，推板与螺纹轴转动连接，螺纹轴与夹紧板螺纹连接，夹紧板与推板滑轨滑动连接，推板与滑动齿条相连接，滑动齿条与打磨齿轮啮合连接，打磨齿轮与打磨齿轮轴相连接，打磨齿轮轴与齿轮轴支架转动连接，齿轮轴支架与带孔底板相连接，打磨齿轮轴与打磨盘相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明回收组合体包括进水斗、滤水筒、滤板、吸水管ⅲ、摇杆、摇杆轴、摇杆轴支架、带轮、皮带、带轮轴、带轮轴支架、转动叶和硬毛刷，进水斗与带孔底板相连接，进水斗与滤板磁性连接，滤板与滤水筒相连接，滤水筒下方设有清理门，滤水筒与吸水管ⅲ相连接，吸水管ⅲ与吸水管ⅱ相连接，摇杆与摇杆轴相连接，摇杆轴与摇杆轴支架相连接，摇杆轴支架与滤板相连接，摇杆轴与进水斗转动连接，摇杆轴与带轮相连接，带轮设有两个，两个带轮通过皮带相连接，一个带轮与带轮轴相连接，带轮轴与带轮轴支架转动连接，带轮轴支架与进水斗相连接，带轮轴与转动叶相连接，转动叶与硬毛刷相连接。

本发明一种大理石切片设备的有益效果为：将大理石夹紧于打磨夹紧组合体，大理石被夹紧后推进设备内、推出设备后都可以对石材侧面进行打磨，切片组合体可以对夹紧的石材进行自动切片，切片的每片石材厚度都一致，切片时先用小锯片切割再用大锯片切割把刀片的磨损程度降到最低，切割的同时喷水管会对锯片喷水冷却保证锯片温度不会过高，回收组合体可以将水冲下的石材粉末与水分离回收，水沉淀过后再次回到冷却循环，不会浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明切片组合体1的结构示意图一；

