一种建筑墙体打磨修补装置及打磨修补方法与流程

1.本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑墙体打磨修补装置及打磨修补方法。


背景技术：

2.如今，现代建筑大多使用钢筋混泥土作为原材料，一些如围墙或者是一些成本比较低的建筑，使用的混泥土往往都是质量较为普通的混泥土，在长期使用的过程中，往往会造成混泥土脱落的问题，留下一个个小坑，现有的修复方式往往都是由人工搭梯子进行手动修复，使用梯子手工修复，对于操作人员的安全问题难以得到保障，而且修复后的墙体也不是特别平整。
3.所以如果能够在现有的打磨机的基础上，提出一种能够集打磨、检测凹坑、并且根据凹坑大小进行填补为一体的装置，可以大幅度减轻人员的工作量，提高工作效率，并且能够实现更精确地填补。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提出了一种建筑墙体打磨修补装置及打磨修补方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种建筑墙体打磨修补装置，包括用于支撑整个装置的支撑架，所述支撑架的顶部连接有至少一个用于磨平墙体的打磨轮，所述支撑架通过检测柱支架安装轴连接有检测柱支架，所述检测柱支架上滑动连接有若干根检测柱，每个所述检测柱的中段缠绕有一根弹簧i，所述弹簧i的两端分别固定在所述检测柱和所述检测柱支架上，弹簧i在装置顶住墙体时会处于压缩的状态；每个所述检测柱的一端设有一个检测轮，每个所述检测柱的另一端通过一根连接轴i连接有一根连接杆；每个所述连接杆的另一端通过一根连接轴ii连接有一个活塞，这样检测柱在水平方向移动可以通过连接杆带动活塞在水平方向上移动，每个所述活塞连接有一根挤料管，活塞的塞头部分位于挤料管外，塞柱部分在挤料管内且活塞可以在水平方向上自由移动，每个所述活塞连接有一根挤料管，每根挤料管的另一端设有出料口；所述检测柱连接有挤料开关板，所述挤料开关板由一块横板和一块竖板组成，其中横板上开有一个孔洞，这样随着挤料开关板的移动，当孔和出料口对齐时涂料会喷出，反之则不喷出涂料，每根所述挤料管连接有一根输料支管，全部的所述输料支管连接在输料管上，所述输料管的一侧连接有输入管；
7.所述建筑墙体打磨修补装置还包括用于将填充的涂料进行压平的压平辊，所述压平辊连接在所述支撑架上；
8.所述建筑墙体打磨修补装置还包括用于控制装置上下运动的推杆电机，所述推杆电机设置在装置的下部，所述推杆电机的轴端与所述支撑架连接。
9.优选的，所述支撑架通过底座连接有万向轮，便于装置移动和调整位置。
10.优选的，所有所述连接杆连接有滑杆对连接杆进行加固，当连接杆随着检测柱水平方向移动时，滑杆不发生上下移动。
11.优选的，所述支撑架或底座上连接有配重块，可以将整个装置的中心下移，防止由于装置大多机构设置在上方而使得装置倾倒。
12.优选的，所述输料管与所述支撑架通过输料管支架连接以进行加固。
13.进一步的，所述压平辊的两端的一侧连接有弹簧ii，所述弹簧ii的另一端连接所述支撑架，所述支撑架在所述压平辊的两端的另一侧设有调节螺栓，这样可以通过调节调节螺栓改变压平辊的前后位置，便于调节。
14.本发明还提出一种建筑墙体的打磨修补方法，采用上述的一种建筑墙体打磨修补装置，具体包括以下步骤：
15.s1：将建筑墙体打磨修补装置放置在需要修补的墙边，带有检测轮的一面朝向墙体，确保装置紧靠墙体使弹簧i处于压缩状态，调整好位置，根据需要清理墙面的高度、长度，调节调节螺栓，确保压平辊据墙面的距离合适；
16.s2：启动打磨轮和推杆电机，打磨轮旋转，将墙壁上的凸起以及黏着物清理掉，使凸起部分变得与正常墙面持平；与此同时，推杆电机伸出，带动支撑架以及安装在支撑架上的结构向上缓慢移动；
17.s3：随着支撑架的移动，当移动过程中遇到凹坑时，弹簧i带动挤料开关板朝着墙体移动，挤料开关板上的孔与出料口对齐，与此同时，检测柱朝着墙体移动带动连接杆朝着墙体移动，进而带动活塞内推，进而推动挤料管内的涂料从出料门内挤出并进入到凹坑内进行填补，同时输料支管给挤料管输送新的涂料；
18.s4：填平后，检测柱重新走到平整面上，检测柱背向墙体运动，挤料开关板上的孔不再与出料口对齐，活塞复位，涂料不再从挤料管挤出；
19.s5：装置下方的压平辊将挤出的涂料进行压平，与墙面齐平；
