一种钢结构屋顶结构的制作方法

本发明涉及一种钢结构屋顶结构。

背景技术：

屋顶是指房屋或构筑物外部的顶盖，包括屋面以及在墙或其它支撑物以上用以支撑屋面的一切必要材料和构造，其用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境。

钢结构屋顶是钢结构建筑中，特别是钢结构厂房中最常见的屋顶结构，在设计之初，钢结构屋顶可以大大的降低布置成本，且后期还可拆除再回收。

现有技术中的钢结构屋顶主要是采用钢板拼接而成，但是，在拼接完成后，其采光性能十分的差，传统的处理办法是开设采光窗，但是，厂房的高度通常在6米以上，采光窗在被灰尘覆盖后，清洁十分的不便。

为此，我们设计了一种可以实现室内采光，且还能便于清洁的钢结构屋顶结构。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现室内采光，且还能便于清洁的钢结构屋顶结构。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种钢结构屋顶结构，包括混凝土浇筑成型的墩座，在每个所述墩座内浇筑有左右两根竖杆，所述墩座前后等距设置有多个；前后相邻的所述竖杆之间焊接有连接钢，在前后相邻的所述竖杆的顶部之间焊接有顶板，所述顶板的外侧向上弯曲后形成外侧板，所述顶板的内侧向上弯曲后形成内侧板，在所述内侧板的板面上纵向设置有条形槽；在左右相邻的所述竖杆之间可拆卸的装配有支架板，前后两块所述支架板之间装配有导轨；在一侧所述支架板的端面处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端处连接有丝杠，所述丝杠与前后端的所述支架板之间配合有轴承；通过所述导轨配合有滑板，所述滑板的底部安装有配合所述丝杠的活动座；在所述滑板的上端安装有框架，在所述框架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动锥齿轮；在所述框架的左右侧面处均装配有转轴，所述转轴和所述框架之间配合有第一轴承，所述转轴位于框架内的那一端安装有配合所述主动锥齿轮的从动锥齿轮；所述转轴经由所述条形槽后延伸至所述顶板的上部，在所述转轴上安装有清洁刷；在所述顶板的顶部竖向贯穿设置有透光槽，在所述透光槽内安装有透光板，所述清洁刷作用于所述透光板；在两侧的所述内侧板之间装配有一防水用的罩盖；所述竖杆的外侧焊接有水平杆，在所述水平杆的底部和所述竖杆之间焊接有斜撑杆；在所述水平杆的上方设置有盖板，所述盖板的右端弧形向下弯曲后形成内扣板，所述内扣板装配在所述外侧板的内侧；在两侧的所述内侧板的顶部之间螺丝固定有防水罩。

优选地，所述盖板倾斜设置，所述内扣板的内侧位置处设置有弧形的凸条；所述外侧板的侧面设置有弧形的嵌入槽，所述凸条嵌入至所述嵌入槽内，此时所述凸条和所述嵌入槽对位安装，并形成贴合密封；在所述盖板的底部焊接有l形的调节板，所述调节板远离所述盖板的那一端设置有插舌；在所述水平杆的顶部焊接有螺栓；通过所述螺栓装配有l形的活动板，所述活动板具有配合所述螺栓的u形槽，所述螺栓穿过所述u形槽后配合有螺母，所述u形槽横向设置；在所述活动板的侧面设置有插入所述插舌用的插口，在所述活动板的侧面钻设有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有推力螺丝，所述推力螺丝旋入后抵住所述调节板，并将所述盖板向着远离所述外侧板的方向移动；此时所述凸条和所述嵌入槽的配合更加紧密；上述结构中，盖板的一端通过外侧板进行限位，另一端倾斜向下延伸，便于导水。且上述结构中，通过推力螺丝的作用，可以将盖板向着远离外侧板的方向推动，让内扣板和内侧板之间紧密配合，紧密配合可以增加稳定性，且增加防水性，由于凸条卡入至嵌入槽内，且有推力螺丝进行作用，因此盖板的安装十分的稳定，有足够的抗风能力，且便于后期的维修拆卸。

