一种复合墙板的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合墙板。


背景技术：

2.复合板是一种由多种材料复合而成的高性能建筑板材，具有质量稳定、环保等优点，是现代装配式建筑外墙面板的首选材料。随着建筑材料的发展，复合板在生产生活中的应用越来越广泛。复合板作为建筑外墙的面板使用时，为了使其不易因自重发生弯曲变形，通常在复合板的四周设置边框型材加固。
3.复合板与边框型材一般通过焊接或胶粘方式连接，安装和拆卸不便，且焊接加工过程复杂、胶粘连接容易脱胶。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明实施例提供一种复合墙板，上述复合墙板包括复合板和边框型材；上述边框型材包括外侧板、第一底板和内侧板，上述外侧板具有凹形卡槽；上述复合板包括外层面板、芯板和内层面板，上述外层面板沿边框型材弯折并向内翻折形成反勾，与上述凹形卡槽卡接。
5.进一步的，上述边框型材还包括顶板，上述顶板连接上述外侧板和上述内侧板。
6.进一步的，上述顶板还包括t型卡槽，上述t型卡槽用于安装具有倒t型卡合部的密封条。
7.可选的，上述边框型材还包括第二底板和第三侧板，上述第三侧板与上述内侧板平行，上述第二底板与上述第一底板位于同一平面，用于连接上述内侧板和上述第三侧板。
8.进一步的，上述第二底板和上述复合板通过拉铆固定。
9.进一步的，上述边框型材还包括加强筋，上述加强筋位于上述内侧板和上述第三侧板上。
10.可选的，上述复合板还包括保温层，上述保温层与上述内层面板连接。
11.可选的，上述复合墙板还包括中部支撑型材，上述中部支撑型材位于上述内层面板上，通过拉铆与上述复合板固定连接。
12.本发明实施例提供的复合墙板，通过在边框型材外侧板上设置卡槽，使复合板的外层面板向内翻折形成可与上述凹形卡槽卡合的反勾，将复合板与边框型材卡合固定，安装简单、拆卸方便。进一步地，通过在边框型材的两个侧板之间设置顶板，可进一步提高边框型材的结构强度；上述顶板还可设置t型卡槽，用于安装具有倒t型卡合部的密封条，一方面该密封条的倒t型卡合部与上述t型卡槽卡合即可完成安装，不需要粘接，安装方便，另一方面，密封条能够阻断面板与其它物体热传导，并起到缓冲、密封与隔音的作用。另外，通过在边框型材设置第二底板，将第二底板通过拉铆固定在复合板上，进一步提高边框型材与复合板连接的稳定性，且通过在边框型材的侧板上设置加强筋，提高边框型材的强度。进一步地，本发明提供的复合墙板的内层面板上还可设置中部支撑型材，使复合墙板能够与其
他型材连接，并且更加稳固不易变形。
附图说明
13.为了清楚地说明本发明实施例提供的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
14.图1是本发明实施例提供的复合墙板结构示意图；
15.图2是本发明实施例提供的复合墙板结构示意图；
16.图3是本发明实施例提供的复合墙板结构示意图；
17.图4是本发明实施例提供的密封条结构示意图；
18.图5是本发明又一实施例提供的复合墙板结构示意图；
19.图6是本发明又一实施例提供的复合墙板结构示意图；
20.图7是本发明另一实施例提供的包含中部支撑型材的复合墙板结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合的附图，对本发明提供的实施例进行详细地描述，显然，以下所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于以下实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.本实施例提供一种复合墙板，如图1所示，该复合墙板包括复合板100和边框型材200。边框型材200包括外侧板211、第一底板221和内侧板212，上述外侧板211具有凹形卡槽2111。复合板100包括外层面板110、芯板120和内层面板130，上述外层面板110沿边框型材弯折并向内翻折形成反勾1101，与上述凹形卡槽2111卡接。具体地，上述外层面板110、芯板120和内层面板130依次连接形成复合板100。本发明不限制外层面板110、芯板120和内层面板130的具体材料和厚度，可以根据需要选择，例如，上述外层面板110和上述内层面板130可以为铝合金板，上述芯板120可以为铝蜂窝芯。
24.作为另一可选实施方式，如图2所示，边框型材200还包括顶板231，上述顶板231连接外侧板211和内侧板212，进一步提高边框型材200的强度。