图3是本发明切片组合体1的结构示意图二；

图4是本发明切片组合体1的结构示意图三；

图5是本发明切片组合体1的结构放大示意图一；

图6是本发明切片组合体1的结构放大示意图二；

图7是本发明切片组合体1的结构示意图四；

图8是本发明切片组合体1的结构示意图五；

图9是本发明切片组合体1的结构示意图六；

图10是本发明切片组合体1的结构剖视图；

图11是本发明打磨夹紧组合体2的结构示意图；

图12是本发明回收组合体3的结构示意图一；

图13是本发明回收组合体3的结构示意图二。

图中：切片组合体1；固定板1-1；锯齿板1-2；切片滑轨1-3；滑动支架1-4；固定齿条1-5；双头电机1-6；双头电机支架1-7；支架滑槽ⅰ1-8；支架滑槽ⅱ1-9；定位支架1-10；尖头转块1-11；定位销1-12；中心轴支架1-13；中心轴1-14；中心小齿轮1-15；减速齿轮1-16；减速齿轮轴1-17；齿圈1-18；圆形支架1-19；中心大齿轮1-20；切片齿轮1-21；切片齿轮轴1-22；切片小锯1-23；切片大锯1-24；泵壳1-25；缺口盘轴1-26；缺口盘1-27；滑柱1-28；吸水管ⅰ1-29；水箱1-30；吸水管ⅱ1-31；喷水管1-32；打磨夹紧组合体2；带孔底板2-1；底板支架2-2；液压缸支架2-3；液压缸2-4；伸缩杆2-5；推板2-6；推板滑轨2-7；螺纹轴2-8；夹紧板2-9；滑动齿条2-10；打磨齿轮2-11；打磨齿轮轴2-12；齿轮轴支架2-13；打磨盘2-14；回收组合体3；进水斗3-1；滤水筒3-2；滤板3-3；吸水管ⅲ3-4；摇杆3-5；摇杆轴3-6；摇杆轴支架3-7；带轮3-8；皮带3-9；带轮轴3-10；带轮轴支架3-11；转动叶3-12；硬毛刷3-13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种大理石切片设备，包括切片组合体1、打磨夹紧组合体2和回收组合体3，所述打磨夹紧组合体2与回收组合体3均与切片组合体1相连接，打磨夹紧组合体2与回收组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，切片组合体1包括固定板1-1、锯齿板1-2、切片滑轨1-3、滑动支架1-4、固定齿条1-5、双头电机1-6、双头电机支架1-7、支架滑槽ⅰ1-8、支架滑槽ⅱ1-9、定位支架1-10、尖头转块1-11、定位销1-12、中心轴支架1-13、中心轴1-14、中心小齿轮1-15、减速齿轮1-16、减速齿轮轴1-17、齿圈1-18、圆形支架1-19、中心大齿轮1-20、切片齿轮1-21、切片齿轮轴1-22、切片小锯1-23、切片大锯1-24、泵壳1-25、缺口盘轴1-26、缺口盘1-27、滑柱1-28、吸水管ⅰ1-29、水箱1-30、吸水管ⅱ1-31和喷水管1-32，固定板1-1与两个锯齿板1-2、两个切片滑轨1-3相连接，两个锯齿板1-2上的锯齿分别错开设置，锯齿板1-2与切片滑轨1-3相连接，滑动支架1-4与两个切片滑轨1-3滑动连接，固定齿条1-5与滑动支架1-4相连接，双头电机1-6两端分别与中心轴1-14、缺口盘轴1-26相连接，双头电机1-6与双头电机支架1-7相连接，双头电机支架1-7与支架滑槽ⅰ1-8滑动连接，支架滑槽ⅰ1-8、支架滑槽ⅱ1-9均位于滑动支架1-4内，双头电机支架1-7与定位支架1-10相连接，定位支架1-10上设有定位孔，尖头转块1-11与定位支架1-10转动连接，尖头转块1-11设有定位孔，定位销1-12与定位支架1-10、尖头转块1-11上的定位孔滑动连接，中心轴1-14与中心轴支架1-13转动连接，中心轴支架1-13与支架滑槽ⅱ1-9滑动连接，中心轴1-14与中心小齿轮1-15啮合连接，中心小齿轮1-15与减