20.s6：重复步骤s1～s5，进行多道墙体的打磨修补。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)通过在检测柱的端部设置检测轮，同时检测柱上连接有起始状态压缩的弹簧i，可以在装置沿着墙体上下运动的过程中对墙体是否有小坑进行自动检测，检测到小坑时弹簧i会将检测轮弹入小坑内；(2)通过设置多根检测柱，同时检测柱通过连接杆连接活塞，活塞连接有挤料管，检测到墙上有小坑时活塞会将挤料管中的涂料推出，填平小坑，填平后自动进行复位；(3)本装置集打磨、检测和修补功能为一体，能够大大减少人工劳动，增加修补墙体的效率。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本发明的结构示意图(主视图，不包括检测轮的一侧朝外)。
24.图2是图1中a
‑
a方向的剖视图逆时针旋转90
°
。
25.图3是图1中b处的左视图。
26.附图标记说明:
27.1打磨轮；2打磨轮支架；3检测柱支架；4检测柱支架安装轴；5检测柱；501检测轮；
502挤料开关板；503弹簧i；6连接轴i；7连接杆；8滑杆；9连接轴ii；10活塞；11输料支管；12输料管；13调节螺栓；14轴承；15压平辊；1501弹簧ii；16支撑架；17推杆电机；18底座；19万向轮；20配重块；21输入管；22输料管支架；23挤料管；24出料口。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.实施例一
30.本实施例提出一种建筑墙体打磨修补装置，包括支撑架16，支撑架16的顶部连接有两个平行放置的等大的打磨轮1，打磨轮1通过打磨轮支架2固定在支撑架16上，打磨轮1通过外接的电机控制启动；支撑架16通过底座18连接有万向轮19；底座18上安装有配重块20；支撑架16通过检测柱支架安装轴4连接有检测柱支架3，检测柱支架3上滑动连接有15根检测柱5，每个检测柱5的中段缠绕有一根弹簧i503，弹簧i503的两端分别固定在检测柱5和检测柱支架3上；每个检测柱5的一端设有一个检测轮501，每个检测柱5的另一端通过一根连接轴i6连接有一根连接杆7；所有连接杆7连接在一根滑杆8上；每个连接杆7的另一端通过一根连接轴ii9连接有一个活塞10，每个活塞10连接有一根挤料管23，每根挤料管23的另一端设有出料口24；检测柱5连接有挤料开关板502，挤料开关板502上开有孔，每根挤料管23连接有一根输料支管11，全部的输料支管11连接在输料管12上，输料管12的一侧连接有输入管21，输料管12与支撑架16通过输料管支架12连接；
31.还包括压平辊15，压平辊15连接在支撑架16上，压平辊15的两端设有轴承14用于减小摩擦；压平辊15的两端的一侧连接有弹簧ii1501，弹簧ii1501的另一端连接支撑架16，支撑架16在压平辊15的两端的另一侧设有调节螺栓13；
32.还包括推杆电机17，推杆电机17的轴端与支撑架16连接。
33.本实施例还提出一种建筑墙体的打磨修补方法，采用上述的一种建筑墙体打磨修补装置，具体包括以下步骤：
34.s1：将建筑墙体打磨修补装置放置在需要修补的墙边，带有检测轮501的一面朝向墙体，调整好位置，根据需要清理墙面的高度、长度，调节调节螺栓13，确保压平辊15据墙面的距离合适；
35.s2：启动打磨轮1和推杆电机17，打磨轮1旋转，将墙壁上的凸起以及黏着物清理掉，使凸起部分变得与正常墙面持平；与此同时，推杆电机17的推杆伸出，带动支撑架16以及安装在支撑架16上的结构向上缓慢移动；
36.s3：随着支撑架16的移动，当移动过程中遇到凹坑时，弹簧i503带动挤料开关板502朝着墙体移动，挤料开关板502上的孔与出料口24对齐，与此同时，检测柱5朝着墙体移动带动连接杆7朝着墙体移动，进而带动活塞10内推，进而推动挤料管23内的涂料从出料口24内挤出并进入到凹坑内进行填补，同时输料支管11给挤料管23输送新的涂料；
37.s4：填平后，检测柱5重新走到平整面上，检测柱5背向墙体运动，挤料开关板502上的孔不再与出料口24对齐，活塞10复位，涂料不再从挤料管23挤出；
38.s5：装置下方的压平辊15将挤出的涂料进行压平，与墙面齐平；
39.s6：重复步骤s1～s5，进行多道墙体的打磨修补。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。