优选地，在所述凸条的外部胶合固定有橡胶材质的外皮；外皮的设置，可以进一步的增加凸条和嵌入槽之间的密封性，增加配合紧密度，同时降低渗水率。

优选地，所述防水罩的上端是设置有∧形的分流面；在所述防水罩的左右侧面处均设置有倾斜设置的透风槽，所述通风槽靠近防水罩中心的那一端为相对位置较高的一端；在所述框架的顶部插入有第一转轴，所述第一转轴的下端安装有第一被动锥齿轮，所述第一被动锥齿轮配合所述主动锥齿轮；在所述第一转轴的上端设置有向下送风的扇叶；所述第一转轴和所述框架之间配合有第二轴承；在厂区生产过程中，厂房内的空气较为浑浊且封闭，采用了上述的透风槽之后可以增加通风效果，且通过扇叶可以带动气流向下运动，增加厂房内的通风效果。

优选地，所述连接钢为h形钢。

优选地，所述盖板顶部的前后侧面处均设置有拼接槽，前后相邻两块所述盖板组合后，两个相组合的拼接槽拼接后形成一个燕尾槽，在拼接所形成的燕尾槽内卡入有橡胶材质的密封条，所述密封条的上端设置有t形挤入槽，在所述拼接槽内填充有覆盖所述密封条的密封胶，所述密封胶填充至所述挤入槽内；传统技术中，相邻盖板之间形成拼缝，拼缝是贯穿室内外的，需要在拼缝处打胶形成密封，这种密封方式的渗水率较高。而上述的技术方案中，采用了拼接槽，并在拼接槽组合后内置一条密封条，拼接槽对密封条形成挤压力，形成密封，而上方再填充密封胶进行密封，密封胶的局部被挤压如所述挤入槽内，避免了密封胶在干结后发生向上脱离的情况，避免了由于密封胶的脱离造成的渗水；且组合所形成的燕尾槽可以对密封条进行限位，避免密封条的松动。

优选地，在所述盖板的顶部设置有多个导流槽，所述导流槽沿着所述盖板的表面设置；导流槽的作用是在降雨的时候，将雨水顺着导流槽导流，使得，进入至相邻盖板间隙处的水变少，减少雨水顺着盖板的纵向移动，进而降低渗水率。

本发明的有益效果是：

1)本装置在顶板上开设透光槽，并通过透光板进行覆盖，可以实现厂房内部的采光，且顶板在日常状态下作为导水槽使用，在下雨的时候，落入至顶板内的水流顺着顶板被向前或向后导出，导出的同时对透光板进行冲刷；我们通过伺服电机的作业驱动丝杠的转动，利用滚珠丝杠传动结构驱动框架移动，框架内的驱动电机驱动两侧的清洁刷转动，利用清洁刷对透光板的表面进行清洁；通过上述结构，可以保证透光板的透光性，保证室内采光；

2)本装置中，顶板和盖板之间具有较好的密封性，避免渗水；

3)本装置中采用墩座作为基础，墩座的局部被浇筑在地面内，局部暴露在地面之上，保证了竖杆的稳定性；

4)本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大图；

图3为丝杠的安装示意图；

图4为盖板和水平杆的安装示意图；

图5为盖板的局部示意图；

图6为活动板的俯视图；

图7为活动板的侧视图；

图8为盖板的拼接示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图8所示。

实施例1

一种钢结构屋顶结构，包括混凝土浇筑成型的墩座1，在每个所述墩座1内浇筑有左右两根竖杆2，所述墩座1前后等距设置有多个；前后相邻的所述竖杆2之间焊接有连接钢3，在前后相邻的所述竖杆2的顶部之间焊接有顶板4，所述顶板4的外侧向上弯曲后形成外侧板401，所述顶板4的内侧向上弯曲后形成内侧板402，在所述内侧板402的板面上纵向设置有条形槽403；在左右相邻的所述竖杆2之间可拆卸的装配有支架板5，前后两块所述支架板5之间装配有导轨501；在一侧所述支架板5的端面处安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端处连接有丝杠7，所述丝杠7与前后端的所述支架板5之间配合有轴承；通过所述导轨501配合有滑板8，所述滑板8的底部安装有配合所述丝杠7的活动座801；在所述滑板8的上端安装有框架802，在所述框架802的内部安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出端安装有主动锥齿轮901；在所述框架802的左右侧面处均装配有转轴902，所述转轴902和所述框架802之间配合有第一轴承903，所述转轴902位于框架802内的那一端安装有配合所述主动锥齿轮901的从动锥齿轮904；所述转轴902经由所述条形槽403后延伸至所述顶板4的上部，在所述转轴902上安装有清洁刷905；在所述顶板4的顶部竖向贯穿设置有透光槽411，在所述透光槽411内安装有透光板412，所述清洁刷905作用于所述透光板412；在两侧的所述内侧板402之间装配有一防水用的罩盖10；所述竖杆2的外侧焊接有水平杆11，在所述水平杆11的底部和所述竖杆2之间焊接有斜撑杆128；在所述水平杆11的上方设置有盖板12，所述盖板12的右端弧形向下弯曲后形成内扣板13，所述内扣板13装配在所述外侧板401的内侧；在两侧的所述内侧板402的顶部之间螺丝固定有防水罩14。

