一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装方法及所用装置与流程

本发明涉及一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装方法及所用装置，属于超高空超重构件安装技术领域。

背景技术：

在广州建华中心白云之窗建设工程中，需要在两栋超高层建筑之间85m高空安装悬浮式亚克力泳池。亚克力泳池总重量达13.17吨。悬浮式亚克力泳池一端为悬壁长度为6.07米。亚克力泳池整体为异形构件，运输、吊装、定位和安装难度都较大，且泳池下方为下沉广场，不具备布置吊装机械一次安装到位的条件，所以现有技术还不能有效解决这种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装方法及所用装置，以解决超高空超重构件安装困难的技术问题，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装方法为，按以下步骤施工：

步骤一、将厂家制作好的泳池构件分块运输至施工现场；

步骤二、在泳池层最宽位置搭设泳池组装平台，泳池组装平台设有保温棚架；

步骤三、在泳池层铺设经由泳池组装平台的双轨道，双轨道悬空部分采用钢凳支撑；

步骤四、在泳池组装平台靠泳池安装槽口一侧的双轨道之间的楼板上安装卷扬机；

步骤五、采用吊车将分块运至施工现场的泳池构件分块吊运至建筑的泳池层上方并通过卷扬机牵引将泳池构件摆放在双轨道上的承载坦克上，并由承载坦克沿轨道将泳池构件运至泳池组装平台；

步骤六、在泳池组装平台将承载坦克锁定，并在承载坦克上直接完成亚克力泳池的组装；

步骤七、拆除泳池组装平台的保温棚和卷扬机，并清理现场；

步骤八、在泳池组装平台与泳池安装槽口之间的泳池层楼板上布置一组顶升千斤顶和一组垫板；同时在两个泳池悬挑钢梁内侧分别固定一组千斤顶支架，并在每个千斤顶支架上安装一台就位千斤顶；

步骤九、解除承载坦克的锁定状态，将组装好的亚克力泳池缓慢移动至泳池安装槽口并由一组顶升千斤顶和一组垫板将亚克力泳池向上托起，使亚克力泳池脱离承载坦克；

步骤十、拆除双轨道和钢凳；

步骤十一、通过就位千斤顶的同步顶升先将亚克力泳池向上托起，使亚克力泳池底部脱离顶升千斤顶和垫板，然后将顶升千斤顶和垫板拆除；

步骤十二、由一组就位千斤顶的同步作业将亚克力泳池缓慢降至泳池安装槽口内，完成空中悬浮亚克力泳池的安装。

前述方法中，所述双轨道采用125号工字钢进行铺设，每隔1米使用木方垫平整；双轨道之间间距为2.5米，双轨道经膨胀螺栓固定在泳池组装平台的楼板上；双轨道采用激光水平仪调整水平度不大于±5mm。

前述方法中，所述吊车采用350吨吊车，吊车布置在泳池层未设泳池安装槽口一侧楼底的道路上。

根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装装置，包括距离地面至少80米的泳池层，在泳池层上设有泳池组装平台和泳池安装槽口；泳池层铺设有经由泳池组装平台的双轨道，双轨道上设有一组承载坦克；双轨道两端的悬空段底部设有用于支撑双轨道的一组钢凳；泳池组装平台靠泳池安装槽口一侧的双轨道之间的泳池组装平台楼板上安装有卷扬机；泳池组装平台与泳池安装槽口之间的楼板上设有一组顶升千斤顶和一组顶升垫板；泳池安装槽口两侧的泳池悬挑钢梁内侧分别设有一组千斤顶支架，每个千斤顶支架顶部设有就位千斤顶。

前述装置中，所述双轨道之间设有拉结槽钢。

前述装置中，所述泳池组装平台标高高于泳池层。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用将亚克力泳池分解为一个个构件，然后采用分块运输、分块吊装，在泳池层组装成整体结构的亚克力泳池后，再通过轨道上的承载坦克将亚克力泳池平移至泳池安装槽口，然后通过一组顶升千斤顶和顶升垫板的交替作业先将亚克力泳池整体托起，拆除轨道后再通过一组顶升千斤顶和顶升垫板的交替作业将亚克力泳池支撑在一组就位千斤顶上，再拆除顶升千斤顶和顶升垫板最后通过一组就位千斤顶同步缓慢下降将亚克力泳池整体安装在泳池安装槽口内。本发明可大大降低亚克力泳池整体安装的难度，且能增加安全性，降低构件吊装风险。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

图中标记如下：1-泳池层、2-泳池组装平台、3-泳池安装槽口、4-双轨道、5-承载坦克、6-钢凳、7-卷扬机、8-顶升千斤顶、9-垫板、10-泳池悬挑钢梁、11-千斤顶支架、12-就位千斤顶、13-拉结槽钢、14-亚克力泳池、15-木方。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装方法，如图1所示，该方法是采用将亚克力泳池14分解为一个个构件，然后采用分块运输、分块吊装，在泳池层1组装成整体结构的亚克力泳池14后，再通过双轨道4上的承载坦克5将亚克力泳池14平移至泳池安装槽口3，然后通过一组顶升千斤顶8和垫板9的交替作业先将亚克力泳池14整体托起，拆除双轨道4后再通过一组顶升千斤顶8和垫板9的交替作业将亚克力泳池14支撑在一组就位千斤顶12上，再拆除顶升千斤顶8和垫板9最后通过一组就位千斤顶12同步缓慢下降将亚克力泳池14整体安装在泳池安装槽口3内。