速齿轮1-16啮合连接，减速齿轮1-16与减速齿轮轴1-17相连接，减速齿轮轴1-17与中心轴支架1-13转动连接，减速齿轮1-16与齿圈1-18啮合连接，齿圈1-18与固定齿条1-5啮合连接，齿圈1-18与圆形支架1-19相连接，中心轴1-14与两个圆形支架1-19转动连接，中心轴1-14与中心大齿轮1-20相连接，中心大齿轮1-20与三个切片齿轮1-21啮合连接，切片齿轮1-21与切片齿轮轴1-22相连接，切片齿轮轴1-22两端分别与两个圆形支架1-19转动连接，两个切片齿轮轴1-22与切片小锯1-23相连接，一个切片齿轮轴1-22与切片大锯1-24相连接，泵壳1-25与双头电机支架1-7相连接，缺口盘轴1-26与泵壳1-25转动连接，缺口盘轴1-26与缺口盘1-27相连接，缺口盘1-27与三个滑柱1-28滑动连接，泵壳1-25与吸水管ⅰ1-29、喷水管1-32相连接，吸水管ⅰ1-29与水箱1-30相连接，水箱1-30与吸水管ⅱ1-31相连接，双头电机1-6为伺服电机，切片组合体可以对夹紧的石材进行自动切片，切片的每片石材厚度都一致，切片时先用小锯片切割再用大锯片切割把刀片的磨损程度降到最低，切割的同时喷水管会对锯片喷水冷却保证锯片温度不会过高。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，打磨夹紧组合体2包括带孔底板2-1、底板支架2-2、液压缸支架2-3、液压缸2-4、伸缩杆2-5、推板2-6、推板滑轨2-7、螺纹轴2-8、夹紧板2-9、滑动齿条2-10、打磨齿轮2-11、打磨齿轮轴2-12、齿轮轴支架2-13和打磨盘2-14，带孔底板2-1与底板支架2-2相连接，底板支架2-2与切片滑轨1-3相连接，带孔底板2-1与液压缸支架2-3相连接，液压缸支架2-3与液压缸2-4相连接，液压缸2-4与液压系统相连接，液压缸2-4与伸缩杆2-5滑动连接，伸缩杆2-5与推板2-6相连接，推板2-6与推板滑轨2-7滑动连接，推板滑轨2-7与带孔底板2-1相连接，推板2-6与螺纹轴2-8转动连接，螺纹轴2-8与夹紧板2-9螺纹连接，夹紧板2-9与推板滑轨2-7滑动连接，推板2-6与滑动齿条2-10相连接，滑动齿条2-10与打磨齿轮2-11啮合连接，打磨齿轮2-11与打磨齿轮轴2-12相连接，打磨齿轮轴2-12与齿轮轴支架2-13转动连接，齿轮轴支架2-13与带孔底板2-1相连接，打磨齿轮轴2-12与打磨盘2-14相连接，将大理石夹紧于打磨夹紧组合体，大理石被夹紧后推进设备内、推出设备后都可以对石材侧面进行打磨。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，回收组合体3包括进水斗3-1、滤水筒3-2、滤板3-3、吸水管ⅲ3-4、摇杆3-5、摇杆轴3-6、摇杆轴支架3-7、带轮3-8、皮带3-9、带轮轴3-10、带轮轴支架3-11、转动叶3-12和硬毛刷3-13，进水斗3-1与带孔底板2-1相连接，进水斗3-1与滤板3-3磁性连接，滤板3-3与滤水筒3-2相连接，滤水筒3-2下方设有清理门，滤水筒3-2与吸水管ⅲ3-4相连接，吸水管ⅲ3-4与吸水管ⅱ1-31相连接，摇杆3-5与摇杆轴3-6相连接，摇杆轴3-6与摇杆轴支架3-7相连接，摇杆轴支架3-7与滤板3-3相连接，摇杆轴3-6与进水斗3-1转动连接，摇杆轴3-6与带轮3-8相连接，带轮3-8设有两个，两个带轮3-8通过皮带3-9相连接，一个带轮3-8与带轮轴3-10相连接，带轮轴3-10与带轮轴支架3-11转动连接，带轮轴支架3-11与进水斗3-1相连接，带轮轴3-10与转动叶3-12相连接，转动叶3-12与硬毛刷3-13相连接，回收组合体可以将水冲下的石材粉末与水分离回收，水沉淀过后再次回到冷却循环，不会浪费。