实施例2

所述盖板12倾斜设置，所述内扣板13的内侧位置处设置有弧形的凸条15；所述外侧板401的侧面设置有弧形的嵌入槽16，所述凸条15嵌入至所述嵌入槽16内，此时所述凸条15和所述嵌入槽16对位安装，并形成贴合密封；在所述盖板12的底部焊接有l形的调节板17，所述调节板17远离所述盖板12的那一端设置有插舌18；在所述水平杆11的顶部焊接有螺栓19；通过所述螺栓19装配有l形的活动板20，所述活动板20具有配合所述螺栓19的u形槽21，所述螺栓19穿过所述u形槽21后配合有螺母22，所述u形槽21横向设置；在所述活动板20的侧面设置有插入所述插舌18用的插口23，在所述活动板20的侧面钻设有螺纹孔232，通过所述螺纹孔232配合有推力螺丝24，所述推力螺丝24旋入后抵住所述调节板17，并将所述盖板12向着远离所述外侧板401的方向移动；此时所述凸条15和所述嵌入槽16的配合更加紧密；上述结构中，盖板12的一端通过外侧板401进行限位，另一端倾斜向下延伸，便于导水。且上述结构中，通过推力螺丝24的作用，可以将盖板12向着远离外侧板401的方向推动，让内扣板13和内侧板401之间紧密配合，紧密配合可以增加稳定性，且增加防水性，由于凸条15卡入至嵌入槽16内，且有推力螺丝24进行作用，因此盖板12的安装十分的稳定，有足够的抗风能力，且便于后期的维修拆卸。

实施例3

在所述凸条15的外部胶合固定有橡胶材质的外皮151；外皮的设置，可以进一步的增加凸条15和嵌入槽之间的密封性，增加配合紧密度，同时降低渗水率。

实施例4

所述防水罩14的上端是设置有∧形的分流面25；在所述防水罩14的左右侧面处均设置有倾斜设置的透风槽26，所述通风槽26靠近防水罩14中心的那一端为相对位置较高的一端；在所述框架802的顶部插入有第一转轴27，所述第一转轴27的下端安装有第一被动锥齿轮28，所述第一被动锥齿轮27配合所述主动锥齿轮901；在所述第一转轴27的上端设置有向下送风的扇叶29；所述第一转轴27和所述框架802之间配合有第二轴承277；在厂区生产过程中，厂房内的空气较为浑浊且封闭，采用了上述的透风槽26之后可以增加通风效果，且通过扇叶可以带动气流向下运动，增加厂房内的通风效果。

实施例5

所述盖板12顶部的前后侧面处均设置有拼接槽30，前后相邻两块所述盖板12组合后，两个相组合的拼接槽30拼接后形成一个燕尾槽，在拼接所形成的燕尾槽内卡入有橡胶材质的密封条31，所述密封条31的上端设置有t形挤入槽32，在所述拼接槽内填充有覆盖所述密封条31的密封胶33，所述密封胶33填充至所述挤入槽32内；传统技术中，相邻盖板12之间形成拼缝，拼缝是贯穿室内外的，需要在拼缝处打胶形成密封，这种密封方式的渗水率较高。而上述的技术方案中，采用了拼接槽30，并在拼接槽30组合后内置一条密封条31，拼接槽30对密封条31形成挤压力，形成密封，而上方再填充密封胶33进行密封，密封胶33的局部被挤压如所述挤入槽32内，避免了密封胶33在干结后发生向上脱离的情况，避免了由于密封胶33的脱离造成的渗水；且组合所形成的燕尾槽可以对密封条31进行限位，避免密封条31的松动。

实施例6

在所述盖板12的顶部设置有多个导流槽34，所述导流槽34沿着所述盖板12的表面设置；导流槽34的作用是在降雨的时候，将雨水顺着导流槽34导流，使得，进入至相邻盖板12间隙处的水变少，减少雨水顺着盖板12的纵向移动，进而降低渗水率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。