具体按以下步骤施工：

步骤一、将厂家制作好的泳池构件分块运输至施工现场；

步骤二、在泳池层1最宽位置搭设泳池组装平台2，泳池组装平台2设有保温棚架；

步骤三、在泳池层1铺设经由泳池组装平台2的双轨道4，双轨道4悬空部分采用钢凳6支撑；

步骤四、在泳池组装平台2靠泳池安装槽口3一侧的双轨道4之间的楼板上安装卷扬机7；

步骤五、采用吊车将分块运至施工现场的泳池构件分块吊运至建筑的泳池层1上方并通过卷扬机7牵引将泳池构件摆放在双轨道4上的承载坦克5上，并由承载坦克5沿轨道将泳池构件运至泳池组装平台2；

步骤六、在泳池组装平台2将承载坦克5锁定，并在承载坦克5上直接完成亚克力泳池14的组装；

步骤七、拆除泳池组装平台2的保温棚和卷扬机7，并清理现场；

步骤八、在泳池组装平台2与泳池安装槽口3之间的泳池层1楼板上布置一组顶升千斤顶8和一组垫板9；同时在两个泳池悬挑钢梁10内侧分别固定一组千斤顶支架11，并在每个千斤顶支架11上安装一台就位千斤顶12；

步骤九、解除承载坦克5的锁定状态，将组装好的亚克力泳池14缓慢移动至泳池安装槽口3并由一组顶升千斤顶8和一组垫板9将亚克力泳池14向上托起，使亚克力泳池14脱离承载坦克5；

步骤十、拆除双轨道4和钢凳6；

步骤十一、通过就位千斤顶12的同步顶升先将亚克力泳池14向上托起，使亚克力泳池14底部脱离顶升千斤顶8和垫板9，然后将顶升千斤顶8和垫板9拆除；

步骤十二、由一组就位千斤顶12的同步作业将亚克力泳池14缓慢降至泳池安装槽口3内，完成空中悬浮亚克力泳池的安装。

所述双轨道5采用125号工字钢进行铺设，每隔1米使用木方15垫平整；双轨道之间间距为2.5米，双轨道5经膨胀螺栓固定在泳池组装平台2的楼板上；双轨道5采用激光水平仪调整水平度不大于±5mm。吊车采用350吨吊车，吊车布置在泳池层1未设泳池安装槽口3一侧楼底的道路上。

根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种超高层空中悬浮亚克力泳池的安装装置，如图1所示，该装置包括距离地面至少80米的泳池层1（根据实际使用证明本发明的装置可适用于60～120米左右高的泳池层使用），在泳池层1上设有泳池组装平台2和泳池安装槽口3；泳池层1铺设有经由泳池组装平台2的双轨道4，双轨道4上设有一组承载坦克5；双轨道4两端的悬空段底部设有用于支撑双轨道4的一组钢凳6；泳池组装平台2靠泳池安装槽口3一侧的双轨道4之间的泳池组装平台楼板上安装有卷扬机7；泳池组装平台2与泳池安装槽口3之间的楼板上设有一组顶升千斤顶8和一组顶升垫板9；泳池安装槽口3两侧的泳池悬挑钢梁10内侧分别设有一组千斤顶支架11，每个千斤顶支架11顶部设有就位千斤顶12。双轨道4之间设有拉结槽钢13。泳池组装平台2标高高于泳池层1。

具体实施时，以广州市建华中心项目为例，首先在空中的泳池层1铺设双轨道4，双轨道4采用125号工字钢进行搭设，每隔1米使用木方15垫平整，两条轨道间距为2.5米，轨道使用膨胀螺栓固定到混凝土平台上。由于用于组装亚克力泳池的泳池组装平台2高度高于泳池层1，因此在轨道悬空段采用钢凳6进行支撑。双轨道4用激光水平仪调整轨道水平，保证高低差不大于±5mm。在双轨道上布置四辆承载坦克5，承载坦克5可微调构件位置，在泳池组装平台2靠近泳池安装槽口3一侧安装卷扬机7。

使用吊车将分解后的亚克力泳池构件分块吊运至双轨道4上，吊车为350t吊车，布置在塔楼北侧道路上，用吊车将构件运至85米平台上空，卷扬机7配合吊车，将构件牵引至泳池组装平台2。

在泳池组装平台2搭设构件拼接保温棚架，使用双轨道4将构件移动至泳池组装平台2，在保温棚内完成亚克力泳池14的组装，组装完成后拆除保温棚、设备，清理现场。

通过承载坦克5运输亚克力泳池14至泳池安装槽口3之上，使用千斤顶顶起亚克力泳池14，拆除承载坦克5和双轨道4，检查所有泳池槽口防水是否完好，然后将限位垫块放置在槽口上，拆除亚克力槽口部分保护膜，通过千斤顶的同步作业缓慢将亚克力泳池14降至泳池安装槽口3底部，完成亚克力泳池14后，拆除千斤顶和千斤顶支架11。

本发明可大大降低亚克力泳池整体安装的难度，且能增加安全性，降低构件吊装风险。