本发明的一种大理石切片设备，其工作原理为：液压缸2-4与液压系统相连接，开启液压系统，液压系统向液压缸2-4底部注油，伸缩杆2-5支起带动推板2-6沿推板滑轨2-7前进，推板2-6通过螺纹轴2-8带动夹紧板2-9沿推板滑轨2-7前进，当推板2-6完全推出，将待切割大理石块置于推板滑轨2-7上，转动螺纹轴2-8，螺纹轴2-8被推板2-6轴向限位，螺纹轴2-8通过螺纹带动夹紧板2-9在推板滑轨2-7运动将大理石夹紧，控制液压系统向液压缸2-4上部注油，伸缩杆2-5收缩，推板2-6通过螺纹轴2-8带动夹紧板2-9运动，夹紧板2-9带动大理石运动至带孔底板2-1内，完成夹紧，推板2-6带动滑动齿条2-10运动，滑动齿条2-10带动打磨齿轮2-11转动，打磨齿轮2-11带动打磨齿轮轴2-12转动，打磨齿轮轴2-12带动打磨盘2-14转动将运动中的大理石侧面打磨平整，此时切片小锯1-23、切片大锯1-24位于滑动支架1-4一端不会对大理石的进出造成干涉，开启双头电机1-6，双头电机1-6带动中心轴1-14、缺口盘轴1-26转动，中心轴1-14带动中心小齿轮1-15转动，中心小齿轮1-15带动减速齿轮1-16转动，减速齿轮1-16带动齿圈1-18转动，齿圈1-18在固定齿条1-5上滚动，带动中心轴支架1-13在支架滑槽ⅱ1-9内滑动、双头电机支架1-7在支架滑槽ⅰ1-8内滑动，齿圈1-18带动圆形支架1-19转动，圆形支架1-19带动切片小锯1-23、切片大锯1-24向大理石方向滚动，中心轴1-14带动中心大齿轮1-20转动，中心大齿轮1-20带动切片齿轮1-21加速转动，切片齿轮1-21带动切片齿轮轴1-22转动，切片齿轮轴1-22带动切片小锯1-23、切片大锯1-24高速转动，切片小锯1-23将大理石切割一定深度后，切片大锯1-24继续切割，预先切割可以使切割对切片大锯1-24的损伤达到最小，防止切片大锯1-24直接对大块大理石切片导致损毁，缺口盘轴1-26带动缺口盘1-27转动，缺口盘1-27带动滑柱1-28在泵壳1-25内滑动，滑柱1-28在离心力的作用下紧贴泵壳1-25运动，将泵壳1-25内分割成两个空间，吸水管ⅰ1-29侧空间逐渐增大、压力变小，水经滤水筒3-2、吸水管ⅲ3-4、吸水管ⅱ1-31、水箱1-30、吸水管ⅰ1-29进入泵壳1-25，运至喷水管1-32侧空间减小压力增大，水经喷水管1-32喷至切片小锯1-23、切片大锯1-24上完成对锯片的冷却，喷水管1-32喷射角度可调，当双头电机支架1-7运动至锯齿板1-2一端，尖头转块1-11与锯齿板1-2斜面接触，尖头转块1-11通过双头电机支架1-7带动滑动支架1-4沿切片滑轨1-3向下运动，双头电机1-6为伺服电机，设置双头电机1-6的转数为运动至一端之后反转，这样切片小锯1-23、切片大锯1-24向下运动一小段之后反向运动，继续切割大理石，两个锯齿板1-2上的锯齿分别错开设置，这样尖头转块1-11交替与两个锯齿板1-2同一方向的斜面相接触，保证大理石每次切片厚度一致，当尖头转块1-11向下运动至锯齿板1-2的锯齿底部，由于惯性的作用尖头转块1-11还会继续沿锯齿板1-2向下偏移一小段距离后返回，这一小段距离保证了尖头转块1-11的尖端不会与锯齿板1-2的尖端相对导致向后滑动或卡死，滑动支架1-4运动至底部，大理石切割完毕，拔出定位销1-12，转动尖头转块1-11180°至另一方向，再次插入定位销1-12，此时尖头转块1-11交替与两个锯齿板1-2另一面的同一方向的斜面相接触，滑动支架1-4返回，完成切片，切片产生的碎屑被水冲入进水斗3-1内，经滤板3-3过滤流入滤水筒3-2内，又经滤水筒3-2沉淀将细小碎屑沉淀经上方吸水管ⅲ3-4将水吸出完成循环，当需要清理时，转动摇杆3-5，摇杆3-5带动摇杆轴3-6转动，摇杆轴3-6通过摇杆轴支架3-7带动滤板3-3旋转与进水斗3-1断开磁力链接，进水斗3-1下方打开，摇杆轴3-6带动带轮3-8转动，两个带轮3-8通过皮带3-9带动带轮轴3-10转动，带轮轴3-10带动转动叶3-12转动，转动叶3-12带动硬毛刷3-13转动将进水斗3-1上碎屑刷下排出设备，滤水筒3-2下方设有清理门，打开清理门即可对滤水筒3-2内部进行清理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。