25.进一步地，如图3所示，上述顶板231还可以包括t型卡槽232，用于安装具有倒t型卡合部的密封条。具体地，密封条的倒t型卡合部与上述顶板231的t型卡槽232卡合。可选地，上述密封条可以为单层或多层空心结构，如图4所示，以双层空心密封条300为例，上述双层空心密封条300包括可与上述t型卡槽232配合的倒t型卡合部301。本发明不限制密封条空心结构的横截面形状，可以根据需要采用半圆形、矩形或其他形状。
26.可选地，如图3所示，复合板100还包括保温层140，上述保温层140与上述内层面板130连接。本发明不限制保温层140与内层面板130的连接方式，可以根据需要选择连接方式，例如上述保温层140与上述内层面板130粘接。
27.本实施例提供的复合墙板，通过在边框型材外侧板上设置卡槽，使复合板的外层面板沿边框型材弯折并向内翻折形成可与上述凹形卡槽卡合的反勾，将复合板与边框型材卡合固定，安装简单、拆卸方便。在边框型材的两个侧板之间连接顶板，进一步提高边框型
材的结构强度。另外，本实施例的顶板上还可设置t型卡槽，用于安装具有倒t型卡合部的密封条，一方面该密封条的倒t型卡合部与上述t型卡槽卡合即可完成安装，不需要粘接，安装方便，另一方面，密封条能够阻断面板与其它物体热传导，并起到缓冲、密封与隔音的作用。
28.实施例2
29.本实施例在上述实施例1的基础上，边框型材增加一个侧板。具体地，本实施例提供一种复合墙板，如图5所示，该复合墙板包括复合板100和边框型材200。上述边框型材包括外侧板211、内侧板212、第三侧板213、第一底板221和第二底板222，上述外侧板211具有凹形卡槽2111，上述第三侧板213与上述内侧板212平行，上述第二底板222与所述第一底板221位于同一平面，用于连接上述内侧板212和第三侧板213。上述复合板包括外层面板110、芯板120和内层面板130，上述外层面板110沿边框型材弯折并向内翻折形成反勾1101，与上述凹形卡槽2111卡接。进一步地，上述第二底板222和上述复合板100通过拉铆固定连接(图中未示出)，本发明不限制拉铆的数量和排布方式，可以根据需要选择。
30.作为又一可选实施方式，如图6所示，该复合墙板包括复合板100和边框型材200。上述边框型材包括外侧板211、内侧板212、第三侧板213和底板，上述外侧板211具有凹形卡槽2111，上述第三侧板213与上述内侧板212平行，上述内侧板212将上述底板分隔为第一底板221和第二底板222。上述复合板包括外层面板110、芯板120和内层面板130，上述外层面板110沿边框型材弯折并向内翻折形成反勾1101，与上述凹形卡槽2111卡接。
31.进一步地，上述边框型材200还包括连接外侧板211和内侧板212的顶板231，上述顶板231还包括t型卡槽232，用于安装具有倒t型卡合部301的密封条。具体地，密封条的倒t型卡合部301与上述顶板231的t型卡槽232卡合。
32.进一步地，上述边框型材200还包括加强筋204，上述加强筋204位于上述内侧板212和第三侧板213上，本发明不限制加强筋204的长度、宽度、数量和具体位置，可以分别设置在上述内侧板212和上述第三侧板213相对的表面上，与上述第二底板222平行或成一定角度，并根据需要采用不同长度、宽度、以及不同数量的加强筋。
33.本实施例提供的复合墙板，通过在边框型材上设置第二底板，将第二底板通过拉铆固定在复合板上，进一步提高边框型材与复合板连接的稳定性。且通过在边框型材的侧板上设置加强筋，提高边框型材的强度。
34.实施例3
35.本实施例以上述实施例1和2提供的复合墙板为例，上述实施例1和2提供的复合墙板还包括中部支撑型材400。如图7所示，以包含4根中部支撑型材400的复合墙板为例，上述中部支撑型材400位于上述内层面板130上，通过拉铆(图中未示出)固定在上述复合板100上，进一步提高复合墙板的整体强度。本发明不限制上述中部支撑型材400的横截面形状，以及安装上述中部支撑型材400的数量和位置，可以根据需要采用半圆形、三角形、其他多边形或不规则横截面形状的型材，也可以根据对墙板刚度的不同需要安装合适数量的中部支撑型材。本实施例提供的复合墙板，通过在复合墙板内层面板上设置中部支撑型材，使复合墙板安装后更加稳固不易变形。
36.以上实施例和附图仅为本发明技术方案的示例性说明，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。